一种余料收集装置和车削机床的制作方法

本实用新型涉及贵金属加工技术领域，尤其涉及一种余料收集装置和车削机床。

背景技术：

手镯、戒指通常通过小型的车削机床进行加工，在车削的过程中会产生大量的余料，余料通常以粉末的形式存在，一般使用余料收集装置收集余料，常用的余料收集装置的动力装置通常为真空发生器、气泵、液压泵等。

但是，发明人在实现本实用新型的过程中，发现：使用真空发生器为动力源的余料收集装置在收集余料时，粉末余料容易吸入真空发生器的真空输出端口内，堵塞真空发生器，并且需要二次清理真空发生器内部的余料，十分麻烦。因此，现有技术需要改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种余料收集装置和车削机床，余料收集装置用于收集贵金属粉末,贵金属粉末不会吸入真空发生器，避免了堵塞真空发生器以及二次清理真空发生器内部的贵金属粉末。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

一方面，提供一种余料收集装置，用于收集贵金属粉末，所述余料收集装置包括：基座，设置有收料口、容腔以及连通口，所述收料口用于吸取所述贵金属粉末，所述容腔用于存储所述贵金属粉末，所述收料口与所述连通口均连通所述容腔；真空发生器，包括真空输出端口，所述真空输出端口连通于所述连通口；第一阀体，设置于所述收料口处，所述第一阀体用于开启或者关闭所述收料口；第二阀体，设置于所述连通口处，所述第二阀体用于开启或者关闭所述连通口；当所述真空发生器工作时，所述第一阀体关闭所述收料口，并且所述第二阀体开启所述连通口；当所述真空发生器停止工作时，所述第一阀体开启所述收料口，并且所述第一阀体关闭所述连通口。

在一些实施例中，所述余料收集装置还包括活动隔板，所述活动隔板安装于所述容腔内，所述活动隔板可相对于所述容腔运动，所述活动隔板可将所述容腔划分为第一子腔和第二子腔，所述第一子腔位于所述第二子腔的上方，所述第二子腔用于存储所述贵金属粉末；当所述第一阀体关闭所述收料口，并且所述第二阀体开启所述连通口时，所述活动隔板将所述容腔划分为所述第一子腔和所述第二子腔。

在一些实施例中，所述余料收集装置还包括收纳槽体，所述收纳槽体设置于所述第一子腔内，所述收纳槽体的开口正对所述活动隔板，所述收纳槽体可拆卸连接于所述第一子腔，所述收纳槽体用于存储所述贵金属粉末。

在一些实施例中，所述余料收集装置还包括收料嘴，所述收料嘴设置于所述基座的外侧，并且所述收料嘴连通所述收料口；所述收料嘴朝远离所述收料口的方向上开口逐渐增大。

在一些实施例中，所述第一阀体为电磁阀。

在一些实施例中，所述第二阀体为电磁阀。

在一些实施例中，所述余料收集装置还包括控制器，所述第一阀体、所述第二阀体以及所述真空发生器均连接于所述控制器，所述控制器用于控制所述真空发生器工作或者停止工作；当所述真空发生器工作时，所述控制器还用于控制所述第一阀体关闭所述收料口，并且控制所述第二阀体开启所述连通口；当所述真空发生器停止工作时，所述控制器还用于控制所述第一阀体开启所述收料口，并且控制所述第一阀体关闭所述连通口。

在一些实施例中，所述余料收集装置还包括电机，所述电机用于驱动所述活动隔板转动。

在一些实施例中，所述余料收集装置还包括控制器，所述电机、所述第一阀体、所述第二阀体以及所述真空发生器均连接所述控制器，所述控制器用于控制所述真空发生器工作或者停止工作；当所述真空发生器工作时，所述控制器还用于控制所述第一阀体关闭所述收料口，并且所述第二阀体开启所述连通口；当所述真空发生器停止工作时，所述控制器还用于所述第一阀体开启所述收料口，并且所述第二阀体关闭所述连通口；当所述第一阀体关闭所述收料口，并且所述第二阀体开启所述连通口时，所述控制器还用于控制所述电机转动，以使所述活动隔板将所述容腔划分为所述第一子腔和所述第二子腔。

另一方面，提供一种车削机床，包括如上所述的余料收集装置。

与现有技术相比较，在本实用新型实施例提供的一种余料收集装置及其车削机床中，所述余料收集装置用于收集贵金属粉末，所述余料收集装置包括：基座，设置有收料口、容腔以及连通口，所述收料口用于吸取所述贵金属粉末，所述容腔用于存储所述贵金属粉末，所述收料口与所述连通口均连通所述容腔；真空发生器，包括真空输出端口，所述真空输出端口连通于所述连通口；第一阀体，设置于所述收料口处，所述第一阀体用于开启或者关闭所述收料口；第二阀体，设置于所述连通口处，所述第二阀体用于开启或者关闭所述连通口；当所述真空发生器工作时，所述第一阀体关闭所述收料口，并且所述第二阀体开启所述连通口；当所述真空发生器停止工作时，所述第一阀体开启所述收料口，并且所述第一阀体关闭所述连通口。通过上述方式，第一阀体关闭，第二阀体开启，真空发生器工作时抽取容腔内的空气，在容腔内形成负压，然后第一阀体开启，第二阀体关闭，吸取贵金属粉末，贵金属粉末不会进入真空发生器，避免了贵金属粉末堵塞真空发生器，并且避免了二次清理真空发生器内部的贵金属粉末。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种余料收集装置的结构示意图；

图2为图1所示的余料收集装置的剖面示意图；

图3为图1所示的余料收集装置的控制示意图；

图4为图1所示的余料收集装置的另一个角度的剖面示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，为本实用新型实施例提供的一种余料收集装置100，用于收集贵金属粉末(图未示)，所述余料收集装置100包括：基座10、真空发生器20、第一阀体30、第二阀体40、电机50、活动隔板60、收料嘴70、收纳槽体80以及控制器90，所述真空发生器20与所述收料嘴70均安装于所述基座10，所述第一阀体30、所述第二阀体40、所述活动隔板60以及所述收纳槽体80均安装于所述基座10内，所述控制器90连接所述真空发生器20、所述第一阀体30、所述第二阀体40以及所述电机50，所述控制器90用于控制所述真空发生器20，和/或，所述第一阀体30，和/或，所述第二阀体40工作，所述电机50用于驱动所述活动隔板60相对于所述基座10转动。

所述基座10设置有收料口11、连通口12以及容腔13，所述收料口11用于吸取所述贵金属粉末，所述容腔13用于存储所述贵金属粉末，所述收料口11与所述连通口12均连通所述容腔13。

请一并参阅图4，所述活动隔板60设置于所述容腔13内，所述活动隔板60安装于所述容腔13内，所述活动隔板60可相对于所述容腔13运动，所述活动隔板60可将所述容腔13划分为第一子腔131和第二子腔132，所述第一子腔131位于所述第二子腔132的上方，所述第二子腔132用于存储所述贵金属粉末。

所述收纳槽体80设置于所述第二子腔132内，所述收纳槽体80的开口正对所述活动隔板60，所述收纳槽体80可拆卸连接于所述第一子腔131，所述收纳槽体80用于存储所述贵金属粉末。

所述收料嘴70设置于所述基座10的外侧，并且所述收料嘴70连通所述收料口11，所述收料嘴70朝远离所述收料口11的方向上开口逐渐增大。

所述真空发生器20包括真空输出端口21，所述真空输出端口21连通于所述连通口12，所述真空发生器20用于向所述真空输出端口21输出真空负压。

所述第一阀体30设置于所述收料口11处，所述第一阀体30用于开启或者关闭所述收料口11。所述第一阀体30为电磁阀。

所述第二阀体40设置于所述连通口12处，所述第二阀体40用于开启或者关闭所述连通口12。所述第二阀体40为电磁阀。

当所述真空发生器20工作时，所述控制器90还用于控制所述第一阀体30关闭所述收料口11，并且所述第二阀体40开启所述连通口12。

当所述真空发生器20停止工作时，所述控制器90还用于控制所述第一阀体30开启所述收料口11，并且所述第一阀体40关闭所述连通口12。

当所述第一阀体30关闭所述收料口11，并且所述第二阀体40开启所述连通口12时，所述控制器90还用于控制所述电机50转动，以使所述活动隔板60将所述容腔13划分为所述第一子腔131和所述第二子腔132。

所述余料收集装置100具体使用时，将所述收料口11正对待收集的所述贵金属粉末处，所述控制器90控制所述真空发生器20工作，以及，控制所述第一阀体30关闭所述收料口11，以及，控制所述第二阀体40开启所述连通口12，以及，控制所述电机50转动，以使所述活动隔板60将所述容腔13划分为所述第一子腔131和所述第二子腔132。所述真空发生器20向所述第一子腔131内持续输出真空负压。然后，所述控制器90控制所述真空发生器20停止工作，以及控制所述第一阀体30开启所述收料口11，以及，控制所述第二阀体40关闭所述连通口12，以及控制所述电机50转动，以使所述活动隔板60将所述第一子腔131和所述第二子腔132连通，所述第一子腔131内的真空负压输出至所述收料口11以及所述第二子腔132，将所述收料口11处的贵金属粉末吸取至第二子腔132内的收纳槽体80内。

本实用新型另一实施例还提供一种车削机床，所述车削机床包括如上所述的余料收集装置100。

与现有技术相比较，在本实用新型实施例提供的一种余料收集装置100及其车削机床中，所述余料收集装置100用于收集贵金属粉末，所述余料收集装置100包括：基座10，设置有收料口11、容腔13以及连通口12，所述收料口11用于吸取所述贵金属粉末，所述容腔13用于存储所述贵金属粉末，所述收料口11与所述连通口12均连通所述容腔13；真空发生器20，包括真空输出端口21，所述真空输出端口21连通于所述连通口12；第一阀体30，设置于所述收料口11处，所述第一阀体30用于开启或者关闭所述收料口11；第二阀体40，设置于所述连通口12处，所述第二阀体40用于开启或者关闭所述连通口12；当所述真空发生器20工作时，所述第一阀体30关闭所述收料口11，并且所述第二阀体40开启所述连通口12；当所述真空发生器20停止工作时，所述第一阀体30开启所述收料口11，并且所述第一阀体40关闭所述连通口12。通过上述方式，第一阀体30关闭，第二阀体40开启，真空发生器20工作时抽取容腔13内的空气，在容腔13内形成负压，然后第一阀体30开启，第二阀体40关闭，吸取贵金属粉末，贵金属粉末不会进入真空发生器20，避免了贵金属粉末堵塞真空发生器20，并且避免了二次清理真空发生器20内部的贵金属粉末。

另外，通过设置所述活动隔板60，当所述第一阀体30关闭所述收料口11，并且所述第二阀体40开启所述连通口12时，所述活动隔板60将所述容腔13划分为所述第一子腔131和所述第二子腔132，实现了不取出容腔13内的贵金属粉末时，能够继续收集贵金属粉末，提高了所述余料收集装置100的工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。