一种四通阀焊接装置的制作方法

本实用新型涉及空调零件加工制造技术领域，特别涉及一种四通阀焊接装置。

背景技术：

四通阀是空调器中的重要零件，通过四通阀内部的滑块导通不同流向的管路实现空调系统中制冷剂流向的改变，从而切换空调器的制冷和制热模式。在对四通阀进行焊接时，需要对阀体部分进行冷却保护，以使得在焊接四通阀的阀块时，阀件局部的温度不会太高。

现有技术中，对阀体部分的冷却保护措施为水冷保护，但特别是在夏季，实际水温无法测量，而一旦水温过高，四通阀内部的阀块便存在被灼烧的隐患，影响阀块移动，从而导致空调不能正常切换制冷、制热模式。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种四通阀焊接装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种四通阀焊接装置，所述四通阀焊接装置包括控制模块、第一水箱、温度测量模块、水泵以及电磁阀，所述控制模块与所述温度测量模块、所述水泵以及所述电磁阀均电连接，所述温度测量模块及所述水泵均设置于所述第一水箱内；

所述温度测量模块用于采集所述第一水箱内的温度值，并将所述温度值传输至所述控制模块；

所述控制模块用于当所述温度值大于或等于预设定的温度阈值时，控制所述水泵停止运行及控制所述电磁阀打开；否则，控制所述水泵运行。

进一步地，所述四通阀焊接装置还包括水位检测模块，所述水位检测模块设置于所述第一水箱内，所述水位检测模块与所述电磁阀电连接；

所述水位检测模块用于当所述第一水箱的水位达到预设定的水位阈值时，生成水位提示信号，并将所述水位提示信号传输至所述电磁阀；

所述电磁阀用于接收到所述水位提示信号后关闭。

进一步地，所述水位检测模块包括水位浮力开关，所述水位浮力开关设置于所述第一水箱内，并与所述控制模块电连接。

进一步地，所述四通阀焊接装置还包括水位检测模块，所述水位检测模块设置于所述第一水箱内，所述水位检测模块与所述控制模块电连接；

所述水位检测模块用于检测所述第一水箱的水位值，并将所述水位值传输至所述控制模块；

所述控制模块用于当所述水位值大于或等于预设定的水位阈值时，控制所述电磁阀打开，否则，则控制所述电磁阀关闭。

进一步地，所述预设定的温度阈值为45°。

进一步地，所述四通阀焊接装置还包括第二水箱、第一水管及第二水管，所述第二水箱包括第二出水口及第二进水口，所述第一水箱包括第一进水口及第一出水口，所述第一出水口、所述第一水管及所述第二进水口依次连通，所述第二出水口、所述第二水管及所述第一进水口依次连通。

进一步地，所述四通阀焊接装置还包括焊接转盘，所述第二水箱设置于所述焊接转盘中部。

进一步地，所述四通阀焊接装置还包括多个焊接台，每个所述焊接台均设置于所述焊接转盘，并围绕所述第二水箱均匀设置。

进一步地，所述四通阀焊接装置还包括显示模块，所述显示模块设置于所述焊接转盘，所述显示模块与所述控制模块电连接，用于显示所述温度值。

进一步地，所述四通阀焊接装置还包括电源模块，所述电源模块与所述控制模块电连接。

相对于现有技术，本实用新型的四通阀焊接装置包括控制模块、第一水箱、温度测量模块、水泵以及电磁阀，控制模块与温度测量模块、水泵以及电磁阀均电连接，温度测量模块及水泵均设置于第一水箱内，温度测量模块用于采集水箱内的温度值，并将温度值传输至控制模块，控制模块用于当温度值大于或等于预设定的温度阈值时，控制水泵停止运行及控制电磁阀打开，否则，控制水泵运行；由于通过设置温度测量模块实时测量第一水箱内的温度值，并在温度值过高时，控制水泵停止运行，使第一水箱停止为第二水箱供水，并控制电磁阀打开，使自来水可以进入第一水箱，以降低第一水箱内的温度值，以此保证焊接水温不会过高，从而减小四通阀内部阀块变形的可能性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的四通阀焊接装置的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例所述的四通阀焊接装置的电路结构框图。

图3为本实用新型实施例所述的焊接台的结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例提供的四通阀焊接装置的电路结构框图。

图标：1-四通阀焊接装置；2-第一水箱；21-第一水管；22-第二水管；3-第二水箱；4-焊接转盘；5-焊接台；6-电磁阀；7-温度测量模块；8-控制模块；9-水位检测模块；10-水泵；11-电源模块；12-显示模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

第一实施例

本实用新型实施例提供了一种四通阀焊接装置1，用于确保在焊接四通阀的过程中的水冷效果，从而减小四通阀内部的阀块变形的可能性。

请参阅图1，为本实用新型实施例提供的四通阀焊接装置1的结构示意图。该四通阀焊接装置1包括第一水箱2、第二水箱3、第一水管21、第二水管22、焊接转盘4、多个焊接台5、水泵10、温度测量模块7、电磁阀6以及水位检测模块9。其中，第一水箱2通过与第一水管21及第二水管22与第二水箱3连通，第二水箱3及多个焊接台5设置于焊接转盘4，水泵10、温度测量模块7及水位检测模块9均设置于第一水箱2内，电磁阀6设置于与第一水箱2连接的自来水管。

请参阅图2，为本实用新型实施例提供的四通阀焊接装置1的电路结构框图。四通阀焊接装置1还包括控制模块8、显示模块12以及电源模块11。其中，控制模块8分别与水泵10、温度测量模块7、水位检测模块9、电磁阀6、显示模块12以及电源模块11均电连接，电磁阀6还与水位检测模块9电连接。

其中，第一水箱2与第二水箱3连通，并与自来水管连接，用于储存自来水充当焊接四通阀时的冷却水。

第二水箱3用于从第一水箱2内获得冷却水，并分流至每个焊接台5处，以为每个焊接台5提供焊接时所需的冷却水。

在一种优选的实施例中，第一水箱2包括第一进水口及第一出水口，第二水箱3包括第二出水口及第二进水口，第一出水口、第一水管21及第二进水口依次连通，第二出水口、第二水管22及第一进水口依次连通。

可以理解地，第一水箱2可通过第一水管21将第一水箱2内储存的冷却水传输至第二水箱3；而第二水箱3可通过第二水管22将第二水箱3内储存的冷却水回传至第一水箱2，从而实现冷却水的循环利用。

水泵10设置于第一水箱2内，当水泵10运行时，可将第一水箱2内的冷却水抽吸至第二水箱3内；当水泵10处于停止运行状态时，第一水箱2与第二水箱3之间不进行冷却水的传输。

焊接转盘4用于安装第二水箱3及多个焊接台5。具体地，第二水箱3设置于焊接转盘4中部，多个焊接台5围绕第二水箱3均匀设置。

请参阅图3，为本实用新型实施例提供的焊接台5的结构示意图。每个焊接台5供一个工作人员使用，对四通阀进行焊接操作。需要说明的是，多个焊接台5均与第二水箱3连通，以获取第二水箱3内的冷却水，在焊接四通阀的过程中对其进行冷却。

温度测量模块7设置于第一水箱2内，并与控制模块8电连接，用于采集第一水箱2内的温度值，并将温度值传输至控制模块8。

通过设置温度测量模块7，可实时采集水箱内的温度值，以便于控制器进行相应操作以降低第一水箱2内的温度值。

需要说明的是，温度测量模块7可以是但不仅限于温度探头、温度传感器等。在一种优选的实施例中温度测量模块7为温度探头。

控制模块8用于当温度值大于或等于预设定的温度阈值时，控制水泵10停止运行及控制电磁阀6打开；否则，控制水泵10运行。

可以理解地，当温度值大于或等于预设定的温度阈值时，表明此时第一水箱2内的水温较高，如果继续使水泵10运行，会使得温度较高的冷却水进入第二水箱3，从而进入焊接台5，影响四通阀的焊接过程，因此，此时控制水泵10停止运行，可避免第一水箱2内温度较高的冷却水传输至第二水箱3；此外，控制模块8控制电磁阀6打开，使得自来水流入第一水箱2内，从而降低第一水箱2内的温度值。

当温度值小于预设定的温度阈值时，控制水泵10运行，将第一水箱2内的冷却水传输至第二水箱3内，为焊接四通阀提供冷却水。

在一种优选的实施例中，预设定的温度阈值为45°。

水位检测模块9设置于第一水箱2内，并与电磁阀6电连接。

在本实施例中，水位检测模块9包括水位浮力开关。水位浮力开关用于当第一水箱2的水位达到预设定的水位阈值时，生成水位提示信号，并将水位提示信号传输至电磁阀6。

电磁阀6用于接收到水位提示信号后关闭。

可以理解地，当水位浮力开关生成水位提示信号时，表明第一水箱2的水位已经达到预设定的水位阈值，若还继续为第一水箱2加水，会导致第一水箱2内的水溢出，因此此时电磁阀6关闭，以停止自来水管为第一水箱2加水的操作。

显示模块12设置于焊接转盘4，显示模块12与控制模块8电连接，用于显示温度值。通过设置显示模块12，工作人员可以较为清楚地知道当前第一水箱2内的温度值。

电源模块11与控制模块8电连接，用于为控制模块8提供工作电源。

第二实施例

本实用新型实施例提供了另一种四通阀焊接装置1，需要说明的是，本实用新型实施例所提供的四通阀焊接装置1，其基本原理及产生的技术效果和上述实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考上述的实施例中相应内容。

请参阅图4，为本实用新型实施例提供的四通阀焊接装置1的电路结构框图。四通阀焊接装置1包括控制模块8、水泵10、温度测量模块7、电磁阀6、水位检测模块9、显示模块12以及电源模块11。其中，控制模块8分别与水泵10、温度测量模块7、水位检测模块9、电磁阀6、显示模块12以及电源模块11均电连接。

在本实施例中，水位检测模块9为水位传感器。

水位传感器设置于第一水箱2内，水位传感器与控制模块8电连接。水位传感器用于检测第一水箱2的水位值，并将水位值传输至控制模块8；控制模块8用于当水位值小于预设定的水位阈值时，控制电磁阀6关闭，否则，则控制电磁阀6打开。

可以理解地，当控制模块8判断出水位值大于或等于预设定的水位阈值，表明第一水箱2的水位较高，若还继续为第一水箱2加水，会导致第一水箱2内的水溢出，因此此时控制模块8控制电磁阀6打开，以停止自来水管为第一水箱2加水的操作；反之，控制模块8判断出水位值小于预设定的水位阈值时，表明第一水箱2的水位较安全，因此此时控制模块8控制电磁阀6关闭，继续为第一水箱2加水。

综上所述，本实用新型的四通阀焊接装置包括控制模块、第一水箱、温度测量模块、水泵以及电磁阀，控制模块与温度测量模块、水泵以及电磁阀均电连接，温度测量模块及水泵均设置于第一水箱内，温度测量模块用于采集水箱内的温度值，并将温度值传输至控制模块，控制模块用于当温度值大于或等于预设定的温度阈值时，控制水泵停止运行及控制电磁阀打开，否则，控制水泵运行；由于通过设置温度测量模块实时测量第一水箱内的温度值，并在温度值过高时，控制水泵停止运行，使第一水箱停止为第二水箱供水，并控制电磁阀打开，使自来水可以进入第一水箱，以降低第一水箱内的温度值，以此保证焊接水温不会过高，从而减小四通阀内部的阀块变形的可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。