本实用新型涉及轴承技术领域,尤其涉及一种轴承加工散热喷水装置。
背景技术:
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
轴承在加工过程中,要对轴承进行多次冷却和加热处理,一般采用喷水对轴承进行冷却散热,每次需要大量的水源,一般喷完后的水源往往是直接排放或者收集存储起来,等待水源冷却后进行再次使用,但这样一次性用水量太大,造成资源浪费,而且传统的喷水散热效果不是很好,为此,我们提出了一种轴承加工散热喷水装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承加工散热喷水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承加工散热喷水装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶端开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁之间焊接有垂直设置的第一过滤网,第一支撑板的顶端两侧焊接有对称设置的第二支撑板,第二支撑板远离第一支撑板的一端焊接有第三支撑板,第三支撑板的顶端连接有蓄水箱,蓄水箱的底端连接有出水管,出水管的底端连接有第一喷头,第一凹槽的底端两侧连接有第一连接管,且第一连接管的另一端延伸至第一凹槽的外部连接有第二连接管,第二连接管的另一端与蓄水箱内部连通,第二连接管的一侧连接有第三连接管,且第三连接管远离第二连接管的一端延伸至第一凹槽的内部连接有第二喷头,第一连接管上连接有水泵,第二连接管上连接有固定箱,固定箱的内部设置有冷凝管,冷凝管的侧壁连接有导热板,导热板的一侧连接有散热片,固定箱的两侧侧壁开设有第一通孔,第一通孔连接有风机,冷凝管上连接有处理箱,处理箱内部设置有吸附管。
优选的,所述吸附管一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第二通孔,第二通孔内部连接有第二过滤网,所述第二通孔与吸附管的内腔连通,且吸附管的内部放置有颗粒状吸附剂。
优选的,所述蓄水箱的顶端一侧连接有进水管。
优选的,所述第二连接管上连接有第一阀门,且第三连接管上连接有第二阀门。
优选的,所述冷凝管的竖截面为回字形,且冷凝管的两端与第二连接管连通。
本实用新型的有益效果:
通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、蓄水箱、出水管、第一喷头、第一凹槽、第一过滤网、第二连接管、第三连接管、水泵、固定箱、冷凝管、处理箱、吸附管、导热板、散热片、风机、第一阀门、第二阀门、第二喷头,能够快速对轴承进行喷水散热,能够将喷完的水源进行快速冷却和吸附处理,对轴承进行再次喷水,采用多个喷头喷水,提高了喷水散热效果,降低了资源浪费,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承加工散热喷水装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承加工散热喷水装置的固定箱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种轴承加工散热喷水装置的吸附管结构示意图。
图中:1第一支撑板、2第一凹槽、3第一过滤网、4第二支撑板、5第三支撑板、6蓄水箱、7出水管、8第一喷头、9第一连接管、10第二连接管、11第三连接管、12水泵、13固定箱、15导热板、16散热片、17风机、18处理箱、19吸附管、20第一阀门、21第二阀门、22进水管、23第二喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种轴承加工散热喷水装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的顶端开设有第一凹槽2,第一凹槽2的两侧侧壁之间焊接有垂直设置的第一过滤网3,第一支撑板1的顶端两侧焊接有对称设置的第二支撑板4,第二支撑板4远离第一支撑板1的一端焊接有第三支撑板5,第三支撑板5的顶端连接有蓄水箱6,蓄水箱6的底端连接有出水管7,出水管7的底端连接有第一喷头8,第一凹槽2的底端两侧连接有第一连接管9,且第一连接管9的另一端延伸至第一凹槽2的外部连接有第二连接管10,第二连接管10的另一端与蓄水箱6内部连通,第二连接管10的一侧连接有第三连接管11,且第三连接管11远离第二连接管10的一端延伸至第一凹槽2的内部连接有第二喷头23,第一连接管9上连接有水泵12,第二连接管10上连接有固定箱13,固定箱13的内部设置有冷凝管14,冷凝管14的侧壁连接有导热板15,导热板15的一侧连接有散热片16,固定箱13的两侧侧壁开设有第一通孔,第一通孔连接有风机17,冷凝管14上连接有处理箱18,处理箱18内部设置有吸附管19。
吸附管19一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第二通孔,第二通孔内部连接有第二过滤网,第二通孔与吸附管19的内腔连通,且吸附管19的内部放置有颗粒状吸附剂,蓄水箱6的顶端一侧连接有进水管22,第二连接管10上连接有第一阀门20,且第三连接管11上连接有第二阀门21,冷凝管14的竖截面为回字形,且冷凝管14的两端与第二连接管10连通。
工作原理:将待散热的轴承放在第一过滤网3表面,将水源从进水管22倒入蓄水箱6内,水源从喷头喷出,对轴承进行散热清洗,清洗后的水源进入第一连接管9内,启动水泵12,关闭第一阀门20,打开第二阀门21,水源经过吸附管19吸附,对水源内的杂质进行吸附处理,处理后的水源进入冷凝管14内,水源在冷凝管14流动时,热量经导热板15导出,由散热片16散出,经风机17将热量散发至外界,冷却后的水源进入第三连接管11,最后从第二喷头23喷出,对轴承进行喷水散热,提高了散热效果,清洗完成后,关闭第二阀门21,打开第一阀门20,水源进入蓄水箱6内存储,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。