一种高线辊面设备循环水节能改造系统的制作方法

本实用新型涉及循环水节能技术领域，具体涉及一种高线辊面设备循环水节能改造系统。

背景技术：

高线是线材的一种，通常指用高速无扭轧机轧制的盘条，常见的有普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条。高线的轧制速度在80-160米/秒，每根重量在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高，在轧制过程中可通过调整工艺参数来保证产品的不同要求。

高线在轧制过程中辊面设备会产生大量的热量，需要通过冷却装置进行冷却。传统的高线辊面设备冷却系统均利用循环冷却水来进行。在发生电力故障的情况下，由于水泵不能工作而是冷却中止。在这种情况下为防止冷却部件损坏，一般需要人为冷却。此时会造成生产的安全隐患，且可能带来人身伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高线辊面设备循环水节能改造系统，它能解决目前传统的高线辊面设备冷却系统在发生电力故障的情况下，由于水泵不能工作而导致冷却中止，一般需要人为冷却，此时会造成生产的安全隐患，且可能带来人身伤害的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、冷水池3、冷却设备4，所述主水泵运行系统1与备用水泵运行系统2并联，主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2的入口端与冷水池3连接，主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2的出口端与冷却设备4连接。

所述主水泵运行系统1包含主水泵11、主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13、主水泵出口阀14，所述主水泵11入口与主水泵入口阀12连接，主水泵11出口与主水泵出口单向阀13连接，所述主水泵出口单向阀13与主水泵出口阀12连接，所述主水泵入口阀12与冷水池3连接，所述主水泵出口阀14与冷却设备4连接。主水泵11向冷却设备4提供循环水，循环水由主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13与主水泵出口阀14从冷水池3中流向冷却设备4。

所述备用水泵运行系统2包含备用水泵21、备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23、备用水泵出口阀24，所述备用水泵21入口与备用水泵入口阀22连接，备用水泵21出口与备用水泵出口单向阀23连接，所述备用水泵出口单向阀23与备用水泵出口阀24连接，所述备用水泵入口阀22与冷水池3连接，所述备用水泵出口阀24与冷却设备4连接。当主水泵11的设备动力出现问题，冷水流量低，此时，备用水泵运行系统2自动启动，冷水经由备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23与备用水泵出口阀24从冷水池3流向冷却设备4。

所述主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、冷水池3、冷却设备4之间通过管道连接。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：冷水池、冷却设备、主水泵运行系统、备用水泵运行系统共同组建形成开式系统，正常生产过程中，主水泵运行系统向冷却设备提供从冷水池冷却后的水，当冷水流量低或水泵运行系统故障时，备用水泵运行系统自动启动，由此可以确保生产过程中由于单个水泵运行系统故障引起的安全事故，且由于主水泵运行系统及所述备用水泵运行系统分别色织了出口单向阀，可以确保备用水泵温度与主水泵的温度保持一致，有效的节约水资源，降低排污，并能持续的向待冷却设备提供冷水，确保设备安全生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、冷水池3、冷却设备4、主水泵11、主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13、主水泵出口阀14、备用水泵21、备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23、备用水泵出口阀24。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、冷水池3、冷却设备4，所述主水泵运行系统1与备用水泵运行系统2并联，主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2的入口端与冷水池3连接，主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2的出口端与冷却设备4连接。

所述主水泵运行系统1包含主水泵11、主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13、主水泵出口阀14，所述主水泵11入口与主水泵入口阀12连接，主水泵11出口与主水泵出口单向阀13连接，所述主水泵出口单向阀13与主水泵出口阀12连接，所述主水泵入口阀12与冷水池3连接，所述主水泵出口阀14与冷却设备4连接。主水泵11向冷却设备4提供循环水，循环水由主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13与主水泵出口阀14从冷水池3中流向冷却设备4。

所述备用水泵运行系统2包含备用水泵21、备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23、备用水泵出口阀24，所述备用水泵21入口与备用水泵入口阀22连接，备用水泵21出口与备用水泵出口单向阀23连接，所述备用水泵出口单向阀23与备用水泵出口阀24连接，所述备用水泵入口阀22与冷水池3连接，所述备用水泵出口阀24与冷却设备4连接。当主水泵11的设备动力出现问题，冷水流量低，此时，备用水泵运行系统2自动启动，冷水经由备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23与备用水泵出口阀24从冷水池3流向冷却设备4。

所述主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、冷水池3、冷却设备4之间通过管道连接。

本实用新型的工作原理：工作过程中，冷水池、冷却设备、主水泵运行系统、备用水泵运行系统共同组建形成开式系统，正常生产过程中，主水泵向冷却设备提供循环水，循环水由主水泵入口阀、主水泵出口单向阀与主水泵出口阀从冷水池中流向冷却设备；当冷水流量低或水泵运行系统故障时，备用水泵运行系统自动启动，冷水经由备用水泵入口阀、备用水泵出口单向阀与备用水泵出口阀从冷水池流向冷却设备；由此可以确保生产过程中由于单个水泵运行系统故障引起的安全事故，且由于主水泵运行系统及所述备用水泵运行系统分别色织了出口单向阀，可以确保备用水泵温度与主水泵的温度保持一致。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。