一种板材加工用修边装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用修边装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，而板材的边缘不是很平整，需要对板材的边缘进行加工处理在使用，因此，对板材加工用修边装置的需求日益增长。

市面上大多数的板材加工用修边装置，在修整宽度不一的板材时较为费时费力，并且在工作时会有大量的噪音产生，传统的板材加工用修边装置，在修整板材过程中产生的废料都是直接被丢弃在地上，不仅造成了环境污染，而且一些细小的颗粒极易被吸入人体内，对人体健康造成威胁，因此，针对上述问题提出一种板材加工用修边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材加工用修边装置，包括固定架和第一电机，所述固定架的前端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有牵引轮，所述牵引轮的外侧转动连接有皮带，所述皮带的前端面固定连接有固定杆，所述皮带的内侧转动连接有从动轮，所述从动轮的内侧固定连接有支撑杆，所述固定杆的外侧固定连接有固定块，所述固定杆的外侧固定连接有定位块，所述定位块的内侧固定连接有螺栓，所述固定架的内侧固定连接有套管，所述套管的内侧滑动连接有套杆，所述套杆的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有修边刀，所述固定架的后端面固定连接有箱体，所述箱体的内壁前端面固定连接有过滤网，所述箱体的内壁后端面固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述箱体的内侧固定连接有防尘网，所述箱体的内侧固定连接有通风网。

优选的，所述固定杆的个数为4个，且固定杆呈等间距的固定连接在皮带的前端面。

优选的，所述从动轮的个数为2个，且从动轮呈对称设置固定连接在支撑杆的外端面左右两侧。

优选的，所述第三电机固定连接在箱体的内壁底端面的中央位置处。

优选的，所述防尘网的长度与通风网的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的皮带、固定块和定位块，可以利用螺栓调整定位块与固定块之间的距离，方便夹持宽度不一的板材，能有效的利用修边刀对板材的进行加工修整，并且皮带的使用，在其工作时运动平稳，并且产生的噪音低，噪音污染较小。

2、本实用新型中，通过设置的过滤网、防尘网和扇叶，在对板材进行修整时，会有废弃的材料产生，会一定程度上的威胁到人的身体健康，通过扇叶的运转可以有效的将废弃的材料经过滤板等构件，吸入到箱体内，避免造成环境的污染，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第三电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-固定架、2-第一电机、3-牵引轮、4-皮带、5-固定杆、6-固定块、7-定位块、8-螺栓、9-支撑杆、10-从动轮、11-第二电机、12-修边刀、13-箱体、14-过滤网、15-第三电机、16-扇叶、17-防尘网、18-通风网、19-套杆、20-套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种板材加工用修边装置，包括固定架1和第一电机2，所述固定架1的前端面固定连接有第一电机2，所述第一电机2的主轴末端固定连接有牵引轮3，所述牵引轮3的外侧转动连接有皮带4，所述皮带4的前端面固定连接有固定杆5，所述皮带4的内侧转动连接有从动轮10，所述从动轮10的内侧固定连接有支撑杆9，所述固定杆5的外侧固定连接有固定块6，所述固定杆5的外侧固定连接有定位块7，所述定位块7的内侧固定连接有螺栓8，所述固定架1的内侧固定连接有套管20，所述套管20的内侧滑动连接有套杆19，所述套杆19的左端固定连接有第二电机11，所述第二电机11的主轴末端固定连接有修边刀12，所述固定架1的后端面固定连接有箱体13，所述箱体13的内壁前端面固定连接有过滤网14，所述箱体13的内壁后端面固定连接有第三电机15，所述第三电机15的主轴末端固定连接有扇叶16，所述箱体13的内侧固定连接有防尘网17，所述箱体13的内侧固定连接有通风网18。

所述固定杆5的个数为4个，且固定杆5呈等间距的固定连接在皮带4的前端面，能够有效的对板材进行支撑固定，方便修边刀12对板材进行加工，所述从动轮10的个数为2个，且从动轮10呈对称设置固定连接在支撑杆9的外端面左右两侧，使结构运转更加平稳，并且方便对板材的搬运使用，所述第三电机15固定连接在箱体13的内壁底端面的中央位置处，可以有效的对废弃的材料进行吸收，使吸收废料的范围更大，所述防尘网17的长度与通风网18的长度相等，有效的避免了吸入的废料毁坏第三15电机。

工作流程：使用前装置与电源连通，将板材放置固定杆5上，利用螺栓8调整定位块7的位置，用以夹紧板材，利用第一电机2通过牵引轮3带动皮带4转动，通过皮带4带动固定杆5转动从而移动板材，用套杆19调整第三电机11和修边刀12的位置对板材进行修整，用第三电机15带动扇叶16转动，将修整板材产生的废料经过滤网14等装置吸入到箱体13内，避免产生的废料污染环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。