一种榨油机的制作方法

本申请涉及榨油设备技术领域，尤其涉及一种榨油机。

背景技术：

在榨取食用油的过程中，通常通过榨油机在机械外力的作用下，将油脂从经过预处理的胚料，如亚麻籽、油菜籽、大豆、花生、葵花籽等含油脂较高的植物种子中挤压出来，获得食用油。在榨取食用油的过程中，榨油效率和出油率都是非常的重要。

目前，现有的榨油机中的压榨装置通常包括压榨筒和螺旋压榨杆，该压榨筒的内部空间为圆柱状，该压榨杆外轮廓的直径由小到达逐渐变化，直径较小的一端设置于压榨筒的进料口处，直径较大的一端设置于该压榨筒的出料口处。当胚料进入压榨筒之后，先经过初步的粗粉碎，然后再进一步压榨，不仅能够提高榨油效率，而且能够提高出油率。

然而，在上述方式中，外轮廓直径渐变的压榨杆结构较为复杂，制造成本较高，导致压榨机整体的成本较高。

技术实现要素：

本申请提供了一种榨油机，以解决现有压榨机的压榨装置结构复杂，制造成本高的问题。

一种榨油机，包括：机架，设置于所述机架上的进料装置、压榨装置、收集装置和驱动装置，其中，

所述进料装置包括进料仓和绞龙页片，所述绞龙页片水平设置于所述进料仓的内部；

所述压榨装置设置于所述进料仓的下方，所述压榨装置包括压榨筒和压榨轴，所述压榨筒进料端的上部设有进料口，所述进料口与所述进料仓的内部空间相连通，所述压榨筒出料端的下部设有出料口，所述压榨筒的下部设有油孔；所述压榨筒的内部空间为圆台状，所述进料端的内径大于所述出料端的内径；所述压榨轴设置于所述压榨筒的内部空间，并与所述压榨筒同轴，所述压榨轴的外轮廓为圆柱状；

所述绞龙页片的转轴和所述压榨轴均与所述驱动装置连接；

所述收集装置设置于所述压榨筒的下方。

可选的，所述压榨筒内壁的母线与所述压榨筒轴线的夹角为3～5°之间任一数值。

可选的，所述出料口处设有排料板。

可选的，所述收集装置包括收集板和油箱，

所述收集板位于所述压榨筒的下方，所述收集板的长度不小于所述压榨筒的长度，所述收集板的宽度不小于所述压榨筒的外径；

所述油箱位于所述收集板的下方，并与所述收集板的上部空间相连通，所述油箱的侧壁底部设有出油管。

可选的，所述油箱和所述收集板之间设有油渣过滤器。

可选的，所述榨油机还包括控制装置，所述控制装置与所述驱动装置连接。

可选的，所述驱动装置包括第一电机和传动皮带，所述第一电机与所述压榨轴连接，所述压榨轴与所述绞龙页片的滚轴通过所述传动皮带连接。

可选的，所述驱动装置包括第二电机和第三电机，所述第二电机与所述压榨轴连接，所述第三电机与所述绞龙页片的滚轴连接。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供的榨油机的压榨装置包括压榨筒和压榨轴，压榨筒的内部空间为圆台状，且进料端的内径大于出料端，压榨轴的外轮廓为圆柱状。在该压榨装置中，压榨筒进料端的压榨间隙较大，并沿出料口方向逐渐减小。当胚料进入压榨筒之后，先在较大的压榨间隙将胚料初步粉碎，然后在压榨间隙逐渐较小的过程中，对粉碎的胚料进一步精细压榨。该榨油机不仅结构简单，而且具有较高的榨油效率和出油率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种榨油机的结构示意图一。

图2为本申请实施例提供的一种榨油机的结构示意图二。

附图标记说明：

1、机架；2、进料装置；21、进料仓；22、绞龙页片；3、压榨装置；31、压榨筒；32、压榨轴；33、进料口；34、出料口；35、油孔；36、排料板；4、收集装置；41、收集板；42、油箱；43、出油管；44、油渣过滤器；5、驱动装置；51、第一电机；52、第二电机；53、第三电机；54、传动皮带；6、控制装置。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本申请实施例提供的一种榨油机的结构示意图。该榨油机包括：机架1，设置于所述机架1上的进料装置2、压榨装置3、收集装置4和驱动装置5，其中，各个装置的具体结构和各个装置之间的连接关系如下所示。

所述进料装置2包括进料仓21和绞龙页片22，所述绞龙页片22水平设置于所述进料仓21的内部。

在本实施例中，所述进料仓21的上部呈喇叭状。喇叭状的外缘一方面能够在添加胚料的过程中减少胚料洒出，另一方面能够增加进料仓21的储存量。所述进料仓21的底部为弧形，所述弧形与所述绞龙页片22的外形相适配。所述适配是指所述弧形的内壁与所述绞龙页片22之间仅有较小的间隙，如1mm～5mm等，以保证绞龙页片22不仅能够顺畅地转动，而且能够通过转动将较小粒径的胚料输送至进料口33。

所述压榨装置3设置于所述进料仓21的下方，所述压榨装置3包括压榨筒31和压榨轴32。所述压榨筒31进料端的上部设有进料口33，所述进料口33与所述进料仓21的内部空间相连通，所述压榨筒31出料端的下部设有出料口34，所述压榨筒31的下部设有油孔35；所述压榨筒31的内部空间为圆台状，所述进料端的内径大于所述出料端的内径；所述压榨轴32设置于所述压榨筒31的内部空间，并与所述压榨筒31同轴，所述压榨轴32的外轮廓为圆柱状。

需要说明的是，本申请中所说的压榨轴32的外轮廓为圆柱状是指，该压轴上的压榨螺纹的外径是相同的。

结合图1可知，在该压榨装置3中，该压榨筒31的进料端的内壁与压榨轴32外轮廓之间的间隙，大于该压榨筒31的出料端的内壁与压榨轴32外轮廓之间的间隙。当待压榨的胚料从进料口33进入压榨筒31之后，在压榨轴32的转动下，先经过较大的间隙将大颗粒胚料初步粉碎。随后，在压榨轴32的作用下，在胚料向出料口34运动的过程中，间隙越来越小，胚料受到的挤压力也越来越大，从而充分地将胚料中的油脂挤压出来，获得食用油。被挤压出的油脂从压榨筒31下部的油孔35流出压榨装置3，剩余的油渣经过出料口34排出压榨筒31的外部。

可选的，在本实施例中，所述压榨筒31内壁的母线与所述压榨筒31轴线的夹角为3～5°之间任一数值，例如3.5°、4°等。由于压榨轴32的外轮廓为圆柱状，当所述夹角大于5°时，压榨筒31进料端的内壁与压榨轴32之间的间隙过大，不能充分挤压切碎胚料。当所述夹角小于3°时，压榨筒31进料端的内壁与压榨轴32之间的间隙过小，初步切削胚料的效率过低，导致榨油效率过低。

可选的，在本实施例中，所述出料口34处设有排料板36。当物料从出料口34排出之后，通常会落入油渣收集箱中，该排料板36能够将出料口34延长，以便于将油渣直接排入收集箱中部，避免洒落。

所述绞龙页片22的转轴和所述压榨轴32均与所述驱动装置5连接，以在所述驱动装置5的带动下工作。

在一种可能的实施方式中，请参阅图1，所述驱动装置5包括第一电机51和传动皮带54，所述第一电机51与所述压榨轴32连接，所述压榨轴32外部设有一主动轮，所述绞龙页片22滚轴的外部设有从动轮，所述传动皮带54设置于所述主动轮和从动轮上。当所述第一电机51转动时，直接带动压榨轴32转动，以将油脂从胚料中挤压出来。同时，该绞龙页片22的滚轴在传动皮带54的作用下转动，进行物料的输送。

在本实施方式中，可以通过调整主动轮和从动轮的直径比例，来调整绞龙页片22相对于压榨轴32的的转动速度。

在另一种可能的实施方式中，请参阅图2，所述驱动装置5包括第二电机52和第三电机53，所述第二电机52与所述压榨轴32连接，所述第三电机53与所述绞龙页片22的滚轴连接。所述第二电机52和所述第三电机53分别带动压榨轴32和绞龙页片22转动。

可选的，在本实施例中，所述榨油机还包括控制装置6，所述控制装置6与所述驱动装置5连接。该控制装置6可用于控制上述第一电机51，或者用于控制上述第二电机52和第三电机53的转动时间和转动速率。

所述收集装置4设置于所述压榨筒31的下方，所述收集装置4包括收集板41和油箱42。所述收集板41位于所述压榨筒31的下方，所述收集板41的长度不小于所述压榨筒31的长度，所述收集板41的宽度不小于所述压榨筒31的外径，以避免油脂流至所述收集板41的外部。所述油箱42位于所述收集板41的下方，并与所述收集板41的上部空间相连通，所述油箱42的侧壁底部设有出油管43。

可选的，在本实施例中，所述收集板41为中间低四周高的凹型结构，以便于将油脂集中于低凹处，便于其流入油箱42。

可选的，所述油箱42和所述收集板41之间设有油渣过滤器44。直接从油孔35流出的油脂中可能会含有较多的有渣，该油渣过滤器44可以将油渣从油脂中进一步过滤掉，获得较为纯净的油脂。

综上所述，本申请提供的榨油机的压榨装置3包括压榨筒31和压榨轴32，压榨筒31的内部空间为圆台状，且进料端的内径大于出料端，压榨轴32的外轮廓为圆柱状。在该压榨装置3中，压榨筒31进料端的压榨间隙较大，并沿出料口34方向逐渐减小。当胚料进入压榨筒31之后，先在较大的压榨间隙将胚料初步粉碎，然后在压榨间隙逐渐较小的过程中，对粉碎的胚料进一步精细压榨。该榨油机不仅结构简单，而且具有较高的榨油效率和出油率。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。