一种便于调节高度的数控铣床用加工台的制作方法

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种便于调节高度的数控铣床用加工台。

背景技术：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

然而现有的数控铣床加工台，高度大多为固定结构，无法根据使用需求调节高度，也无法任意调节操作位置，操作不够便捷。针对上述问题，急需在原有数控铣床加工台的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的数控铣床用加工台，以解决上述背景技术提出高度大多为固定结构，无法根据使用需求调节高度，也无法任意调节操作位置，操作不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的数控铣床用加工台，包括铣床、滑块、第一电动推杆、操作台、防滑条和固定块，所述铣床的上端面安装有电动机，且电动机的端头处设置有螺杆，所述滑块安装在螺杆上，且滑块的侧面设置有连接杆，并且连接杆的端头处通过固定板和铣床相互连接，所述滑块的上端面安装有底座，且底座的内部设置有固定条，所述第一电动推杆安装在固定条的上端，且第一电动推杆的侧面设置有第二电动推杆，所述操作台安装在第一电动推杆的顶部，且操作台的下端面设置有固定杆，所述固定杆的底部安装有第一弹簧，且第一弹簧的底部通过固定盒和底座的上端面相互连接，所述防滑条设置在操作台的上端面，且操作台的两端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有夹板，且夹板的内侧设置有防护垫，所述固定块安装在夹板的底部，且夹板的端头处设置有第二弹簧。

优选的，所述连接杆与滑块和固定板的侧面均为垂直设置，且滑块和连接杆为焊接连接，并且连接杆和固定板为滑动连接。

优选的，所述固定条和第一电动推杆组成滑动结构，且第一电动推杆和第二电动推杆垂直设置。

优选的，所述固定杆和第一弹簧为固定连接，且第一弹簧和固定盒为活动连接。

优选的，所述防滑条和操作台为热粘接，且防滑条在操作台上等间距分布。

优选的，所述夹板为“L”形结构，且夹板关于操作台的中心轴线对称设置有2块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节高度的数控铣床用加工台，第二弹簧和夹板为固定结构，这样拉动夹板对加工物件进行固定时，由于弹簧的回弹性，夹板可以与加工物件的侧面紧紧贴合，具有很好的固定作用，操作台上设置有防滑条，增加了加工物件和操作台之间的阻力，防止加工过程中物件位置发生偏移，同时第一电动推杆可以改变操作台的高度，第二电动推杆可以让操作台前后移动，并且电动机带动滑块移动，可以调节操作台的左右位置，滑块在移动时，会带动连接杆在固定板内滑动，这样可以防止滑块在移动时转动，影响操作，便于根据使用者的需求来调节该装置的位置，操作台在调节高度时，固定杆对操作台具有很好的支撑作用，防止加工零件过重，对第一电动推杆造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型操作台俯视结构示意图。

图中：1、铣床；2、电动机；3、螺杆；4、滑块；5、连接杆；6、固定板；7、底座；8、固定条；9、第一电动推杆；10、第二电动推杆；11、操作台；12、固定杆；13、第一弹簧；14、固定盒；15、防滑条；16、凹槽；17、夹板；18、防护垫；19、固定块；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节高度的数控铣床用加工台，包括铣床1、电动机2、螺杆3、滑块4、连接杆5、固定板6、底座7、固定条8、第一电动推杆9、第二电动推杆10、操作台11、固定杆12、第一弹簧13、固定盒14、防滑条15、凹槽16、夹板17、防护垫18、固定块19和第二弹簧20，铣床1的上端面安装有电动机2，且电动机2的端头处设置有螺杆3，滑块4安装在螺杆3上，且滑块4的侧面设置有连接杆5，并且连接杆5的端头处通过固定板6和铣床1相互连接，连接杆5与滑块4和固定板6的侧面均为垂直设置，且滑块4和连接杆5为焊接连接，并且连接杆5和固定板6为滑动连接，滑块4移动时，带动连接杆5在固定板6内滑动，这样可以防止滑块4移动时转动，滑块4的上端面安装有底座7，且底座7的内部设置有固定条8，固定条8和第一电动推杆9组成滑动结构，且第一电动推杆9和第二电动推杆10垂直设置，第一电动推杆9通过伸缩可以改变操作台11的高度，第二电动推杆10通过伸缩可以带动第一电动推杆9在固定条8上滑动，可以改变操作台11的前后位置，第一电动推杆9安装在固定条8的上端，且第一电动推杆9的侧面设置有第二电动推杆10，操作台11安装在第一电动推杆9的顶部，且操作台11的下端面设置有固定杆12，固定杆12和第一弹簧13为固定连接，且第一弹簧13和固定盒14为活动连接，固定杆12对操作台11具有很好的支撑作用，操作台11位置改变时第一弹簧13的位置也会改变，不会影响操作台11的移动，固定杆12的底部安装有第一弹簧13，且第一弹簧13的底部通过固定盒14和底座7的上端面相互连接，防滑条15设置在操作台11的上端面，且操作台11的两端开设有凹槽16，防滑条15和操作台11为热粘接，且防滑条15在操作台11上等间距分布，防滑条15增加了物件与操作台11之间的阻力，防止加工过程中物件位置发生偏移，凹槽16的内部安装有夹板17，且夹板17的内侧设置有防护垫18，夹板17为“L”形结构，且夹板17关于操作台11的中心轴线对称设置有2块，可以根据加工物件的不同规格，将夹板17拉动至不同位置，便于对物件进行固定，固定块19安装在夹板17的底部，且夹板17的端头处设置有第二弹簧20。

工作原理：在使用该便于调节高度的数控铣床用加工台时，首先使用者将需要加工的物件放置在操作台11上，防滑条15增加了物件与操作台11之间的阻力，防止加工过程中物件位置发生偏移，影响加工结果，通过拉动夹板17在凹槽16内滑动，第二弹簧20受力拉伸，固定块19可以保证拉动夹板17时位置不会改变，将夹板17拉至物件的边缘，由于第二弹簧20的回弹性，夹板17会紧紧贴住物件的侧面，具有很好的固定作用，同时夹板17内侧的防护垫18可以保护物件的边缘不受损坏，然后第一电动推杆9通过伸缩可以改变操作台11的高度，操作台11高度上升时，挤压的第一弹簧13伸展，加上固定杆12对操作台11具有很好的支撑作用，防止加工物件过重对操作台11造成损坏，第二电动推杆10通过伸缩可以带动第一电动推杆9在固定条8上滑动，可以改变操作台11的前后位置，同时可以带动第一弹簧13在固定盒14内移动，然后电动机2带动螺杆3转动，这样滑块4就能在螺杆3上移动，滑块4移动时，带动连接杆5在固定板6内滑动，这样可以防止滑块4移动时转动，滑块4位置移动时，带动底座7的位置改变，进而达到改变操作台11左右位置的目的，操作很便捷，使用者可以根据使用需求来改变操作台11的位置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。