一种电梯导轨支架的制造设备的制作方法

本实用新型是一种电梯导轨支架的制造设备，属于电梯导轨支架的制造设备技术领域。

背景技术：

电梯导轨支架是用作支撑和固定导轨用的构件，被安装在井道壁或横梁上，它固定了导轨的空间位置，并承受来自导轨的各种动作。

现有技术公开了申请号为：CN201620766237.5的电梯导轨支架的制造设备，包括钢板卷扬机，钢板卷扬机后侧设有调直机，调直机后侧设有连续冲压装置，连续冲压装置上设有送板装置，但是该现有技术在工作人员使用该设备时，由于该设备上的限位块采用的时固定结构，导致设备难以对长短不一的物料原件进行调节限位。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电梯导轨支架的制造设备，以解决的现有技术在工作人员使用该设备时，由于该设备上的限位块采用的时固定结构，导致设备难以对长短不一的物料原件进行调节限位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电梯导轨支架的制造设备，其结构包括滑块、支撑底座、安装板、盛料架、控制面板、指示灯、显示屏、物料限位座、制造工具、连接杆、支撑杆、连接片、限位块、衔接板、手轮、防滑板、限位螺丝、滑槽，所述滑块左侧与支撑底座右侧相贴合，所述盛料架下端与安装板上端相焊接，所述控制面板与指示灯电连接，所述物料限位座下端设有支撑底座，所述制造工具安装于连接杆下端，所述连接片共设有两个并且安装于盛料架上，所述支撑杆下端与盛料架右侧相焊接，所述防滑板通过限位螺丝安装板相连接，所述限位块右侧与衔接板左侧相焊接，所述手轮安装于衔接板右侧，所述滑槽嵌入安装于支撑底座内，所述支撑底座由保持架、保护壳、回力弹簧、连接轴、轴座、焊板、支撑板、滑板、限位齿、卡齿、衔接杆组成，所述回力弹簧两端设有保持架，所述回力弹簧共设有两个并且安装于滑板下端，所述连接轴嵌入安装于轴座内，所述滑板右侧与衔接杆左侧相焊接，所述焊板上端与支撑板下端相贴合，所述限位齿下端设有卡齿，所述卡齿下端与滑板上端相焊接，所述滑板嵌入安装于保护壳内。

进一步地，所述安装板共设有两个并且安装于安装板下端。

进一步地，所述显示屏嵌入安装于控制面板内。

进一步地，所述衔接杆右侧与滑块左侧相焊接。

进一步地，所述安装板长为20cm，宽为17cm，高为3cm的长方体。

进一步地，所述限位螺丝材质为铸铁，具有固定效果好的作用。

进一步地，所述回力弹簧材质为铝，具有弹性效果好的作用。

有益效果

本实用新型一种电梯导轨支架的制造设备，滑动滑块，使得支撑底座上的衔接杆下移，回力弹簧发生形变，在连接轴的作用下滑板向下倾斜，使得卡齿便取消对限位齿的限位，接着在滑槽的作用下安装板带动限位块向左调节进而限位物料原件，在工作人员使用该设备时，由于该设备上的限位块能够通过支撑底座实现左右调节，避免设备难以对长短不一的物料原件进行调节限位。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电梯导轨支架的制造设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种支撑底座的剖面结构示意图。

图中：滑块-1、支撑底座-2、安装板-3、盛料架-4、控制面板-5、指示灯-6、显示屏-7、物料限位座-8、制造工具-9、连接杆-10、支撑杆-11、连接片-12、限位块-13、衔接板-14、手轮-15、防滑板-16、限位螺丝-17、滑槽-18、保持架-201、保护壳-202、回力弹簧-203、连接轴-204、轴座-205、焊板-206、支撑板-207、滑板-208、限位齿-209、卡齿-210、衔接杆-211。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种电梯导轨支架的制造设备技术方案：其结构包括滑块1、支撑底座2、安装板3、盛料架4、控制面板5、指示灯6、显示屏7、物料限位座8、制造工具9、连接杆10、支撑杆11、连接片12、限位块13、衔接板14、手轮15、防滑板16、限位螺丝17、滑槽18，所述滑块1左侧与支撑底座2右侧相贴合，所述盛料架4下端与安装板3上端相焊接，所述控制面板5与指示灯6电连接，所述物料限位座8下端设有支撑底座2，所述制造工具9安装于连接杆10下端，所述连接片12共设有两个并且安装于盛料架4上，所述支撑杆11下端与盛料架4右侧相焊接，所述防滑板16通过限位螺丝17安装板3相连接，所述限位块13右侧与衔接板14左侧相焊接，所述手轮15安装于衔接板14右侧，所述滑槽18嵌入安装于支撑底座2内，所述支撑底座2由保持架201、保护壳202、回力弹簧203、连接轴204、轴座205、焊板206、支撑板207、滑板208、限位齿209、卡齿210、衔接杆211组成，所述回力弹簧203两端设有保持架201，所述回力弹簧203共设有两个并且安装于滑板208下端，所述连接轴204嵌入安装于轴座205内，所述滑板208右侧与衔接杆211左侧相焊接，所述焊板206上端与支撑板207下端相贴合，所述限位齿209下端设有卡齿210，所述卡齿210下端与滑板208上端相焊接，所述滑板208嵌入安装于保护壳202内，所述安装板3共设有两个并且安装于安装板3下端，所述显示屏7嵌入安装于控制面板5内，所述衔接杆211右侧与滑块1左侧相焊接，所述安装板3长为20cm，宽为17cm，高为3cm的长方体，所述限位螺丝17材质为铸铁，具有固定效果好的作用，所述回力弹簧203材质为铝，具有弹性效果好的作用。

本专利所说的限位螺丝17是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述指示灯6的电阻极大，使电路中的电流极小，从而使在夜晚用电器的电压达不到额定电压而不能亮，一般情况下这种指示灯内有一个电容。

在进行使用时将支撑底座2安装于安装板3下端，在操作人员使用该设备时，将原料左侧放置于物料限位座8上，接着使用控制面板5控制，指示灯6与显示屏7分别显示，然后滑动滑块1，使得支撑底座2上的衔接杆211下移，回力弹簧203发生形变，在连接轴204的作用下滑板208向下倾斜，使得卡齿210便取消对限位齿209的限位，接着在滑槽18的作用下安装板3带动限位块13向左调节进而限位物料原件。

本实用新型解决现有技术在工作人员使用该设备时，由于该设备上的限位块采用的时固定结构，导致设备难以对长短不一的物料原件进行调节限位的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种电梯导轨支架的制造设备，滑动滑块，使得支撑底座上的衔接杆下移，回力弹簧发生形变，在连接轴的作用下滑板向下倾斜，使得卡齿便取消对限位齿的限位，接着在滑槽的作用下安装板带动限位块向左调节进而限位物料原件，在工作人员使用该设备时，由于该设备上的限位块能够通过支撑底座实现左右调节，避免设备难以对长短不一的物料原件进行调节限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。