一种具有调节压力的金属片成型机的制作方法

本实用新型涉及金属成型机技术领域，具体为一种具有调节压力的金属片成型机。

背景技术：

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲；并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，成型机全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备，自动成型机价格相当的昂贵，对于一般的小企业无法承担这么昂贵的器材，而他们大多使用的是简易的压合机来替代成型机，这种压合机没有压力调节功能，不能准确的对金属片施加合理的压力，因此无法将金属片制成合格的折叠品或需要的金属品，因此需要设计一种简易而又能调节压力的金属片成型机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调节压力的金属片成型机，解决了上述背景技术中所出现的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节压力的金属片成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部的两侧均设有一对滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有控制板，所述滑杆顶部之间活动套接有推板，所述推板的底部固定连接有上压板，所述操作台顶部的中部固定连接有下压板，所述连接板与所述控制板之间设有压力筒，所述压力筒内腔的中部设有下推块，所述下推块的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部延伸至所述连接板的底部外与所述推板的顶部固定连接，所述下推块的顶部设有感应器，所述感应器的顶部设有上推块，所述上推块的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部延伸至所述控制板的顶部外，所述压力筒的表面设有测压器，所述测压器的顶部设有设有压力表，所述控制板顶部的中部设有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮与所述第一螺纹杆的上部相连接，所述控制板顶部的一侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第二梯形齿轮，所述第一梯形齿轮与所述第二梯形齿轮相啮合，所述控制板顶部的另一侧设有控制开关。

优选的，所述第一梯形齿轮的底部活动连接有活动连接件，活动连接件的底部与所述控制板的顶部固定连接，所述第一梯形齿轮的顶部设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述第一螺纹杆螺纹相连接。

优选的，所述底座的底部设有移动机构，所述移动机构的底部设有便于移动的万向轮。

优选的，所述底座顶部的两侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部连接有旋转盘，所述第二螺纹杆的底部固定连接有用于增大摩擦的防滑块。

优选的，所述操作台的两侧均设有便于推动的把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有调节压力的金属片成型机。具备以下有益效果：通过设置感应器、测压器和压力表，能够准确调节金属片成型机压力，通过感应器的感应将数据传入到测压器中，再通过压力表显示出压力的大小，能够准确的控制成型机的压力，使金属制品的规格更加的准确；通过设置正反转电机，给整个成型机提供动力；通过设置第一梯形齿轮和第二梯形齿轮，且第一梯形齿轮大于第二梯形齿轮，使第一螺纹杆能够缓慢向下移动，使金属制品压合的更加的彻底；通过设置推板、上压板和下压板，便于对金属制品进行折叠压合；通过设置滑杆，使推板活动套接在滑杆上，使压合时更加的稳定；通过启动正反转电机使第二梯形齿轮带动第一梯形齿轮转动，第一梯形齿轮带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆推动上推块向下挤压感应器，感应器向下挤压下推块，使其向下推动压杆，从而使推板在滑杆上向下滑动，带动上压板朝着下压板上放置的金属片进行折叠压合，通过感应器的感应将数据传入到测压器中，再通过压力表显示出压力的大小，准确的对金属片进行折叠压合；该具有调节压力的金属片成型机，设计简单，操作简单，且能够显示压力的大小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压力筒内部示意图；

图3为本实用新型第一梯形齿轮俯视图。

图中：1底座、2箱体、3操作台、301把手、4滑杆、5连接板、6承载板、7控制板、8推板、801上压板、802下压板、9压力筒、10下推块、1001感应器、11压杆、12上推块、13第一螺纹杆、14测压器、15压力表、16第一梯形齿轮、1601螺纹槽、17正反转电机、18第二梯形齿轮、19控制开关、20移动机构、21万向轮、22第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节压力的金属片成型机，包括底座1，底座1的底部设有移动机构20，移动机构20的底部设有便于移动的万向轮21，底座1顶部的两侧螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的顶部连接有旋转盘，第二螺纹杆22的底部固定连接有用于增大摩擦的防滑块，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有操作台3，操作台3的两侧均设有便于推动的把手301，操作台3顶部的两侧均设有一对滑杆4，通过设置滑杆4，使推板8活动套接在滑杆4上，使压合时更加的稳定，滑杆4的顶部固定连接有连接板5，连接板5顶部的两侧均固定连接有承载板6，承载板6的顶部固定连接有控制板7，滑杆4顶部之间活动套接有推板8，推板8的底部固定连接有上压板801，操作台3顶部的中部固定连接有下压板802，通过设置推板8、上压板801和下压板802，便于对金属制品进行折叠压合，连接板5与控制板7之间设有压力筒9，压力筒9内腔的中部设有下推块10，下推块10的底部固定连接有压杆11，压杆11的底部延伸至连接板5的底部外与推板8的顶部固定连接，下推块10的顶部设有感应器1001，感应器1001的顶部设有上推块12，上推块12的顶部固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的顶部延伸至控制板7的顶部外，压力筒9的表面设有测压器14，测压器14的顶部设有设有压力表15，通过设置感应器1001、测压器14和压力表15，能够准确调节金属片成型机压力，通过感应器1001的感应将数据传入到测压器14中，再通过压力表15显示出压力的大小，能够准确的控制成型机的压力，使金属制品的规格更加的准确，控制板7顶部的中部设有第一梯形齿轮16，第一梯形齿轮16与第一螺纹杆13的上部相连接，第一梯形齿轮16的底部活动连接有活动连接件，活动连接件的底部与控制板7的顶部固定连接，第一梯形齿轮16的顶部设有螺纹槽1601，螺纹槽1601与第一螺纹杆13螺纹相连接，控制板7顶部的一侧固定安装有正反转电机17，通过设置正反转电机17，给整个成型机提供动力，正反转电机17的输出端固定连接有第二梯形齿轮18，第一梯形齿轮16与第二梯形齿轮18相啮合，通过设置第一梯形齿轮16和第二梯形齿轮18，且第一梯形齿轮16大于第二梯形齿轮18，使第一螺纹杆13能够缓慢向下移动，使金属制品压合的更加的彻底，控制板7顶部的另一侧设有控制开关19。

使用时，通过启动正反转电机17使第二梯形齿轮18带动第一梯形齿轮16转动，第一梯形齿轮16带动第一螺纹杆13进行转动，第一螺纹杆13推动上推块12向下挤压感应器1001，感应器1001向下挤压下推块10，使其向下推动压杆11，从而使推板8在滑杆4上向下滑动，带动上压板801朝着下压板802上放置的金属片进行折叠压合，通过感应器1001的感应将数据传入到测压器14中，再通过压力表15显示出压力的大小，准确的对金属片进行折叠压合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。