本实用新型属于激光切割机技术领域,具体涉及一种便于清洁的激光切割机。
背景技术:
现有的激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,现有的激光切割机工作台在内部被固定不便于移动,在操作时不方便抽出使用;对激光切割机内部使用后不便于打开进行定期检查或维修,同时后表面的进出水开关和配件插孔裸露在外部,造成操作时非专业人员调节进出水开关,长时间还会使得配件插孔进入灰尘,造成配件插孔接触不良的问题,为此我们提出一种便于清洁的激光切割机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的激光切割机,以解决上述背景技术中提出现有的激光切割机工作台在内部被固定不便于移动,在操作时不方便抽出使用;对激光切割机内部使用后不便于打开进行定期检查或维修,同时后表面的进出水开关和配件插孔裸露在外部,造成操作时非专业人员调节进出水开关,长时间还会使得配件插孔进入灰尘,造成配件插孔接触不良的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洁的激光切割机,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体的下表面两端均设置有支撑脚,所述支撑脚的一侧设置有活动轮,所述激光切割机主体的上表面中心位置处设置有激光切割机盖,所述激光切割机主体的内部中心位置处设置有工作台,所述工作台的两端均设置有第一滑块,所述第一滑块与所述激光切割机主体的连接处设置有第一滑槽,所述工作台的上方设置有导轨,所述导轨的表面设置有激光头,所述激光切割机主体的前表面一侧设置有控制开关,所述激光切割机主体的后表面设置有激光切割机主体门,所述激光切割机主体门与所述激光切割机主体的连接处设置有铰链,所述激光切割机主体门的前表面一侧设置有第一提手,所述激光切割机主体的后表面内部激光切割机内部水管接口,所述激光切割机内部水管接口的外表面设置有开关接口,所述开关接口的一侧设置有进出水开关,且所述开关接口贯穿于所述激光切割机主体门,所述激光切割机主体的后表面两侧均设置有第二滑槽,所述第二滑槽的上表面设置有护盖,所述护盖的下表面两端均设置有第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑槽的连接处设置有螺栓。
优选的,所述护盖与所述激光切割机主体的后表面通过所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。
优选的,所述激光切割机主体门与所述激光切割机主体的后表面通过所述铰链固定连接。
优选的,所述激光切割机主体门共设置有两个,且两个所述激光切割机主体门分别公司安装在所述激光切割机主体的后表面位置处。
优选的,所述工作台与所述激光切割机主体通过所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在工作台的两侧设计第一滑块和在激光切割机主体的内表面两侧设计第一滑槽,避免现有的激光切割机工作台在内部被固定不便于移动,在操作时不方便抽出使用,可以手握提手,通过第一滑块在第一滑槽内部滑动调节工作台处于工作的位置,因此提高了操作的方便性。
(2)通过在激光切割机主体的后表面设计激光切割机主体门和护盖,避免激光切割机内部使用后不便于打开进行定期检查或维修,同时后表面的进出水开关和配件插孔裸露在外部,造成操作时非专业人员调节进出水开关,长时间还会使得配件插孔进入灰尘,造成配件插孔接触不良,可以通过手握第一提手,通过铰链将激光切割机主体门与激光切割机主体的后表面连接,旋转开关接口使得开关接口与激光切割机内部水管接口固定,即进出水开关与激光切割机内部水管接口固定,导线与配电插孔固定,将第二滑块在第二滑槽的内部滑动使得护盖与激光切割机主体的后表面连接,旋转螺栓将护盖与激光切割机主体的后表面固定,既对进出水开关和配电孔进行保护,又便于打开激光切割机主体门,对内部方便检查或维修。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的后表面结构示意图;
图3为本实用新型的护盖和激光切割机主体结构示意图;
图4为本实用新型的、激光切割机内部水管接口和开关接口结构示意图;
图5为本实用新型的激光切割机主体和工作台主视结构示意图;
图6为本实用新型的激光切割机主体和工作台俯视结构示意图;
图中:1、激光切割机盖;2、激光切割机主体;3、激光头;4、导轨;5、工作台;6、支撑脚;7、活动轮;8、第一滑槽;9、控制开关;10、进出水开关;11、激光切割机内部水管接口;12、开关接口;13、第二滑槽;14、铰链;15、激光切割机主体门;16、第一提手;17、护盖;18、螺栓;19、第二滑块;20、第一滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种便于清洁的激光切割机技术方案:一种便于清洁的激光切割机,包括激光切割机主体2,激光切割机主体2的下表面两端均设置有支撑脚6,支撑脚6的一侧设置有活动轮7,激光切割机主体2的上表面中心位置处设置有激光切割机盖1,激光切割机主体2的内部中心位置处设置有工作台5,工作台5的两端均设置有第一滑块20,第一滑块20与激光切割机主体2的连接处设置有第一滑槽8,工作台5的上方设置有导轨4,导轨4的表面设置有激光头3,激光切割机主体2的前表面一侧设置有控制开关9,激光切割机主体2的后表面设置有激光切割机主体门15,激光切割机主体门15与激光切割机主体2的连接处设置有铰链14,激光切割机主体门15的前表面一侧设置有第一提手16,激光切割机主体2的后表面内部激光切割机内部水管接口11,激光切割机内部水管接口11的外表面设置有开关接口12,开关接口12的一侧设置有进出水开关10,且开关接口12贯穿于激光切割机主体门15,激光切割机主体2的后表面两侧均设置有第二滑槽13,第二滑槽13的上表面设置有护盖17,护盖17的下表面两端均设置有第二滑块19,第二滑块19与第二滑槽13的连接处设置有螺栓18。
为了便于对后表面的进出水开关10和配电孔进行保护,本实施例中,优选的,护盖17与激光切割机主体2的后表面通过第二滑块19与第二滑槽13滑动连接。
为了便于打开激光切割机主体门15对内部进行检查或维修,本实施例中,优选的,激光切割机主体门15与激光切割机主体2的后表面通过铰链14固定连接。
为了两边都可以方便打开操作,本实施例中,优选的,激光切割机主体门15共设置有两个,且两个激光切割机主体门15分别公司安装在激光切割机主体2的后表面位置处。
为了方便调节工作台5,本实施例中,优选的,工作台5与激光切割机主体2通过第一滑块20与第一滑槽8滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种便于清洁的激光切割机,在使用前,将机器由活动轮7滚动到操作的位置,支撑脚6与地面接触对机器进行稳定放置,首先手握提手,通过第一滑块20在第一滑槽8内部滑动调节工作台5处于工作的位置,然后通过手握第一提手16,通过铰链14将激光切割机主体门15与激光切割机主体2的后表面连接,旋转开关接口12使得开关接口12与激光切割机内部水管接口11固定,即进出水开关10与激光切割机内部水管接口11固定,导线与配电插孔固定,将第二滑块19在第二滑槽13的内部滑动使得护盖17与激光切割机主体2的后表面连接,旋转螺栓18将护盖17与激光切割机主体2的后表面固定,固定完毕,最后打开控制开关9即可通过激光头3与导轨4进行操作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。