一种带有排泄槽的立式铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种立式铣刀，具体为一种带有排泄槽的立式铣刀，属于机械加工应用领域。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。而立式铣刀是一种十分重要的铣刀种类。

但是现有的立式铣刀在使用时仍存在一定的缺陷，现有的立式铣刀一般都没有防护措施，而由于铣刀在加工时是高速旋转的，而铣刀在加工时产生的金属残渣一般都带有高温，此时如果没有防护装置带有高温的金属残渣就会飞溅到加工者的身上，进而就会对工人的人身安全造成威胁，同时当使用者对立式铣刀进行降温时，冷却液也会在高速旋转的立式铣刀的带动下飞溅到工人的身上。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述带有高温的金属残渣会飞溅到加工者的身上，进而就会对工人的人身安全造成威胁以及，冷却液也会在高速旋转的立式铣刀的带动下飞溅到工人的身上的问题而提供一种带有排泄槽的立式铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有排泄槽的立式铣刀，包括工作头，所述工作头一端设置连接杆，所述连接杆一端设置连接头，所述工作头由排泄槽和切削刃组成，所述连接杆侧壁设置固定块，所述固定块内部设置轴承，所述固定块侧壁安装伸缩杆，所述伸缩杆底部设置防护罩，所述防护罩内部设置通孔，所述防护罩侧壁设置进液管。

优选的，所述工作头与所述连接杆之间呈固定连接，且所述连接杆贯穿所述轴承，且所述轴承与所述连接杆之间呈紧密连接。

优选的，所述连接杆与所述连接头之间呈固定连接，且所述连接头的四个侧面的形状均呈正方形。

优选的，所述防护罩的形状呈圆台形，且所述通孔的直径略大于所述工作头的直径。

优选的，所述进液管与所述防护罩的侧壁呈紧密连接，且所述进液管与水平面的夹角为60°。

优选的，所述防护罩与所述固定块之间通过所述伸缩杆连接，且所述伸缩杆与所述防护罩、所述固定块之间均呈固定连接。

优选的，所述排泄槽和所述切削刃均呈螺旋形，且所述排泄槽与所述切削刃交错排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过连接头将立式铣刀安装在刀架上，由于连接头的四个侧面呈正方形，进而使刀架能够将立式铣刀夹紧，然后防护罩放在工件上，然后使电动机带动立式铣刀在轴承内旋转，然后通过机床使立式铣刀下移，由于防护罩顶部的通孔的直径略大于工作头的直径，进而使工作头能够通过通孔后对工件进行加工，立式铣刀在对工件进行加工时，产生的高温金属碎屑，通过排泄槽排出，当高温金属碎屑随排泄槽排出时会因为立式铣刀的高速旋转而向四周飞溅，此时防护罩就会将飞溅的高温金属碎屑阻挡下来，进而可以保护加工者的人身安全。

2、通过将冷却液管道与进液管连接，由于进液管的出液口正对着立式铣刀，进而使冷却液通过进液管后对立式铣刀进行冷却，由于此时立式铣刀是高速旋转的进而会有部分冷却液向四周飞溅，进而通过防护罩可以对飞溅的冷却液进行阻挡，进而避免了冷却液飞到工人的身上。该装置具有结构简单，使用方便，能够有效的避免高温的金属残渣和冷却液飞溅到加工者的身上的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型防护罩内部结构示意图。

图中：1、防护罩；2、通孔；3、伸缩杆；4、排泄槽；5、切削刃；6、工作头；7、固定块；8、连接杆；9、连接头；10、轴承；11、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2所示，一种带有排泄槽的立式铣刀，包括工作头6，工作头6一端设置连接杆8，连接杆8一端设置连接头9，即通过连接头9将立式铣刀安装在刀架上，由于连接头9的四个侧面呈正方形，进而使刀架能够将立式铣刀夹紧，工作头6由排泄槽4和切削刃5组成，即通过设置伸缩杆3可以使工作头6能够准确的进入通孔2内，由于防护罩1顶部的通孔2的直径略大于工作头6的直径，进而使工作头6能够通过通孔2后对工件进行加工，连接杆8侧壁设置固定块7，固定块7内部设置轴承10，固定块7侧壁安装伸缩杆3，伸缩杆3底部设置防护罩1，防护罩1内部设置通孔2，防护罩1侧壁设置进液管11。

实施例2

请继续参阅图1-2，与实施例1的区别在于：工作头6与连接杆8之间呈固定连接，且连接杆8贯穿轴承10，且轴承10与连接杆8之间呈紧密连接，进而使立式铣刀能够在轴承10内转动。连接杆8与连接头9之间呈固定连接，且连接头9的四个侧面的形状均呈正方形，进而使刀架能够通过连接头9将立式铣刀夹紧。防护罩1的形状呈圆台形，且通孔2的直径略大于工作头6的直径，进而使工作头6能够穿过通孔2。进液管11与防护罩1的侧壁呈紧密连接，且进液管11与水平面的夹角为60°，进而使进液管11的出液口能够正对着立式铣刀。防护罩1与固定块7之间通过伸缩杆3连接，且伸缩杆3与防护罩1、固定块7之间均呈固定连接，进而使防护罩1能够起到保护作用。排泄槽4和切削刃5均呈螺旋形，且排泄槽4与切削刃5交错排列，进而使立式铣刀能够对工件进行加工。

本实用新型在使用时，首先，当使用者使用立式铣刀对工件进行加工时，使用者首先将通过连接头9将立式铣刀安装在刀架上，由于连接头9的四个侧面呈正方形，进而使刀架能够将立式铣刀夹紧，然后防护罩1放在工件上，然后使电动机带动立式铣刀在轴承10内旋转，然后通过机床使立式铣刀下移，进而使伸缩杆3处于压缩状态，同时，通过设置伸缩杆3可以使工作头6能够准确的进入通孔2内，由于防护罩1顶部的通孔2的直径略大于工作头6的直径，进而使工作头6能够通过通孔2后对工件进行加工，立式铣刀在对工件进行加工时，产生的高温金属碎屑，通过排泄槽4排出，当高温金属碎屑随排泄槽4排出时会因为立式铣刀的高速旋转而向四周飞溅，此时防护罩1就会将飞溅的高温金属碎屑阻挡下来，进而可以保护加工者的人身安全，当加工者需要对立式铣刀进行降温时，通过将冷却液管道与进液管11连接，由于进液管11的出液口正对着立式铣刀，进而使冷却液通过进液管11后对立式铣刀进行冷却，由于此时立式铣刀是高速旋转的进而会有部分冷却液向四周飞溅，进而通过防护罩1可以对飞溅的冷却液进行阻挡，进而避免了冷却液飞到工人的身上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。