笔记本铝壳雷雕用定位装置的制作方法

本实用新型属于笔记本铝壳加工设备技术领域，具体涉及一种笔记本铝壳雷雕用定位装置。

背景技术：

在笔记本铝壳加工过程中需要进行雷雕操作，其主要是利用激光束的光能，使表层物质产生化学物理变化而刻出痕迹，雷雕一次只能雕刻一个工件，现有雷雕需要人手对加工完成的工件拆装，其会增加工人的劳动强度，而且在拆装时较难有效的完成定位，从而会影响雷雕的效率与质量，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的笔记本铝壳雷雕用定位装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种笔记本铝壳雷雕用定位装置，包括支架，设置在所述支架上的雷雕平台，在所述雷雕平台上设置有定位结构，在所述雷雕平台上设置有模座，在所述雷雕平台上设置有调节凹槽，在所述调节凹槽内设置有传动丝杆，在所述雷雕平台的侧面固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述模座的底面设置有滑块，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述模座上设置有模腔，所述定位结构包括定位座、弧形压片和旋转轴，所述弧形压片的中部通过旋转轴连接在所述定位座的顶面，在所述弧形压片的外侧端与所述定位座的顶面之间设置有抵压弹簧，在所述模座的顶面设置有圆孔，所述定位座的底面固定有轴杆，所述轴杆通过轴承连接在所述圆孔内，所述定位座旋转时，所述弧形压片抵压在模腔内。

在所述模腔内设置有盛料承载板，在所述盛料承载板的底面与所述模腔的底壁之间固定有缓冲压簧，所述盛料承载板在所述缓冲压簧的作用下处于模腔深度的1/2处。

在所述模座的侧面设置锁位螺杆，所述定位座以轴杆为中心旋转时通过锁位螺杆锁位固定。

在所述支架上设置有升降凹腔，所述雷雕平台的底部设置有升降支杆，所述升降支杆设置在所述升降凹腔内且升降支杆的底端与升降凹腔的底壁之间设置有升降气缸。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可有效且快速的实现工件的夹持定位，从而有利于保证加工的精度与加工的效率，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种笔记本铝壳雷雕用定位装置，包括支架1，设置在所述支架1上的雷雕平台2，在所述雷雕平台2上设置有定位结构3，在所述雷雕平台2上设置有模座4，在所述雷雕平台2上设置有调节凹槽5，在所述调节凹槽5内设置有传动丝杆6，在所述雷雕平台2的侧面固定有与所述传动丝杆6相连接的驱动电机7，在所述模座4的底面设置有滑块8，所述滑块8螺纹连接在所述传动丝杆6上，在所述模座4上设置有模腔9，所述定位结构3包括定位座31、弧形压片32和旋转轴33，所述弧形压片32的中部通过旋转轴33连接在所述定位座31的顶面，在所述弧形压片32的外侧端与所述定位座31的顶面之间设置有抵压弹簧34，在所述模座4的顶面设置有圆孔10，所述定位座31的底面固定有轴杆11，所述轴杆通过轴承12连接在所述圆孔10内，所述定位座31旋转时，所述弧形压片32抵压在模腔9内。

在所述模腔9内设置有盛料承载板13，在所述盛料承载板的底面与所述模腔的底壁之间固定有缓冲压簧14，所述盛料承载板在所述缓冲压簧的作用下处于模腔深度的1/2处。

在所述模座4的侧面设置锁位螺杆15，所述定位座以轴杆为中心旋转时通过锁位螺杆锁位固定。

在所述支架1上设置有升降凹腔16，所述雷雕平台2的底部设置有升降支杆17，所述升降支杆设置在所述升降凹腔内且升降支杆的底端与升降凹腔的底壁之间设置有升降气缸18。本实施例中，升降气缸与外部气源相连接。

本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可有效且快速的实现工件的夹持定位，从而有利于保证加工的精度与加工的效率，使用稳定性好且适用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。