一种自动倒角机的制作方法

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体涉及一种自动倒角机。

背景技术：

目前市场上对细长棒料两端倒角，大多数都是通过工人手动操作机床来实现的，效率不高且劳动强度大。因此，亟需开发自动化高和倒角效率与精度高的倒角机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动倒角机，实现倒角自动化，提高倒角效率和精确度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种自动倒角机，包括倒角平台和设置在所述倒角平台左右两侧的两个倒角装置，所述倒角装置包括底座、固定安装在所述底座上的步进电机、滑动安装在所述底座上的滑动块、安装在所述滑动块上的异步电机、设置在所述异步电机上的刀盘，所述步进电机与所述异步电机之前通过滚珠丝杆相互连接，所述底座上还安装有夹紧架。

进一步地，所述底座内设置有控制器，所述控制器与所述步进电机电连接。

进一步地，所述滚珠丝杆包括丝杆、螺母以及滚珠，所述螺母套在所述丝杆上，所述滚珠设置在所述螺母与所述丝杆之间。

进一步地，所述丝杆一端固定在所述步进电机上，另一端插入所述滑动块内，所述螺母固定在滑动块上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种自动倒角机，工作时，步进电机通过滚珠丝杆带动异步电机做直线运动，异步电机直接驱动刀盘旋转进行倒角，倒角时不需要工人手动推动来倒角，自动化程度高，极大的降低了劳动，且提高了倒角的工作效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中的附图标记为：1—步进电机；2—控制器；3—底座；4—异步电机；5—刀盘；6—夹紧架；7—工件；8—倒角平台；9—滚珠丝杠；10—滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种自动倒角机，如图1所示，包括倒角平台8和设置在倒角平台8左右两侧的两个倒角装置，倒角装置包括底座3、固定安装在底座3上的步进电机1、滑动安装在底座上的滑动块10、安装在滑动块10上的异步电机4、设置在异步电机4上的刀盘5，步进电机1与异步电机4之前通过滚珠丝杆9相互连接，底座3上还安装有夹紧架6，底座3内设置有控制器2，控制器2与步进电机1电连接。

底座3上设置有导轨，滑动块10的底部设置滑轮，滑轮安装在导轨上，滑轮可以在导轨上直线滑动。

作为本实施例的一个优选，滚珠丝杆9包括丝杆、螺母以及滚珠，螺母套在丝杆上，滚珠设置在所述螺母与丝杆之间；丝杆一端固定在步进电机1上，另一端插入滑动块10内，丝杆可以相对于滑动块10旋转，螺母固定在滑动块10上，步进电机1带动丝杆旋转，螺母在在滚珠的作用下进行直线运动，因此螺母带动滑动块10做直线运动。

本实施例的工作过程是：

倒角前将工件7放置在倒角平台8上，工件7的两端通过夹紧架6夹紧，避免倒角时工件7移动，倒角时，在控制器2上设置好步进电机1正转和反转的参数，控制器2控制步进电机1正转，步进电机1通过滚珠丝杠9推动滑动块10前进，此时异步电机4带动刀盘5旋转对工件7进行倒角，倒角完成后，控制器2控制步进电机1反转，步进电机1通过滚珠丝杠9推动滑动块10后退，卸下完成倒角的工件7，即整个倒角过程完成。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。