一种新型迷你切割头的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种新型迷你切割头。

背景技术：

现代机械生产中，切割头适用于平台式切割机，可切割不锈钢和铝材，现有的新型迷你切割头，在激光切割过程中，需要调整激光切割头的焦点位置，无论是采用脉冲控制方式，还是模拟量控制方式，目标焦点位置，只能在切割系统中看到，切割头实际的焦点位置，往往是未知的，甚至与目标焦点位置存在差距，此外，传统的调焦方式是开环的，焦点有没有调整到位、何时调整到位，激光切割系统根本就不知道，只能通过延时等待的方式来解决，浪费了时间，牺牲了效率。

所以，如何设计一种新型迷你切割头，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型迷你切割头，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型迷你切割头，包括切割头本体、切割头安装孔、锁紧螺丝、聚焦镜筒、旋转盖、切割头、气管接头、压紧螺钉、容置板、固定板、压紧块、固定轴套、连接盒、密封圈、紧固螺钉、第一水管接头、控制信号航插、光纤接口组件、密封接口座、第二水管接头和水冷接块，所述切割头本体的一端均设有所述切割头安装孔，所述切割头本体的顶端中部设有所述固定板，所述固定板的一侧设有所述容置板，所述容置板的顶端设有所述气管接头，所述气管接头的另一端设有所述压紧螺钉，所述气管接头的底部设有所述锁紧螺丝，所述切割头本体的一侧设有所述聚焦镜筒，所述切割头本体的另一侧设有所述压紧块，所述聚焦镜筒的一侧设有所述旋转盖，所述旋转盖的另一侧设有所述切割头，所述压紧块的四周设有所述紧固螺钉，所述压紧块的顶端设有所述固定轴套，所述固定轴套的顶部设有所述密封圈，所述密封圈的顶端中部设有所述连接盒，所述切割头本体的侧端设有所述控制信号航插，所述控制信号航插的一侧设有所述光纤接口组件，所述切割头本体的顶端一侧设有所述第一水管接头，所述第一水管接头的另一端设有所述第二水管接头，所述第二水管接头的底端设有所述水冷接块，所述水冷接块的底部设有所述密封接口座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割头安装孔与所述切割头本体固定连接，所述切割头安装孔呈垂直设置在所述切割头本体的一端边缘位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴套采用硬质合金材料制成，所述固定轴套与所述压紧块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与所述切割头本体固定连接，所述固定板的顶端设有若干个螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧块与所述切割头本体通过所述紧固螺钉固定连接，所述压紧块为光滑表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气管接头嵌入设置与所述切割头本体中，所述气管接头设置有两个，且所述气管接头外层采用软质橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

优点1：该新型迷你切割头通过设有光纤接口组件，从光纤头出来的点光源经扩束组件变成一束平行光后，再经过聚焦镜筒，这一束平行光就被聚焦成一个符合切割要求的微小光斑，实现切割不同材料不同厚度的钢板，同时可以通过蓝牙通信的方式，展现给用户，方便了诊断和维护。

优点2：该新型迷你切割头通过设有聚焦镜筒，聚焦镜筒内壁上的导焦槽上输出的光纤激光集中至聚焦镜片上，反馈给了激光切割系统，系统可根据信息对装置进行操控，提高了切割的效率，增强了切割系统的可靠性。

优点3：该新型迷你切割头通过设有密封接口座，密封接口座将切割机输出的光纤激光通过光纤激光接入端口输向聚焦镜筒内，可以实时监控切割头的焦点位置、内部温度、湿度、喷嘴气压等状态信息，提高了切割头的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图中：1-切割头本体、2-切割头安装孔、3-锁紧螺丝、4-聚焦镜筒、5-旋转盖、6-切割头、7-气管接头、8-压紧螺钉、9-容置板、10-固定板、11-压紧块、12-固定轴套、13-连接盒、14-密封圈、15-紧固螺钉、16-第一水管接头、17-控制信号航插、18-光纤接口组件、19-密封接口座、20-第二水管接头、21-水冷接块。

具体实施方式

方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型迷你切割头，包括切割头本体1、切割头安装孔2、锁紧螺丝3、聚焦镜筒4、旋转盖5、切割头6、气管接头7、压紧螺钉8、容置板9、固定板10、压紧块11、固定轴套12、连接盒13、密封圈14、紧固螺钉15、第一水管接头16、控制信号航插17、光纤接口组件18、密封接口座19、第二水管接头20和水冷接块21，其特征在于：切割头本体1的一端均设有切割头安装孔2，切割头本体1的顶端中部设有固定板10，固定板10的一侧设有容置板9，容置板9的顶端设有气管接头7，气管接头7的另一端设有压紧螺钉8，气管接头7的底部设有锁紧螺丝3，切割头本体1的一侧设有聚焦镜筒4，切割头本体1的另一侧设有压紧块11，聚焦镜筒4的一侧设有旋转盖5，旋转盖5的另一侧设有切割头6，压紧块11的四周设有紧固螺钉15，压紧块11的顶端设有固定轴套12，固定轴套12的顶部设有密封圈14，密封圈14的顶端中部设有连接盒13，切割头本体1的侧端设有控制信号航插17，控制信号航插17的一侧设有光纤接口组件18，切割头本体1的顶端一侧设有第一水管接头16，第一水管接头16的另一端设有第二水管接头20，第二水管接头20的底端设有水冷接块21，水冷接块21的底部设有密封接口座19。

切割头安装孔2与切割头本体1固定连接，切割头安装孔2呈垂直设置在切割头本体1的一端边缘位置。

固定轴套12采用硬质合金材料制成，固定轴套12与压紧块11固定连接。

固定板10与切割头本体1固定连接，固定板10的顶端设有若干个螺钉。

压紧块11与切割头本体1通过紧固螺钉15固定连接，压紧块11为光滑表面。

气管接头7嵌入设置与切割头本体1中，气管接头7设置有两个，且气管接头7外层采用软质橡胶材料制成。

该装置是一种新型迷你切割头，包括切割头本体1、切割头安装孔2、锁紧螺丝3、聚焦镜筒4、旋转盖5、切割头6、气管接头7、压紧螺钉8、容置板9、固定板10、压紧块11、固定轴套12、连接盒13、密封圈14、紧固螺钉15、第一水管接头16、控制信号航插17、光纤接口组件18、密封接口座19、第二水管接头20和水冷接块21，首先，将切割头本体1进行适度的检测，通过切割头6对钢块进行切割处理，利用旋转盖5可方便于切割头6的安装与拆卸，通过气管接头7给装置施加气压，维持切割头6动力，利用紧固螺钉15可对压紧块11进行固定，防止固定轴套12发生松动，降低切割头6工作效率，通过第一水管接头16和第二水管接头20可对切割时的钢块进行冷却降温处理，通过密封接口座19将切割机输出的光纤激光通过光纤激光接入端口输向聚焦镜筒4内，通过切割头安装孔2可对整个装置进行固定，这就是该装置的使用方式。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。