一种具有自动送料功能的五金制品冲床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有自动送料功能的五金制品冲床。

背景技术：

冲床是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

目前市场上的冲床，一般都是手动送料，手动送料费工费时，送料效果不好，为此我们提出了一种具有自动送料功能的五金制品冲床来解决这一问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动送料功能的五金制品冲床，解决了手动送料费工费时的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动送料功能的五金制品冲床，包括工作台底座，所述工作台底座上表面的左侧开设有第一凹槽，所述工作台底座上表面的两侧固定连接有两组相对称的送料轨道板，所述工作台底座的上表面放置有五金板材，且五金板材两端的侧面均与送料轨道板相接触，所述工作台底座的背面固定连接有动力箱，所述动力箱正面的下部固定连接有送料动力箱，所述送料动力箱左侧壁的中部固定连接有电机，所述送料动力箱右侧面的下部固定镶嵌有第二轴承，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离电机的一端贯穿第二轴承并延伸至第一凹槽的内部，且第一转动轴的外表面与第二轴承的内环固定连接，所述送料动力箱的内部放置有主动齿轮，且第一转动轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述送料动力箱右侧面的上部固定镶嵌第一轴承，所述第一轴承的内环固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的左端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述第二转动轴的右端和第一转动轴的右端分别固定连接有凸轮，每个所述凸轮的凸面均固定连接有橡胶垫，所述动力箱正面的上部固定连接有冲床本体，所述冲床本体的输出端固定连接有冲压杆，所述冲压杆的外表面固定连接有支撑板，且冲压杆远离冲床本体的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方，所述支撑板的上表面开设有两个相对称的通孔，每个所述通孔的内部均放置有支撑杆，每个所述支撑杆的底端均固定连接有压板，每个所述压板的上表面均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的顶端均与支撑板的下表面固定连接，且弹簧与支撑杆的外表面相套接。

优选的，所述工作台底座的上表面开设有出料口，且出料口位于冲压杆的正下方。

优选的，所述支撑板的底面至压板的上表面之间的竖直长度值大于支撑板的下表面至冲压杆的底面之间的竖直长度值，且冲压杆位于两个通孔之间。

优选的，所述第二轴承与第一凹槽相连通，每个所述支撑杆的顶端均固定连接有限位板。

优选的，所述主动齿轮的大小与从动齿轮的大小相等，且主动齿轮和从动齿轮在同一竖直水平面。

优选的，所述主动齿轮位于电机和第二轴承之间，两个所述凸轮位于同一竖直水平面，两个所述凸轮送料时两个凸面同时相互靠近。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有自动送料功能的五金制品冲床，具备以下有益效果：

（1）该具有自动送料功能的五金制品冲床，通过设置有送料轨道板，能够固定五金板材的送料轨道，使五金板材在送料过程中不会发生其它方向的移动，通过设置有弹簧和压板的配合使用，能够对冲压的五金板材进行加固，防止五金板材发生移动，影响加工精度，通过设置有限位板，能够防止支撑杆脱离通孔，通过设置有出料口，能够解决冲床冲压的料或成品堆积的问题，提高生产效益，方便使用。

（2）该具有自动送料功能的五金制品冲床，通过设置有主动齿轮、电机和从动齿轮的配合使用，能够对冲床的自动送料提供动力，提高了生产效益，减少工人的劳动强度，通过设置有两个凸轮的配合使用，能够实现冲床的自动化，进一步提高了生产效益，减少工人的劳动强度，通过设置有固定在凸面上的橡胶垫，防止凸轮对五金板材的压伤。

附图说明

图1为本实用新型动力箱正视图的剖面图；

图2为本实用新型送料动力箱左视图的剖面图。

图中：1工作台底座、2动力箱、3冲床本体、4限位板、5通孔、6第二轴承、7弹簧、8压板、9送料轨道板、10出料口、11冲压杆、12支撑板、13支撑杆、14第二转动轴、15凸轮、16橡胶垫、17五金板材、18第一凹槽、19电机、20第一转动轴、21主动齿轮、22从动齿轮、23送料动力箱、24第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动送料功能的五金制品冲床，包括工作台底座1，工作台底座1上表面的左侧开设有第一凹槽18，设置第一凹槽18，方便凸轮15自动送料，工作台底座1上表面的两侧固定连接有两组相对称的送料轨道板9，工作台底座1的上表面放置有五金板材17，且五金板材17两端的侧面均与送料轨道板9相接触，能够固定五金板材17的送料轨道，使五金板材17在送料过程中不会发生其它方向的移动，工作台底座1的背面固定连接有动力箱2，动力箱2正面的下部固定连接有送料动力箱23，送料动力箱23左侧壁的中部固定连接有电机19，送料动力箱23右侧面的下部固定镶嵌有第二轴承6，第二轴承6与第一凹槽18相连通，方便安装凸轮15，电机19的输出端固定连接有第一转动轴20，第一转动轴20远离电机19的一端贯穿第二轴承6并延伸至第一凹槽18的内部，且第一转动轴20的外表面与第二轴承6的内环固定连接，使第一转动轴20运转不卡顿，送料动力箱23的内部放置有主动齿轮21，且第一转动轴20的外表面固定连接有主动齿轮21，主动齿轮21位于电机19和第二轴承6之间，保护主动齿轮21，使用更耐久更加方便，送料动力箱23右侧面的上部固定镶嵌第一轴承24，第一轴承24的内环固定连接有第二转动轴14，第二转动轴14的左端固定连接有从动齿轮22，从动齿轮22与主动齿轮21相啮合，主动齿轮21的大小与从动齿轮22的大小相等，且主动齿轮21和从动齿轮22在同一竖直水平面，保证两个凸轮15送料时两个凸面同时相互靠近，同时也能够对冲床的自动送料提供动力，提高了生产效益，减少工人的劳动强度，第二转动轴14的右端和第一转动轴20的右端分别固定连接有凸轮15，两个凸轮15位于同一竖直水平面，两个凸轮15送料时两个凸面同时相互靠近，能够实现冲床的自动化送料，进一步提高了生产效益，减少工人的劳动强度，每个凸轮15的凸面均固定连接有橡胶垫16，防止凸轮15对五金板材17的压伤，动力箱2正面的上部固定连接有冲床本体3，冲床本体3的输出端固定连接有冲压杆11，能够对五金板材17进行更好的冲压，冲压杆11的外表面固定连接有支撑板12，且冲压杆11远离冲床本体3的一端贯穿支撑板12并延伸至支撑板12的下方，工作台底座1的上表面开设有出料口10，且出料口10位于冲压杆11的正下方，能够解决冲床冲压的料或成品堆积的问题，提高生产效益，方便使用，支撑板12的上表面开设有两个相对称的通孔5，支撑板12的底面至压板8的上表面之间的竖直长度值大于支撑板12的底面至冲压杆11的底面之间的竖直长度值，且冲压杆11位于两个通孔5之间，防止压板8对五金板材17夹持的不够牢固，造成成品不合格，每个通孔5的内部均放置有支撑杆13，每个支撑杆13的顶端均固定连接有限位板4，能够防止支撑杆13脱离通孔5，每个支撑杆13的底端均固定连接有压板8，每个压板8的上表面均固定连接有弹簧7，能够对冲压的五金板材17进行加固，防止五金板材17发生移动，影响加工精度，每个弹簧7的顶端均与支撑板12的下表面固定连接，且弹簧7与支撑杆13的外表面相套接，防止弹簧7在使用过程中发生歪斜。

工作原理：工作台底座1的上表面放置五金板材17，接通电源，电机19运转，带动第一转动轴20旋转，第一转动轴20带动主动齿轮21、从动齿轮22和第二转动轴14旋转，然后凸轮15转动，当两个凸轮15的凸面相互靠近时，两个凸轮15夹着五金板材17进行送料动作，然后当两个凸轮15相互远离时，五金板材17送料完成，冲床带动冲压杆11向下运动，然后带动两个压板8向下固定五金板材17，随后冲压杆11向下完成冲压动作。

综上所述，该具有自动送料功能的五金制品冲床，通过设置有送料轨道板9，能够固定五金板材17的送料轨道，使五金板材17在送料过程中不会发生其它方向的移动，通过设置有弹簧7和压板8的配合使用，能够对冲压的五金板材17进行加固，防止五金板材17发生移动，影响加工精度，通过设置有限位板4，能够防止支撑杆13脱离通孔5，通过设置有出料口10，能够解决冲床冲压的料或成品堆积的问题，提高生产效益，方便使用，通过设置有主动齿轮21、电机19和从动齿轮22的配合使用，能够对冲床的自动送料提供动力，提高了生产效益，减少工人的劳动强度，通过设置有两个凸轮15的配合使用，能够实现冲床的自动化，进一步提高了生产效益，减少工人的劳动强度，通过设置有固定在凸面上的橡胶垫16，防止凸轮15对五金板材17的压伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。