一种数控加工中心的制作方法

本实用新型涉及一种机加工设备，尤其涉及一种数控加工中心。

背景技术：

数控加工中心是机加工领域较为常见的自动化加工设备，其通过待加工工件和加工刀具于三轴向相对移动、备用刀库自动换刀，通过程序控制各机构按照预期规划完成指定动作，以实现对待加工工件的自动化加工作业。

机加工中刀具对机加工质量有重要影响。

现有数控加工中心的备用刀库中，其刀具通常与加工头距离较远，虽然如专利201721088951 .4中设计刀具圆盘摆线运动，但是刀具盘的弧线运动占了很大空间，且弧线运动不一定就比直线运动省时，加工工件尺寸也受限。

技术实现要素：

为了节省换刀时间，本实用新型的目的是提供一种数控加工中心。

这种数控加工中心，包括机台底架，其特征在于，机台底架上设置有夹具平台，夹具平台右侧有竖向支撑柱固定在机台底架上，旋转加工机构上下移动地设置于所述竖向支撑柱上，所述旋转加工机构还包括用于驱动加工头横向移动的横向驱动单元，加工头旁有红外发生器安装在旋转加工机构上，竖向支撑柱中部安装有可旋转的圆盘刀库，圆盘刀库圆周均匀安装有电磁铁，圆盘刀库上相邻电磁铁所对应圆心角为22.5°，圆盘刀库下部为带齿锥形，支撑柱中固定安装有气缸，气缸输出轴前端焊接有平板，平板下方安装有第一电机，平板上方有小圆盘与第一电机输出轴连接，小圆盘上对称固定有弧形块，弧形块内弧上固定安装有电磁铁，弧形块上都有红外感应器，弧形块弧度与圆盘刀库圆周的弧度相同，弧形块上相邻电磁铁所对应圆心角为22.5°，气缸下部有固定在竖向支撑柱上的支撑板，支撑板上固定有第二电机，第二电机前连接有锥齿轮，锥齿轮与圆盘刀库下部配合，夹具平台可纵向移动地连接于所述机台底架，以向所述竖向支撑柱的方向移动或远离所述竖向支撑柱，所述机台外壳于正对所述竖向支撑柱的方向开设有开闭门，所述开闭门设置有透视窗，所述机台外壳的左右两侧还开设有观察窗，操作控制装置固定连接于所述机台外壳，所述操作控制装置位于所述机台外壳开设有所述开闭门的一侧，机台底架后部有气泵和阀组，气泵通过阀组与气缸连接，操作控制装置中包括有PLC，气泵、阀组、气缸、第一电机、第二电机、红外感应器、红外发生器和电磁铁都与PLC电连接，所有电磁铁都为半圆柱形。

左侧弧形块上的红外感应器与右侧弧形块上的红外感应器呈原点对称布置。

在使用时，PLC与现场电源连接，第二电机带动圆盘刀库旋转，将需要刀具旋转到最左侧，气缸回退一定距离使右侧弧形块内弧与圆盘刀库外圆重合，此时圆盘刀库刀具位置的电磁铁断电消磁，右侧弧形块中电磁铁通电，产生磁力取出刀具，气缸伸出，当左侧弧形块的红外接收器接收到加工头旁的红外发生器信号，通过横向驱动单元和纵向驱动单元使加工头中刀具插入到左侧弧形块的电磁铁中，第一电机带动小圆盘旋转180°，右侧弧形块的红外接收器接收到加工头旁的红外发生器信号，通过横向驱动单元和纵向驱动单元使要更换的刀具插入到加工头中，右侧的弧形板中电磁铁断电，气缸回退将原刀具送到圆盘刀库的空位电磁铁中，空位电磁铁通电同时，左侧弧形板中电磁铁断电，刀具回到圆盘刀库，气缸伸出到初始位置。

本实用新型有益效果是，不需要带动圆盘刀库运动，节约了空间，直线型通过磁力取刀换刀，精简了机械结构，且减少了换刀时间。

附图说明

图1为本实用新型数控加工中心的立体结构示意图；

图2为本实用新型数控加工中心的侧视图；

图3为本实用新型数控加工中心内部结构示意图；

图4.圆盘刀库俯视图

图5.小圆盘和其上部件俯视图

在图1至图5中，1、机台底架，2、夹具平台，3、竖向支撑柱，4、旋转加工机构，5、加工头，6、红外发生器，7、圆盘刀库，8、第一电磁铁，9、气缸，10、平板，11、第一电机，12、小圆盘，13、弧形块，14、第二电磁铁，15、红外感应器，16、支撑板，17、第二电机，18、锥齿轮，19、机台外壳，20、开闭门，21、透视窗，22、操作控制装置，23、气泵，24、阀组，25、观察窗。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

在图1至图5中，这种数控加工中心，包括机台底架1，其特征在于，机台底架1上设置有夹具平台2，夹具平台2右侧有竖向支撑柱3固定在机台底架1上，旋转加工机构4上下移动地设置于所述竖向支撑柱3上，所述旋转加工机构4还包括用于驱动加工头5横向移动的横向驱动单元和驱动加工头旋转运动的旋转驱动单元（图中未画出），加工头5旁有红外发生器6安装在旋转加工机构4上，竖向支撑柱3中部安装有可旋转的圆盘刀库7，圆盘刀库7圆周均匀安装有第一电磁铁8，圆盘刀库7上相邻第一电磁铁8所对应圆心角为22.5°，圆盘刀库7下部为带齿锥形，竖向支撑柱3中固定安装有气缸9，气缸9输出轴前端焊接有平板10，平板10下方安装有第一电机11，平板10上方有小圆盘12与第一电机11输出轴连接，小圆盘12上对称固定有弧形块13，弧形块13内弧上固定安装有第二电磁铁14，弧形块13上都有红外感应器15，弧形块13弧度与圆盘刀库7圆周的弧度相同，弧形块13上相邻第二电磁铁14所对应圆心角为22.5°，气缸9下部有固定在竖向支撑柱3上的支撑板16，支撑板16上固定有第二电机17，第二电机17前连接有锥齿轮18，锥齿轮18与圆盘刀库7下部配合，夹具平台2可纵向移动地连接于所述机台底架1，以向所述竖向支撑柱3的方向移动或远离所述竖向支撑柱3，所述机台外壳19于正对所述竖向支撑柱3的方向开设有开闭门20，所述开闭门20设置有透视窗21，所述机台外壳19的左右两侧还开设有观察窗25，操作控制装置22固定连接于所述机台外壳19，所述操作控制装置22位于所述机台外壳19开设有所述开闭门20的一侧，机台底架1后部有气泵23和阀组24，气泵23通过阀组24与气缸9连接，操作控制装置22中包括有PLC(图中未画出)，气泵23、阀组24、气缸9、第一电机11、第二电机17、红外感应器15、红外发生器6、第一电磁铁8和第二电磁铁14都与PLC电连接，所有电磁铁都为半圆柱形。

左侧弧形块上的红外感应器与右侧弧形块上的红外感应器呈原点对称布置。