一种金属一次成型模具的制作方法

本实用新型涉及金属一次性成型技术领域，具体为一种金属一次成型模具。

背景技术：

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，例如申请号为201720368182.7的实用新型专利，包括底座，所述底座上设有相互匹配的左下模和右下模，所述左下模和右下模侧表面上开有与放置槽相同的矩形槽，所述放置槽内设有加热片，虽然解决了节省了人力资源的问题，但是对于可以保证设备一次锻压成型，使用方便，保证金属的质量，可以固定金属板，保证锻压的时候不会发生运动，保证锻压的效果，实用性强的问题还是不能解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属一次成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属一次成型模具，包括底座和支杆，所述底座的左右两侧上端均设有支杆，所述支杆的上端设有顶板，所述顶板的中部内壁设有液压缸，所述顶板与液压缸卡接相连，所述液压缸的下端内壁设有液压杆，所述液压缸与液压杆套接相连，所述液压杆的下端设有横板，所述横板的左右两侧均设有活块，所述活块与横板滑动卡接，所述横板的下端设有压块，所述底座的上端设有金属板，所述底座的左右两端均设有空心筒，所述空心筒的内壁上端设有滑杆，所述空心筒与滑杆套接相连，所述滑杆的上端设有滑块，所述滑杆贯穿金属板与滑块相连，所述滑块的外壁设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽的外围设有卡杆，所述卡杆的左端设有拉环，所述卡杆的内壁设有插杆，所述插杆与卡杆卡接相连，所述插杆贯穿卡杆与金属板卡接相连，所述插杆的左侧设有把手，所述把手的下端设有铅坠。

优选的，所述顶板的下端左右两侧均设有支座，所述支座的下端设有第一套杆，所述第一套杆的下端内壁设有第二套杆，所述第一套杆与第二套杆套接相连，第二套杆的下端设有支板，所述第一套杆的外壁设有弹簧。

优选的，所述底座的上端设有垫片。

优选的，所述底座的下端设有支块。

优选的，所述液压缸的外壁设有套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属一次成型模具，通过底座与支杆的配合，通过支杆与顶板的配合，通过顶板与液压缸的配合，通过液压缸与液压杆的配合，通过液压杆与横板的配合，通过横板与活块的配合，通过横板与压块的配合，可以保证设备一次锻压成型，使用方便，保证金属的质量，通过空心筒与滑杆的配合，通过滑杆与滑块的配合，通过滑块与滑槽的配合，通过滑槽与卡杆的配合，通过卡杆与拉环的配合，通过卡杆与插杆的配合，通过插杆与把手的配合，通过把手与铅坠的配合，可以固定金属板，保证锻压的时候不会发生运动，保证锻压的效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的底座和空心筒以及滑杆的结构连接示意图；

图3为图1中的支座和第一套杆以及第二套杆的结构连接示意图。

图中：1、底座，2、垫片，3、横板，4、活块，5、支杆，6、顶板，7、液压杆，8、套筒，9、液压缸，10、支座，11、第一套杆，12、第二套杆，13、滑杆，14、空心筒，15、支块，16、压块，17、拉环，18、滑块，19、铅坠，20、把手，21、插杆，22、卡杆，23、滑槽，24、支板，25、弹簧，26、金属板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属一次成型模具，包括底座1和支杆5，底座1起到支撑保护固定构件的作用，底座1的左右两侧上端均设有支杆5，两端将金属板26固定，同时接通液压缸9的外接电源，此时液压缸9推动液压杆7向下运动，同时液压杆7带动横板3向下运动，此时横板3带动压块16向下运动，同时带动活块4运动，此时活块4紧贴支杆5的外壁运动，此时活块4保持竖直的固定运动，同时限制横板3向下保持竖直的固定运动，此时压块16向下锻压金属板26使其发生形变，同时一次成型，支杆5起到支撑顶板6的作用，底座1的上端设有垫片2，垫片2起到支撑保护金属片26的作用，底座1的下端设有支块15，支块15起到支撑保护底座1的作用，支杆5的上端设有顶板6，当液压杆7带动横板3向上运动的时候，运动到一定程度，有可能撞击支板24，此时支板24带动第二套杆12向上运动，此时第二套杆12紧贴第一套杆11的内壁运动，此时第二套杆12保持竖直的固定运动，此时支板24会向上挤压弹簧25使其发生形变，同时根据弹簧25的弹力的作用，此时可以减少挤压的压力，此时可以起到保护顶板6的作用，顶板6的下端左右两侧均设有支座10，支座10的下端设有第一套杆11，第一套杆11的下端内壁设有第二套杆12，第一套杆11与第二套杆12套接相连，第二套杆12的下端设有支板24，第一套杆11的外壁设有弹簧25，顶板6的中部内壁设有液压缸9，液压缸9的外壁设有套筒8，套筒8起到保护液压缸9的作用，顶板6与液压缸9卡接相连，液压缸9的下端内壁设有液压杆7，液压缸9与液压杆7套接相连，液压杆7的下端设有横板3，横板3的左右两侧均设有活块4，活块4与横板3滑动卡接，横板3的下端设有压块16，底座1的上端设有金属板26，底座1的左右两端均设有空心筒14，空心筒14的内壁上端设有滑杆13，将金属板26剩余的材料取下，首先向上提动把手20，同时把手20带动下端的铅坠19以及右端的插杆21运动，此时插杆21脱离下端的卡杆22以及金属板26，此时向左拉动拉手17，此时拉手17带动卡杆22运动，同时卡杆22带动滑槽23运动，此时滑槽23紧贴滑块18的外壁运动，此时滑槽23保持横向的固定运动，同时滑槽23的右端与滑块18重合时，此时可以90度转动卡杆22，此时卡杆22与滑杆13在同一直线上，此时向下运动滑杆13，此时滑杆13带动卡杆22向下缩回到空心筒14中，此时可以将金属板26取下，空心筒14与滑杆13套接相连，滑杆13的上端设有滑块18，滑杆13贯穿金属板26与滑块18相连，滑块18的外壁设有滑槽23，滑块18与滑槽23滑动卡接，滑槽23的外围设有卡杆22，卡杆22的左端设有拉环17，卡杆22的内壁设有插杆21，插杆21与卡杆22卡接相连，插杆21贯穿卡杆22与金属板26卡接相连，插杆21的左侧设有把手20，把手20的下端设有铅坠19。

需要使用设备工作时，如图1所示状态，此时两端将金属板26固定，同时接通液压缸9的外接电源，此时液压缸9推动液压杆7向下运动，同时液压杆7带动横板3向下运动，此时横板3带动压块16向下运动，同时带动活块4运动，此时活块4紧贴支杆5的外壁运动，此时活块4保持竖直的固定运动，同时限制横板3向下保持竖直的固定运动，此时压块16向下锻压金属板26使其发生形变，同时一次成型，此时锻压结束后，需要将金属板26剩余的材料取下，首先向上提动把手20，同时把手20带动下端的铅坠19以及右端的插杆21运动，此时插杆21脱离下端的卡杆22以及金属板26，此时向左拉动拉手17，此时拉手17带动卡杆22运动，同时卡杆22带动滑槽23运动，此时滑槽23紧贴滑块18的外壁运动，此时滑槽23保持横向的固定运动，同时滑槽23的右端与滑块18重合时，此时可以90度转动卡杆22，此时卡杆22与滑杆13在同一直线上，此时向下运动滑杆13，此时滑杆13带动卡杆22向下缩回到空心筒14中，此时可以将金属板26取下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。