一种阀体加工成型的钻铣刀具装置的制作方法

本实用新型涉及阀门加工设备的技术领域，特别是一种阀体加工成型的钻铣刀具装置。

背景技术：

电动汽车具有无污染、噪声低、能源利用率高以及能量来源广泛的特点，发展成熟的电动车技术，有利于实现国家的可持续发展战略。

目前，电动汽车的空调系统的主要功能是调节车内温度，特别是在炎热夏天降低车内温度。夏天降低车内温度功能是由制冷系统完成的，膨胀阀也是制冷系统中极为重要的组成部分，现有的配置在制冷系统中的膨胀阀门，由阀体构成，其中顶盖上部连接有充气工艺管，顶盖与底盖连接为一体，底盖与感温包连接，感温包与阀体通过螺纹连接；阀体中设有用于流通需减压的液态制冷剂的高压制冷剂流路和用于流通气态制冷剂的低压制冷剂流路；钢球与钢球弹簧座相焊接，两者保持同心，球座与调节柱之间设有平衡弹簧，钢球弹簧座与球座通过螺纹连接，中间设有O型圈，钢球弹簧座与感温包通过传动杆连接，调节柱通过螺钉固定在阀体的底部。因此在对阀体进行加工时需要利用钻铣装置在阀体内钻铣出用于容纳感温包、传动杆等装置的空腔，使得该空腔内具有多个孔径不同形成的台阶，因此在阀体钻铣加工中需要更换钻铣刀具对其进行加工，现有技术中的钻铣装置无法进行更换刀具，需要工人手动配合，使得加工安全程度低，而且工作效率也较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种阀体加工成型的钻铣刀具装置，能够钻铣刀具的更换，便于阀体内空腔的加工成型，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种阀体加工成型的钻铣刀具装置，包括顶架和竖直设置在所述顶架上的滑道，所述滑道上设有可沿所述滑道做往复升降运动且用于安装钻铣刀具的钻铣座，所述钻铣座上设有驱动所述钻铣刀具转动的钻铣电机，所述顶架中设有用于盛放钻铣刀具的刀库，所述刀库位于钻铣座一侧，所述刀库与钻铣座之间设有换刀架，所述换刀架转动安装在顶架上并与换刀电机连接，所述换刀架一端延伸至刀库的出刀口下方，另一端延伸至钻铣座的安装口下方，所述换刀电机可驱动所述换刀架转动，以使将刀库的钻铣刀具安装至钻铣座上。

具体的，所述刀库内转动设有转动盘，所述转动盘上开设有若干用于夹持钻铣刀具的刀槽，所述钻铣刀具呈发散状固定在所述转动盘上，所述转动盘的中心设有出刀组件，所述出刀组件可驱动所述刀槽中的钻铣刀具从刀库中伸出。

具体的，所述出刀组件包括出刀气缸和可将钻铣刀具吸取的磁铁，所述出刀气缸设置在转动盘的中心，所述磁铁设置在所述出刀气缸的活塞杆上，所述出刀气缸可驱动所述钻铣刀具从刀库中伸出。

具体的，所述刀库的出刀口、钻铣座的安装口以及换刀电机位于同一直线上，所述刀库的出刀口、钻铣座的安装口至换刀电机的距离相等。

具体的，所述换刀架的两端开设有可夹持钻铣刀具的夹持口，旋转所述换刀架可使两端的夹持口分别经过刀库的出刀口和钻铣座的安装口的下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用刀库盛放阀体加工所需的各种钻铣刀具，利用换刀电机驱动换刀架转动，使得位于刀库的出刀口下方钻铣刀具能够移动至钻铣座的安装口上，达到在钻铣加工过程中进行钻铣刀具的更换，与现有技术相比，本实用新型实现了钻铣刀具的更换，改变传统人工更换的工作方式，便于阀体内空腔的加工成型，提高加工效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中转动盘的结构示意图；

图3是本实用新型中换刀架的结构示意图；

图中：1-顶架、2-滑道、3-钻铣座、4-钻铣电机、5-刀库、6-换刀架、7-换刀电机、8-转动盘、9-刀槽、10-出刀气缸、11-磁铁、12-夹持口。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本实用新型包括顶架1和竖直设置在所述顶架1上的滑道2，所述滑道2上设有可沿所述滑道2做往复升降运动且用于安装钻铣刀具的钻铣座3，所述钻铣座3上设有驱动所述钻铣刀具转动的钻铣电机4，所述顶架1中设有用于盛放钻铣刀具的刀库5，所述刀库5位于钻铣座3一侧，所述刀库5与钻铣座3之间设有换刀架6，所述换刀架6转动安装在顶架1上并与换刀电机7连接，所述换刀架6一端延伸至刀库5的出刀口下方，另一端延伸至钻铣座3的安装口下方，所述换刀电机7可驱动所述换刀架6转动，以使将刀库5的钻铣刀具安装至钻铣座3上。

具体的，所述刀库5内转动设有转动盘8，所述转动盘8上开设有若干用于夹持钻铣刀具的刀槽9，所述钻铣刀具呈发散状固定在所述转动盘8上，所述转动盘8的中心设有出刀组件，所述出刀组件可驱动所述刀槽9中的钻铣刀具从刀库5中伸出。

具体的，所述出刀组件包括出刀气缸10和可将钻铣刀具吸取的磁铁11，所述出刀气缸10设置在转动盘8的中心，所述磁铁11设置在所述出刀气缸10的活塞杆上，所述出刀气缸10可驱动所述钻铣刀具从刀库5中伸出。

具体的，所述刀库5的出刀口、钻铣座3的安装口以及换刀电机7位于同一直线上，所述刀库5的出刀口、钻铣座3的安装口至换刀电机7的距离相等。

具体的，所述换刀架7的两端开设有可夹持钻铣刀具的夹持口12，旋转所述换刀架7可使两端的夹持口12分别经过刀库5的出刀口和钻铣座3的安装口的下方。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。