锡球焊接供球机构的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为锡球焊接供球机构。

背景技术：

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，作为一种工业技术，焊接的出现，迎合了金属发展对新的工艺手段的需要。

目前，在很多电子产品的生产制造上要用到焊接工艺，随着电子产品的发展，对电子元件的热保护，静电保护，焊点大小的一致性，焊点精细化等要求越来越严格，传统的锡线，锡膏等焊接方式已很难满足目前高速发展的电子产品的焊接生产需求，在使用的过程中，增加了操作人员焊接的困难度，给工厂的经济造成严重的损害，不利于工厂的使用和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供锡球焊接供球机构，具备便于使用的优点，解决了现有的焊接机构不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锡球焊接供球机构，包括支板，所述支板的顶部固定连接有储球罐，所述储球罐的底部连通有防静电管，所述防静电管远离储球罐的一端连通有焊接头，且焊接头的后侧与支板正面的底部固定连接，所述焊接头的底部固定连接有焊嘴，所述焊接头的顶部设置有连杆，且连杆位于防静电管的右侧，所述连杆的顶部固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有伺服电机，且伺服电机的背面与支板正面顶部的右侧固定连接，所述连杆的右侧设置有激光头，且激光头的底部与焊接头的顶部固定连接，所述支板的背面固定连接有氮气供应阀，所述焊接头的左侧开设有氮气进气孔，且氮气进气孔通过气管与氮气供应阀相连通，所述支板正面底部的右侧固定连接有气压传感器。

优选的，所述储球罐的形状为漏斗状。

优选的，所述储球罐的顶部通过铰链活动连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置防静电管、连杆、联轴器、伺服电机、激光头、氮气供应阀、氮气进气孔和气压传感器的配合使用，解决了现有的焊接机构不便于使用的问题，该锡球焊接供球机构，具备便于使用的优点，在使用的过程中，能够满足目前高速发展的电子产品的焊接生产需求，降低了操作人员焊接的困难度，给工厂的经济带来巨大的收益，有利于工厂的使用和发展，值得推广使用。

2、本实用新型通过将储球罐设置为漏斗状，能够便于储球罐内部的锡球全部能够流进防静电管中，通过设置盖板，能够有效避免空气中的灰尘进入到防静电管的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1支板、2储球罐、3防静电管、4焊接头、5焊嘴、6连杆、7联轴器、8伺服电机、9激光头、10氮气供应阀、11氮气进气孔、12气压传感器、13盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，锡球焊接供球机构，包括支板1，支板1的顶部固定连接有储球罐2，储球罐2的形状为漏斗状，通过将储球罐2设置为漏斗状，能够便于储球罐2内部的锡球全部能够流进防静电管3中，储球罐2的顶部通过铰链活动连接有盖板13，通过设置盖板13，能够有效避免空气中的灰尘进入到防静电管3的内部，储球罐2的底部连通有防静电管3，防静电管3远离储球罐2的一端连通有焊接头4，且焊接头4的后侧与支板1正面的底部固定连接，焊接头4的底部固定连接有焊嘴5，焊接头4的顶部设置有连杆6，且连杆6位于防静电管3的右侧，连杆6的顶部固定连接有联轴器7，联轴器7的顶部固定连接有伺服电机8，且伺服电机8的背面与支板1正面顶部的右侧固定连接，连杆6的右侧设置有激光头9，且激光头9的底部与焊接头4的顶部固定连接，支板1的背面固定连接有氮气供应阀10，焊接头4的左侧开设有氮气进气孔11，且氮气进气孔11通过气管与氮气供应阀10相连通，支板1正面底部的右侧固定连接有气压传感器12，通过设置防静电管3、连杆6、联轴器7、伺服电机8、激光头9、氮气供应阀10、氮气进气孔11和气压传感器12的配合使用，解决了现有的焊接机构不便于使用的问题，该锡球焊接供球机构，具备便于使用的优点，在使用的过程中，能够满足目前高速发展的电子产品的焊接生产需求，降低了操作人员焊接的困难度，给工厂的经济带来巨大的收益，有利于工厂的使用和发展，值得推广使用。

使用时，锡球通过防静电管3从储球罐2流到焊接头4，氮气供应阀10打开，氮气从氮气进气孔11进入焊接头4，伺服电机8通过联轴器7和连杆6带动焊接头4转动，每转一个固定的角度，供应一颗锡球至焊嘴5，锡球输送到焊嘴5后，氮气气压上升，气压传感器12感应到气压上升后，激光头9发出激光加热锡球，使锡球熔化，高压氮气喷出熔化的锡球完成焊接，持续喷出的氮气保护熔化的锡球，防止锡球在焊接过程中氧化，从而可以达到便于使用的目的。

综上所述：该锡球焊接供球机构，通过设置防静电管3、连杆6、联轴器7、伺服电机8、激光头9、氮气供应阀10、氮气进气孔11和气压传感器12的配合使用，解决了现有的焊接机构不便于使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。