能快速换辊的辊轴端部结构的制作方法

本实用新型属于轧钢技术领域，具体涉及一种能快速换辊的辊轴端部结构。

背景技术：

在轧钢领域的带钢生产线上，有各种各样的辊轴，如刷辊、衬胶辊、支撑辊等，这些辊轴在长期生产后必然会磨损，需要定期更换和修复，此时就需要带钢生产线停止生产来进行换辊检修等操作，而这些辊轴的辊轴端部与联轴器之间以及辊轴的轴承座与机架之间均会有联接件和联接螺栓需要拆下，在换上新辊后再重新连接这些联接件和联接螺栓，需要花费一定的人工和换辊时间，增加了生产成本和停工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能快速换辊的辊轴端部结构，该结构能快速换辊，操作简单方便，节约了生产成本。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种能快速换辊的辊轴端部结构，包括辊轴、联轴器和轴承座，辊轴的端部为端轴段、次端部为直径大于端轴段的次轴段，端轴段与联轴器安装孔配合且键连接，次轴段上配合的套有轴套，轴套上配合的套有定距环和轴承，轴承座配合的套在轴承上且两侧通过螺栓连接有端盖，轴承内环被定距环和轴套挡肩轴向固定，轴承外环被两个端盖轴向固定，联轴器与轴套通过螺栓连接，定距环被联轴器和轴承内环轴向固定。

进一步地，联轴器通过螺栓与轴套一端端面连接，联轴器内端面与轴套的连接端端面存在间隙。

进一步地，联轴器内端面上设有凸台，轴套分别配合的套在凸台和次轴段上。

进一步地，端轴段和次轴段之间通过锥面过渡。

进一步地，端轴段与联轴器安装孔通过平键或花键连接。

本实用新型的有益效果是：

换辊时，不用拆除任何联接件和联接螺栓，辊轴端部可以直接与联轴器和轴承座脱开，重新安装辊轴端部时，只需将端轴段的平键或外花键与联轴器安装孔的键槽或内花键对准，直接插入即可，无需连接联接件和联接螺栓，操作简单方便，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、联轴器；2、平键；3、定距环；4、端盖；5、轴承；6、轴承座；7、轴套；8、辊轴；1-1、联轴器内端面；1-2、联轴器凸台；1-3、联轴器安装孔；7-1、轴套内壁；7-2、轴套外壁；8-1、次轴段；8-2、端轴段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，在实施例一和实施例二中，能快速换辊的辊轴端部结构包括辊轴8、联轴器1和轴承座6，辊轴8的端部为端轴段8-2、次端部为直径大于端轴段8-2的次轴段8-1，端轴段8-2与联轴器安装孔1-3配合且键连接，次轴段8-1上配合的套有轴套7，轴套7上配合的套有定距环3和轴承5，轴承座6配合的套在轴承5上且两侧通过螺栓连接有端盖4，轴承5内环被定距环3和轴套7挡肩轴向固定，轴承5外环被两个端盖4轴向固定，联轴器1与轴套7通过螺栓连接，定距环3被联轴器1和轴承5内环轴向固定。换辊时，辊轴8端部可以直接与联轴器1和轴承座6脱开，重新安装辊轴8端部时，只需将端轴段8-2的平键2或外花键与联轴器安装孔1-3的键槽或内花键对准，直接插入即可，操作简单方便，节约了生产成本。

如图1和图2所示，在实施例一和实施例二中，联轴器1通过螺栓与轴套7一端端面连接，联轴器内端面1-1与轴套7的连接端端面存在间隙，便于通过螺栓调整连接，从而顶紧轴承5和定距环3。

如图1和图2所示，在实施例一和实施例二中，联轴器1内端面上设有凸台1-2，轴套7分别配合的套在凸台1-2和次轴段8-1上。保证辊轴8和联轴器1的同轴，且保证辊轴8所承受的力通过轴套7、轴承5传到轴承座6及机架上。

如图1和图2所示，在实施例一和实施例二中，端轴段8-2和次轴段8-1之间通过锥面过渡，锥面利于次轴段8-1插入到轴套7内。

如图1所示，在实施例一中，端轴段8-2与联轴器安装孔1-3通过平键2连接，平键2加工方便。如图2所示，在实施例二中，端轴段8-2与联轴器安装孔1-3通过花键连接，花键传动稳定、传动扭矩大。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。