一种建筑管材夹紧输送装置的制作方法

本实用新型涉及建筑管材加工领域，尤其是一种建筑管材夹紧输送装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，经常需要用到各种管材，水管、钢管或者线路埋管等不同类型的管材，为了满足施工要求，需要对管材进行切割或者钻孔作业，但是施工现场通常采用的切割或者钻孔工具，都是手持式工具，在使用过程中，不仅效率低下，而且无法很好的对上述材料进行固定，进而导致手持力不够，导致切割误差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑管材夹紧输送装置，能够连续间隔对管材进行夹紧，方便后续高效切割。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种建筑管材夹紧输送装置，包括传送链本体，传送链本体的每一节上均安装有夹持机构，夹持机构包括左夹块、右夹块，左夹块与右夹块相对一侧套接并通过第一弹簧连接，左夹块、右夹块相背一侧分别设有第一凹槽、第二凹槽，相邻链节上的第一凹槽、第二凹槽共同形成对钢管的夹持。

所述左夹块内设有安装槽，安装槽两端粗中间细，工字型连接件中间段与安装槽螺纹连接、两端与安装槽滑动配合，工字型连接件一端与右夹块通过第一弹簧连接。

所述传送链本体输出端一侧设置有弹性调节板，弹性调节板向传送链本体一侧倾斜且指向传送链本体运动方向。

所述弹性调节板包括折型板，折型板与滑杆连接，滑杆滑动设置在滑套内并与连接杆内螺纹连接，连接杆另一端设有限位头，限位头与滑套螺纹连接，第二弹簧穿过连接杆、且一端与滑杆连接另一端与限位头连接。

所述滑套通过连接块与丝杆铰接，丝杆另一端与机座螺纹连接、并带动连接块沿机座滑动。

本实用新型一种建筑管材夹紧输送装置，通过在传送链本体上设置夹持机构，可实现连续的夹持和传送，为后续切割提供连续流水作业的可能；通过对左夹块、右夹块内部连接结构的改变，可调整夹紧力度，从而对不同直径管材实现较好的夹紧；通过在管材刚落下的地方（传送链本体两侧）设置可缓冲的弹性调节板及托块，可保证切割前一侧对齐，下料稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中左夹块与右夹块的连接示意图。

图3为本实用新型中弹性调节板的示意图。

图4为本实用新型中弹性调节板安装后的俯视图。

图5为本实用新型中夹持机构的示意图。

图6为本实用新型中托块的示意图。

图中：传送链本体1，左夹块2，右夹块3，第一弹簧4，第一凹槽5，第二凹槽6，安装槽7，工字型连接件8，弹性调节板9，折型板9-1，滑杆9-2，滑套9-3，连接杆9-4，限位头9-5，第二弹簧9-6，连接块10，丝杆11，机座12，道具13，管材14，托块15。

具体实施方式

如图1-6所示，一种建筑管材夹紧输送装置，包括传送链本体1，传送链本体1的每一节上均安装有夹持机构，夹持机构包括左夹块2、右夹块3，其中，左夹块2下端通过连接板与链条连接，而左夹块2一侧与右夹块3套接并通过第一弹簧4连接。在左夹块2、右夹块3相背一侧分别设有第一凹槽5、第二凹槽6，相邻链节上的第一凹槽5、第二凹槽6共同形成对钢管的夹持。通过对尺寸的合理设计，当链条处于直线运动状态时，相邻链节上的左夹块2、右夹块3共同可实现对管材进行夹紧，而当链条处于曲线运动状态时，相邻链节上的左夹块2、右夹块3间隔张开，方便下料。将卸料斗设置在链轮上方且左夹块2、右夹块3间隔张开的合适位置，这样使得卸料斗刚传送一个管材后，左夹块2、右夹块3闭合夹紧、并向前传送，为后面的切割做好准备。

为了适应一定直径范围内的管材的夹紧，可在左夹块2内设有安装槽7，安装槽贯穿左夹块，安装槽7两端粗中间细，工字型连接件8中间段与安装槽7螺纹连接、两端与安装槽7滑动配合，工字型连接件8一端与右夹块3通过第一弹簧4连接。由于相邻链单元上的夹紧机构间距不变，当向第一凹槽5一端旋动使得工字型连接件8向右移动时，弹簧的张紧力变小，向左旋动时，弹簧的张紧力变大（图中为左移动极限位置），这样就可调整对管材的夹紧力大小了。

所述传送链本体1输出端一侧设置有弹性调节板9，具体安装在传送链本体1一侧且位于管材刚落在管材夹持口内的地方。由于需要对不符合规格的管材或长短不齐的管材进行定长切割，通过在一侧设置倾斜的弹性调节板9，使得通过传送链本体1输送的管材一端对齐，避免初始下落产生串动导致后期切割的管材长短不一。

所述弹性调节板9包括折型板9-1，折型板9-1与滑杆9-2固定连接，滑杆9-2滑动设置在滑套9-3内并与连接杆9-4内螺纹连接，连接杆9-4另一端设有限位头9-5，限位头9-5与滑套9-3螺纹连接，第二弹簧9-6穿过连接杆9-4、且一端与滑杆9-2连接另一端与限位头9-5连接。工作时，当需要将弹性调节板9靠近传送链本体1时，向左旋动限位头9-5，通过第二弹簧9-6作用，将折型板9-1向前移动从而靠近传送链本体1，进而调节管材夹紧端伸出长度大小。当管材通过挤压弹性调节板9时，由于第二弹簧9-6作用，也可实现一定的缓冲并使折型板9-1自动复位。

所述滑套9-3通过连接块10与丝杆11铰接，丝杆11另一端与机座12螺纹连接、并带动连接块10沿机座12滑动。由此可粗调弹性调节板9与传送链本体1的距离。

由于管材刚落到第一凹槽5、第二凹槽6形成的夹持口时还未夹紧，为了避免管材下落后夹持不稳出现掉落，可在管材被夹持的另一端设置托块15，托块15为工字形结构，包括托部15-1、顶紧部15-2及限位部15-3，其中，限位部15-3穿过机架上的固定板15-4，并与套在顶紧部15-2上的弹簧共同作用对托部15-1顶起。当管材下落时，由于重力作用，托部15-1会向下运动，弹簧力逐渐加大，当弹簧力与重力相同时可达到稳定状态，当管材向前输送后，托部15-1复位，通过弹簧作用可使管材下落时得到一定的缓冲。