1.一种冲压机床，其特征在于：包括底座（1）、床身（2）、滑块公（3）、滑块母（4）和上模（5），所述床身（2）固定置于所述底座（1）上端的一侧，所述滑块母（4）连接在所述床身（2）的一侧，并位于所述底座（1）的上方；所述滑块公（3）置于所述滑块母（4）的滑槽内，并沿所述滑块母（4）进行竖直方向移动；所述上模（5）置于所述滑块公（3）的下端，且其上部固定嵌入所述滑块公（3）的下端部内；所述滑块公（3）竖直移动过程中带动所述上模（5）对工件进行冲压；还包括自动接料装置（6），所述自动接料装置（6）安装于所述床身（2）的一侧，所述自动接料装置（6）自动将工件移送至上模（5）的下方进行冲压，或将所述上模（5）冲压后的工件进行移送出上模（5）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机床，其特征在于：所述自动接料装置（6）包括轴承座（6.1）、转动轴（6.2）、转动杆（6.3）、弧形推料块（6.4）、连接杆（6.5）、第一弹簧（6.6）和接料盒（6.7），所述轴承座（6.1）置于所述滑块母（4）上，并与所述滑块母（4）固定连接；所述转动轴（6.2）的上端可转动的伸入所述轴承座（6.1）内，所述转动轴（6.2）的下端向下延伸靠近底座（1）；所述弧形推料块（6.4）与滑块公（3）固定连接；所述转动杆（6.3）的一端与所述转动轴（6.2）的下部连接，另一端与紧贴所述弧形推料块（6.4）的弧形下端面；所述第一弹簧（6.6）的一端与床身（2）连接，所述连接杆（6.5）的一端与接料盒（6.7）连接，另一端与所述第一弹簧（6.6）的另一端连接，且所述连接杆（6.5）的中部与所述转动轴（6.2）的下部连接；
所述滑块公（3）沿滑块母（4）竖直向下移动，带动所述弧形推料块（6.4）竖直向下移动；所述弧形推料块（6.4）移动过程中带动所述转动杆（6.3）绕转动轴（6.2）进行逆时针转动，同时带动转动轴（6.2）进行转动，所述转动轴（6.2）通过连接杆（6.5）带动接料盒（6.7）移动远离所述上模（5）的下方，同时连接杆（6.5）拉伸第一弹簧（6.6）；
所述滑块公（3）沿滑块母（4）竖直向上移动，带动所述弧形推料块（6.4）竖直向上移动；所述转动杆（6.3）在处于拉伸状态的第一弹簧（6.6）作用下绕转动轴（6.2）进行顺时针转动，同时带动转动轴（6.2）进行转动，所述转动轴（6.2）通过连接杆（6.5）带动接料盒（6.7）移动至所述上模（5）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种冲压机床，其特征在于：所述滑块母（4）对应所述滑块公（3）的两侧均设置有定位块（7），所述滑块公（3）的中部设置有横向贯穿滑块公（3）的第一穿孔，所述第一穿孔内设置有打杆（8），所述打杆（8）的两端分别沿所述第一穿孔的两端伸出，并一一对应处于两个所述定位块（7）的下方；
所述上模（5）内设置有竖直布置的第二穿孔，所述第二穿孔的上端与所述第一穿孔连通，其下端与所述上模（5）下端面设置的型腔连通；所述第二穿孔内设置有可竖直移动的顶料杆（9）；所述顶料杆（9）可竖直移动至所述第一穿孔内顶触所述打杆（8）；所述顶料杆（9）上套装有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的上端顶触所述顶料杆（9）上部设置有的卡台，所述第二弹簧（10）的下端抵触所述第二穿孔中部设置的凸台；
所述滑块公（3）沿滑块母（4）竖直向上移动，带动所述打杆（8）和上模（5）竖直向上移动；所述滑块公（3）向上移动到位时，两个所述定位块（7）对打杆（8）产生阻力，所述打杆（8）下压所述顶料杆（9），所述顶料杆（9）向下移动伸入所述型腔内，对所述型腔内冲压后的工件推出，使得冲压后的工件掉落至接料盒（6.7）内。