一种压筋机的接料收集装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种压筋机的接料收集装置。

背景技术：

压筋机是在金属板材上压制加强筋的设备，能够提高板材的硬度和强度，使其受外力不易发生形变；但现有压筋机在压制金属板材后，板材是经由人工拿取后集中存放的，由于人工作业存在劳动强度大、费时费力等局限性，从而影响板材加工的正常工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压筋机的接料收集装置，大大降低了人工作业的劳动强、提高了生产效率，保证了板材加工工序的稳定进行，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压筋机的接料收集装置，包括工作台以及安装于工作台上的压筋组件和接料机构，所述压筋组件由滑轨、滑车、锟轴和压筋轮罩组成，滑轨安装于工作台台面两端的内侧壁上，滑车的底部与滑轨相吻合，滑车滑动安装于滑轨上，锟轴活动安装于滑车之间，压筋轮罩横跨工作台的台面；所述接料机构安装于压筋组件的一端，接料机构由上壳、底壳、滚轴、滚轮和轴杆组成，上壳扣合安装于底壳上，滚轴活动安装于底壳内，滚轮安装于轴杆的两端，滚轮与轴杆一同安装于上壳内；轴杆的两端还设置有传动组件，所述传动组件由传动轮、传动皮带和连接头组成，传动轮安装于轴杆的两端，传动皮带套装于传动轮上，连接头安装于传动轮的外侧壁上；接料机构的一端还安装有电机，所述电机一端的输出轴穿过上壳侧壁上的开孔延伸至壳内并与连接头固定连接；工作台的一端安装有收集槽，所述收集槽与接料机构的出料开口相对应。

优选的，所述接料机构的进料口与滑车相对应。

优选的，所述滚轴表面与滚轮底面之间的距离与板材厚度相等。

优选的，所述工作台台面两端的内侧壁上还安装有气缸，气缸一端的气缸连杆与滑车固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本压筋机的接料收集装置，当金属板材经由压筋轮罩内的压筋轮压制加强筋后，通过滑车将加工后的金属板材运输至接料机构的的进料口处，此时，电机驱动接料机构内的传动组件运作，从而带动滚轮旋转，利用滚轮旋转与金属板材产生的摩擦力，将金属板材从滑车转移至滚轴上，最后，经由接料机构的出料口滑落至收集槽内；因此，通过本装置使得金属板材加工后无需人工拿取、存放，大大降低了人工作业的劳动强、提高了生产效率，保证了板材加工工序的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构左侧视图；

图2为本实用新型的接料机构结构图；

图3为本实用新型的传动组件结构图；

图4为本实用新型的气缸结构装配放大图。

图中：1工作台、2压筋组件、21滑轨、22滑车、23锟轴、24压筋轮罩、3接料机构、31上壳、32底壳、33滚轴、34滚轮、35轴杆、4传动组件、41传动轮、42传动皮带、43连接头、5电机、6收集槽、7气缸、71气缸连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种压筋机的接料收集装置，包括工作台1以及安装于工作台1上的压筋组件2和接料机构3，压筋组件2由滑轨21、滑车22、锟轴23和压筋轮罩24组成，滑轨21安装于工作台1台面两端的内侧壁上，滑车22的底部与滑轨21相吻合，滑车22滑动安装于滑轨21上，锟轴23活动安装于滑车22之间，压筋轮罩24横跨工作台1的台面；通过压筋轮罩24内的压筋轮对金属板材进行加工，经由滑车22将加工后的金属板材运输至接料机构3的的进料口处；接料机构3安装于压筋组件2的一端，接料机构3的进料口与滑车22相对应，接料机构3由上壳31、底壳32、滚轴33、滚轮34和轴杆35组成，上壳31扣合安装于底壳32上，滚轴33活动安装于底壳32内，滚轮34安装于轴杆35的两端，滚轮34与轴杆35一同安装于上壳31内；由于滚轴33表面与滚轮34底面之间的距离与板材厚度相等，因此，通过滚轮34旋转与金属板材产生的摩擦力，从而将金属板材从滑车22转移至滚轴33上；轴杆35的两端还设置有传动组件4，传动组件4由传动轮41、传动皮带42和连接头43组成，传动轮41安装于轴杆35的两端，传动皮带42套装于传动轮41上，连接头43安装于传动轮41的外侧壁上；接料机构3的一端还安装有电机5，电机5一端的输出轴穿过上壳31侧壁上的开孔延伸至壳内并与连接头43固定连接；通过电机5驱动传动组件4运作，从而带动滚轮34旋转；工作台1的一端安装有收集槽6，收集槽6与接料机构3的出料开口相对应；当加工后的板材经由接料机构3的出料口滑落后存放于收集槽6内；工作台1台面两端的内侧壁上还安装有气缸7，气缸7一端的气缸连杆71与滑车22固定连接；通过气缸7驱动滑车22在滑轨21的移动。

本压筋机的接料收集装置，当金属板材经由压筋轮罩24内的压筋轮压制加强筋后，通过滑车22将加工后的金属板材运输至接料机构3的的进料口处，此时，电机5驱动接料机构3内的传动组件4运作，从而带动滚轮34旋转，利用滚轮34旋转与金属板材产生的摩擦力，将金属板材从滑车22转移至滚轴33上，最后，经由接料机构3的出料口滑落至收集槽6内；因此，通过本装置使得金属板材加工后无需人工拿取、存放，大大降低了人工作业的劳动强、提高了生产效率，保证了板材加工工序的稳定进行。

综上所述：本压筋机的接料收集装置，当金属板材经由压筋组件2加工后，通过设置的接料机构3将金属板材从工作台1上转移至收集槽6内，转移过程中无需人工拿取、存放，大大降低了人工作业的劳动强、提高了生产效率，保证了板材加工工序的稳定进行，因而有效的解决了现有技术中的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。