一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机的制作方法

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机。

背景技术：

CO2气体保护焊机是焊接方法中的一种，是以CO2为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业，由于它成本低，CO2易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断产生飞溅。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一，近年来伴随着CO2气体保护焊机的普及使用，大型构件及钢结构普遍采用逆变CO2气体保护焊机焊接。

但是由于CO2气体瓶装时采用低温液态贮存，气压较低，因此，随着送丝机的焊丝长度增加，导致CO2气体供气气压下降，且CO2气体保护焊机功能单一，无法实现数字化操控，为此我们设计了一款新型的一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机，包括机体、送丝插座、正负极电缆、电源线、送丝机和气管，所述机体表面设有控制屏和线路机构，所述线路机构内部底侧设有电路模组，所述线路机构底部设有送丝插座，所述送丝插座底部设有电源线，所述电源线与送丝机通过到导线连接，所述机体底部设有正负极电缆，所述正负极电缆与送丝机通过缆线连接，所述送丝机左侧顶部设有气管，所述气管与送丝机通过管道连接。

优选的，所述气管表面中侧设有空气增压泵。

优选的，所述电路模组顶部左侧设有微型处理器，所述微型处理器右侧设有转换器，转换器与微型处理器和电路模组通过导线连接。

优选的，所述送丝机右侧设有焊枪，所述焊枪与送丝机通过管道连接。

优选的，所述送丝机内部设有丝盘和送丝电机，所述丝盘位于送丝机内部左侧，所述送丝电机位于送丝机内部右侧。

优选的，所述气管顶部顶端设有CO2气瓶，CO2气瓶与气管通过管道连接。

优选的，所述机体表面底侧设有负极输出端和正极输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.改良后的一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机在设备上设有空气增压泵，空气增压泵能够增强气管中的气压，防止气管的气压过低，影响气体输出，通过以上设置，当送丝机的焊丝长度增加，CO2气体供气气压不会降低。

2.改良后的一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机在设备上设有微型处理器，微型处理器编辑有执行数据，执行数据能够启动机体，实现数字化操控，增加CO2气体保护焊机的操控性，通过以上设置，CO2气体保护焊机功能多样，能实现数字化操控。

附图说明

图1为本实用新型一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机结构示意图；

图2为本实用新型一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机线路机构内部结构示意图；

图3为本实用新型一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机送丝机内部结构示意图。

图中：机体-1，控制屏-2，线路机构-3，负极输出端-4，正极输出端-5，送丝插座-6，正负极电缆-7，电源线-8，送丝机-9，气管-10，CO2气瓶-11，焊枪-12，丝盘-13，送丝电机-14，微型处理器-15，转换器-16，电路模组-17，空气增压泵-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机，包括机体1、送丝插座6、正负极电缆7、电源线8、送丝机9和气管10，所述机体1表面设有控制屏2和线路机构3，所述线路机构3内部底侧设有电路模组17，所述线路机构3底部设有送丝插座6，所述送丝插座6底部设有电源线8，所述电源线8与送丝机9通过到导线连接，所述机体1底部设有正负极电缆7，所述正负极电缆7与送丝机9通过缆线连接，所述送丝机9左侧顶部设有气管10，所述气管10与送丝机9通过管道连接。

请参阅图1，所述气管10表面中侧设有空气增压泵18，空气增压泵18能够增强气管10中的气压，防止气管10的气压过低，影响气体输出。

请参阅图2，所述电路模组17顶部左侧设有微型处理器15，所述微型处理器15右侧设有转换器16，转换器16与微型处理器15和电路模组17通过导线连接，微型处理器15，微型处理器15编辑有执行数据，执行数据能够启动机体1实现数字化操控，增加CO2气体保护焊机的操控性。

请参阅图1，所述送丝机9右侧设有焊枪12，所述焊枪12与送丝机9通过管道连接，焊枪12能够将CO2气瓶11内的气体喷出到所需加工金属材料表面。

请参阅图3，所述送丝机9内部设有丝盘13和送丝电机14，所述丝盘13位于送丝机9内部左侧，所述送丝电机14位于送丝机9内部右侧，送丝电机14能够带动丝盘13喷出焊丝。

请参阅图1，所述气管10顶部顶端设有CO2气瓶11，CO2气瓶11与气管10通过管道连接，以CO2气瓶11中的二氧化碳作为主要输出气体能够减少加工成本开支。

请参阅图1，所述机体1表面底侧设有负极输出端4和正极输出端5，负极输出端4和正极输出端5能够释放焊接电流。

当使用本实用新型一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机时,在确定一种增压送气的数字化逆变式CO2气体保护焊机能正常运行的状态下，按动控制屏2启动机体1，将正负极电缆7与送丝机9连接，然后按动负极输出端4和正极输出端5释放焊接电流，焊接电流带动送丝机9高速运转，送丝机9中的送丝电机14能够带动丝盘13喷出焊丝，空气增压泵18能够增强气管10中的气压，防止气管10的压力过低，影响二氧化碳气体输出，焊枪12将焊丝和二氧化碳气体喷出。

本实用新型的机体1、控制屏2、线路机构3、负极输出端4、正极输出端5、送丝插座6、正负极电缆7、电源线8、送丝机9、气管10、CO2气瓶11、焊枪12、丝盘13、送丝电机14、微型处理器15、转换器16、电路模组17、空气增压泵18，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，由于CO2气体瓶装时采用低温液态贮存，气压较低，因此，随着送丝机的焊丝长度增加，导致CO2气体供气气压下降，且CO2气体保护焊机功能单一，无法实现数字化操控，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，当送丝机的焊丝长度增加，CO2气体供气气压不会降低，且CO2气体保护焊机功能多样，能实现数字化操控。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。