一种具有降尘处理功能的彩钢板切割装置的制作方法

本实用新型涉及彩钢板相关技术领域，具体为一种具有降尘处理功能的彩钢板切割装置。

背景技术：

彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板切割装置就是一种切割彩钢板的装置。

但是现有彩钢板切割装置不具备降尘功能，由于彩钢板在切割时，不仅会产生铁屑，还会产生有机涂层的粉末灰尘，若彩钢板切割装置不具备吸尘功能，会使工作人员处于恶劣的工作环境，不利于其身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有降尘处理功能的彩钢板切割装置，以解决上述背景技术中提出现有彩钢板切割装置不具备降尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降尘处理功能的彩钢板切割装置，包括主支撑板，所述主支撑板的下表面的外侧与连接板的外侧相连接，且主支撑板下表面通过隔离板与连接板相连接，所述主支撑板和连接板上均设置有通孔，且主支撑板的上表面设置有吸尘孔，并且连接板的下端四角均连接有主支撑腿，所述连接板的下表面安装有驱动电机和吸尘器，且驱动电机通过切割片贯穿通孔，所述连接板的下表面设置有滑槽，且滑槽内连接有保护罩，并且保护罩上设置有磁片，所述主支撑板的左右两侧均通过连接轴与辅支撑板相连接，且辅支撑板上设置有滚珠，并且辅支撑板的外端通过转轴与辅支撑腿相连接。

优选的，所述连接板的外侧采用密封连接的方式与主支撑板相连接，且连接板与吸尘器相贯通。

优选的，所述保护罩的结构形状为弧形，且保护罩的个数为2个，并且保护罩的半径大于切割片的半径。

优选的，所述辅支撑板上滚珠的转动方向各不相同，且辅支撑板为转动结构，并且辅支撑板的转动角度范围为0-90°，同时辅支撑板的宽度等于主支撑腿下表面与连接轴的垂直距离。

优选的，所述辅支撑腿为转动结构，且辅支撑腿的转动角度范围为0-90°，并且辅支撑腿下表面与连接板下表面的垂直距离等于主支撑腿的长度。

优选的，所述吸尘孔均匀的分布于主支撑板上，且吸尘孔贯穿主支撑板与连接板贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有降尘处理功能的彩钢板切割装置采用保护罩、吸尘器、连接板、吸尘孔、连接轴、辅支撑板、滚珠、转轴、辅支撑腿、磁片和滑槽的设计，保护罩的设计，能罩住裸露在连接板下表面的部分切割片，从而能避免该部分切割片误伤工作人员，吸尘器、连接板和吸尘孔的设计，能便于吸收该装置切割彩钢板时产生的铁屑和灰尘，从而使得该装置具备降尘功能，连接轴的设计，能便于转动辅支撑板，从而便于辅支撑板展开使用或折叠减小该装置的体积，辅支撑板的设计，能增加该装置上表面的面积，从而便于该装置切割体积较大的彩钢板，滚珠的设计，能便于移动体积较大的彩钢板，有利于减小推动彩钢板时的劳动强度，转轴和辅支撑腿的设计，不仅能便于支撑辅支撑板，且能便于辅支撑板的折叠，磁片和滑槽的设计，能便于保护罩之间稳定连接，且能便于移动保护罩，以便于更换坏旧的切割片。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接板仰视结构示意图。

图中：1、主支撑板；2、连接板；3、驱动电机；4、切割片；5、保护罩；6、吸尘器；7、主支撑腿；8、连接轴；9、辅支撑板；10、滚珠；11、转轴；12、辅支撑腿；13、吸尘孔；14、隔离板；15、通孔；16、磁片；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降尘处理功能的彩钢板切割装置，包括主支撑板1，主支撑板1的下表面的外侧与连接板2的外侧相连接，且主支撑板1下表面通过隔离板14与连接板2相连接，连接板2的外侧采用密封连接的方式与主支撑板1相连接，且连接板2与吸尘器6相贯通，能便于吸尘孔13通过吸尘器6产生吸力，有利于吸收灰尘和铁屑，主支撑板1和连接板2上均设置有通孔15，且主支撑板1的上表面设置有吸尘孔13，并且连接板2的下端四角均连接有主支撑腿7，吸尘孔13均匀的分布于主支撑板1上，且吸尘孔13贯穿主支撑板1与连接板2贯通连接，能使该装置具备降尘功能，连接板2的下表面安装有驱动电机3和吸尘器6，且驱动电机3通过切割片4贯穿通孔15，连接板2的下表面设置有滑槽17，且滑槽17内连接有保护罩5，并且保护罩5上设置有磁片16，保护罩5的结构形状为弧形，且保护罩5的个数为2个，并且保护罩5的半径大于切割片4的半径，能便于罩住裸露在连接板2下表面的部分切割片4，主支撑板1的左右两侧均通过连接轴8与辅支撑板9相连接，且辅支撑板9上设置有滚珠10，并且辅支撑板9的外端通过转轴11与辅支撑腿12相连接，辅支撑板9上滚珠10的转动方向各不相同，且辅支撑板9为转动结构，并且辅支撑板9的转动角度范围为0-90°，同时辅支撑板9的宽度等于主支撑腿7下表面与连接轴8的垂直距离，能便于工作人员移动较大体积的彩钢板，且能便于该装置切割体积较大的彩钢板，辅支撑腿12为转动结构，且辅支撑腿12的转动角度范围为0-90°，并且辅支撑腿12下表面与连接板2下表面的垂直距离等于主支撑腿7的长度，有利于该装置稳定的安置在安装地点，且能便于辅支撑板9的折叠。

工作原理：在使用该具有降尘处理功能的彩钢板切割装置时，首先将该具有降尘处理功能的彩钢板切割装置安装在合适的位置，并通过导线将驱动电机3和吸尘器6与外部电路相连接，再根据需要切割的彩钢板的大小，决定是否展开辅支撑板9，若需要切割的彩钢板体积较大，可通过连接轴8将辅支撑板9转动90°，此时辅支撑腿12将在其自身重力和转轴11的作用下自转90°，进而使得辅支撑板9稳定的被辅支撑腿12支撑，然后将体积较大的彩钢板放置在该装置的上表面，并打开驱动电机3和吸尘器6的电源开关，驱动电机3带动切割片4转动，此时推动彩钢板移动，从而使得切割片4切割彩钢板，由于滚珠10的设置，将能减小工作人员推动彩钢板的劳动强度，同时吸尘孔13通过吸尘器6产生吸力，对切割彩钢板时产生的铁屑和灰尘进行吸收，从而降低该切割装置切割过程中产生的铁屑和灰尘，以保证良好的工作环境，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。