一种五金件自动夹紧成型夹具的制作方法

文档序号:16352293发布日期:2018-12-21 20:13阅读:396来源:国知局
一种五金件自动夹紧成型夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种五金件自动夹紧成型夹具。



背景技术:

传统的五金制品,也称小五金,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,五金件是各类机械产品不可或缺的重要组成部分,而对于五金件的大批量制造多为采用模具冲压的方法进行生产,而传统的模具冲压时,多为人工进行模具的定位,使得定位精度较低,影响产品的质量,此外,现存的五金件自动夹紧成型夹具还是普遍存在不易固定安装和减震缓冲性能弱的弊端,实用性不高,不能满足人们日益增长的需求,针对这些问题,我们提出了一种新型的五金件自动夹紧成型夹具来更好地迎合市场的需求,为人们提供更好的使用体验。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种五金件自动夹紧成型夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件自动夹紧成型夹具,包括承载架、激光定位仪、底座和伺服电机,所述底座内部的中间位置处设置有减震层,且减震层顶端和底端底座的内部皆设置有减震垫片,所述减震层的四个拐角处皆设置有安装部,且安装部上设置有固定螺栓,所述底座的顶端安装有操作台,且操作台内部的中间位置处设置有工位槽,所述工位槽内部底端两侧的中间位置处皆设置有消音壳,且消音壳的内部安装有伺服电机,所述伺服电机远离固定螺栓一端工位槽的内部安装有丝杆,且伺服电机的输出端通过皮带轮机构与丝杆连接,所述丝杆上设置有驱动块,且驱动块顶端操作台的顶端安装有第一夹紧块,所述第一夹紧块远离固定螺栓一端操作台的顶端安装有第二夹紧块,且第二夹紧块顶端的内部设置有预留孔,所述第二夹紧块靠近第一夹紧块一端的两侧皆设置有卡块,且第一夹紧块的内部设置有与卡块配合的卡槽,所述预留孔内部的第二夹紧块上设置有调节杆,且调节杆的底端设置有压块,所述操作台的顶端安装有承载架,且承载架顶端的中间位置处安装有法兰盘,所述承载架内部底端的中间位置处设置有网格槽,且承载架内部顶端的中间位置处安装有激光定位仪,所述激光定位仪顶端的中间位置处设置有与网格槽配合的滑块,所述操作台一侧的中间位置处安装有控制面板。

优选的,所述消音壳的外侧均匀设置有消音孔,且消音孔的内部设置有消音海绵。

优选的,所述卡块的外侧设置有外螺纹,卡槽的内侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的,所述减震层的内部均匀设置有减震弹簧。

优选的,所述网格槽的内部均匀设置有限位块。

优选的,所述法兰盘上均匀设置有安装孔。

优选的,所述承载架的外侧设置有荧光层。

优选的,所述底座的底端设置有防滑橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金件自动夹紧成型夹具通过安装有伺服电机、皮带轮机构、丝杆和第一夹紧块,使得该装置即优化了自身的结构,又使其实现了自动化固定不同大小规格的五金件的功能,从而增强了装置的实用性,该装置通过安装有安装部、固定螺栓和法兰盘,使得该装置便于在相应的机械上安装牢固,从而增强了装置的功能性,有利于该装置的长期推广,该装置通过安装有预留孔、调节杆和压块,使得该装置便于进一步将五金件压紧固定牢固,从而提升了装置的使用效果,同时,该装置通过设置有卡块和卡槽,使得该装置便于更换和清理第二压紧块,从而增强了装置的适用性,提升了装置的市场竞争力,该装置通过设置有减震层和减震垫片,使得该装置实现了较好的减震缓冲性能,从而有利于延长装置的使用寿命,该装置通过安装有激光定位仪,使得该装置具备了较好的激光定位功能,从而提升了装置的使用效果,该装置通过设置有网格槽和滑块,使得该装置便于实现对五金件全方位的定位,从而便于满足使用者的不同需求,增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图;

图2为本实用新型的正视示意图;

图3为本实用新型的消音壳正视剖面示意图;

图4为本实用新型的第二夹紧块正视剖面示意图;

图5为本实用新型的网格槽俯视剖面示意图;

图中:1、承载架;2、安装孔;3、网格槽;4、滑块;5、激光定位仪;6、法兰盘;7、固定螺栓;8、减震垫片;9、减震层;10、底座;11、丝杆;12、工位槽;13、操作台;14、第二夹紧块;15、驱动块;16、伺服电机;17、安装部;18、第一夹紧块;19、控制面板;20、皮带轮机构;21、消音壳;22、卡槽;23、卡块;24、预留孔;25、调节杆;26、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种五金件自动夹紧成型夹具,包括承载架1、激光定位仪5、底座10和伺服电机16,底座10内部的中间位置处设置有减震层9,且减震层9顶端和底端底座10的内部皆设置有减震垫片8,底座10的底端设置有防滑橡胶垫,使其具备了较好的防滑性能,减震层9的内部均匀设置有减震弹簧,使其具备了较好的减震性能,从而有利于延长装置的使用寿命,减震层9的四个拐角处皆设置有安装部17,且安装部17上设置有固定螺栓7,底座10的顶端安装有操作台13,且操作台13内部的中间位置处设置有工位槽12,工位槽12内部底端两侧的中间位置处皆设置有消音壳21,且消音壳21的内部安装有伺服电机16,消音壳21的外侧均匀设置有消音孔,且消音孔的内部设置有消音海绵,使其实现了较好的除噪音的性能,从而增强了装置的实用性,伺服电机16远离固定螺栓7一端工位槽12的内部安装有丝杆11,且伺服电机16的输出端通过皮带轮机构20与丝杆11连接,该伺服电机16的型号可为MR-J2S-10A,丝杆11上设置有驱动块15,且驱动块15顶端操作台13的顶端安装有第一夹紧块18,第一夹紧块18远离固定螺栓7一端操作台13的顶端安装有第二夹紧块14,且第二夹紧块14顶端的内部设置有预留孔24,第二夹紧块14靠近第一夹紧块18一端的两侧皆设置有卡块23,且第一夹紧块18的内部设置有与卡块23配合的卡槽22,卡块23的外侧设置有外螺纹,卡槽22的内侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹,使其便于固定牢固,预留孔24内部的第二夹紧块14上设置有调节杆25,且调节杆25的底端设置有压块26,操作台13的顶端安装有承载架1,且承载架1顶端的中间位置处安装有法兰盘6,法兰盘6上均匀设置有安装孔2,使其便于固定安装,承载架1内部底端的中间位置处设置有网格槽3,且承载架1内部顶端的中间位置处安装有激光定位仪5,承载架1的外侧设置有荧光层,使其便于夜间定位,从而增强了装置的功能性,激光定位仪5顶端的中间位置处设置有与网格槽3配合的滑块4,网格槽3的内部均匀设置有限位块,使其在使用时不易滑脱,操作台13一侧的中间位置处安装有控制面板19。

工作原理:使用时,外接电源,工作人员首先利用安装孔2、法兰盘6、安装部17和固定螺栓7的作用,将该装置与相应的机械设备安装牢固,接着装置接可以投入使用了,在装置的使用过程中,由于该装置安装有伺服电机16、皮带轮机构20、丝杆11和第一夹紧块18,使得该装置即优化了自身的结构,又使其实现了自动化固定不同大小规格的五金件的功能,从而增强了装置的实用性,该装置通过安装有预留孔24、调节杆25和压块26,使得该装置便于进一步将五金件压紧固定牢固,从而提升了装置的使用效果,同时,该装置通过设置有卡块23和卡槽22,使得该装置便于更换和清理第二压紧块14,从而增强了装置的适用性,提升了装置的市场竞争力,该装置通过设置有减震层9和减震垫片8,使得该装置实现了较好的减震缓冲性能,从而有利于延长装置的使用寿命,最后,该装置通过安装有激光定位仪5,使得该装置具备了较好的激光定位功能,从而提升了装置的使用效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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