一种液压式山茶籽榨油装置的制作方法

本实用新型是一种液压式山茶籽榨油装置，属于茶籽生产设备领域。

背景技术：

茶籽，按照其生长情况又分为油茶树的种子和茶树的种子，即油茶籽和茶叶籽，两者均可榨油供食用。茶籽油具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化。茶籽油的营养价值能和橄榄油相媲美，甚至更高一些，是高级食用油。由于是我国特有物种，故也被称为“东方橄榄油”。

现有技术中，液压式山茶籽榨油装置依然存在着不足之处，其利用液压缸进行榨油时，因缺少矿物油隔离收集功能，液压缸上附着的润滑油容易滴入茶油中，造成茶油受到污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压式山茶籽榨油装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有矿物油收集功能，操作简单，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压式山茶籽榨油装置，包括装置主体和矿物油收集机构，所述装置主体包括立板、液压缸、压盘、固定座、限位杆、底座以及圆环座，所述固定座安装在底座上端面左侧棱角处，所述圆环座安装在底座上端面中部位置，所述立板焊接在底座上端面右侧棱角处，所述液压缸右端安装在底座左端面上侧，且液压缸左端装配有压盘，所述限位杆左端装配在固定座右端面，且限位杆右端延伸至圆环座右侧，所述矿物油收集机构装配在压盘右端面下侧，所述矿物油收集机构包括空心腔、弧形板一、弧形板二、挡板以及连接杆，所述空心腔开设在弧形板一右端面，所述弧形板一通过螺栓安装在压盘右端面下侧，且弧形板一设置在液压缸下侧，所述弧形板二左端装配在空心腔内，所述挡板安装在弧形板二内部右侧，所述连接杆上端安装在液压缸环形侧面下侧，且连接杆下端通过螺栓安装在挡板上端面。

进一步地，所述固定座右端面呈环形等距开设有四组盲孔，所述圆环座右端面呈环形等距开设有四组通孔，所述限位杆装配有四组，四组所述限位杆左端分别装配在四组盲孔内，且四组限位杆右端分别装配在四组通孔内。

进一步地，所述弧形板一弧形外表面右侧开设有螺纹孔一，且螺纹孔一内装配有圆筒一，所述弧形板二弧形外表面右侧开设有螺纹孔二，且螺纹孔二内装配有圆筒二，所述圆筒一和圆筒二环形侧面上侧均加工有外螺纹。

进一步地，所述液压缸环形侧面下侧装配有支撑杆，且支撑杆下端固定在底座上端面。

进一步地，所述立板右端面开设有圆孔。

进一步地，所述液压缸通过高压管与外接供油管路相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种液压式山茶籽榨油装置，因本实用新型添加了空心腔、弧形板一、弧形板二、挡板以及连接杆，该设计解决了原有液压式山茶籽榨油装置利用液压缸进行榨油时，因缺少矿物油隔离收集功能，液压缸上附着的润滑油容易滴入茶油中，造成茶油受到污染的问题，实现了隔离收集矿物油的目的，降低矿物油滴入茶油内的概率，有利于保证茶油生产的质量。

因本实用新型添加了盲孔和通孔，该设计便于限位杆的装配，另添加了圆筒一和圆筒二，该设计便于收集液态矿物油，另添加了螺纹孔一、螺纹孔二以及外螺纹，该设计便于圆筒一和圆筒二的安装与拆卸，另添加了支撑杆，该设计提高了液压缸的稳定性，另添加了圆孔，该设计便于限位杆的抽出，本实用新型具有矿物油收集功能，操作简单，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液压式山茶籽榨油装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种液压式山茶籽榨油装置中矿物油收集机构的结构示意图；

图中：1-矿物油收集机构、2-立板、3-液压缸、4-压盘、5-固定座、6-限位杆、7-底座、8-圆环座、11-空心腔、12-弧形板一、13-弧形板二、14-挡板、15-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压式山茶籽榨油装置，包括装置主体和矿物油收集机构1，装置主体包括立板2、液压缸3、压盘4、固定座5、限位杆6、底座7以及圆环座8，固定座5安装在底座7上端面左侧棱角处，圆环座8安装在底座7上端面中部位置，立板2焊接在底座7上端面右侧棱角处，液压缸3右端安装在底座7左端面上侧，且液压缸3左端装配有压盘4，限位杆6左端装配在固定座5右端面，且限位杆6右端延伸至圆环座8右侧。

矿物油收集机构1装配在压盘4右端面下侧，矿物油收集机构1包括空心腔11、弧形板一12、弧形板二13、挡板14以及连接杆15，空心腔11开设在弧形板一12右端面，弧形板一12通过螺栓安装在压盘4右端面下侧，且弧形板一12设置在液压缸3下侧，弧形板二13左端装配在空心腔11内，挡板14安装在弧形板二13内部右侧，连接杆15上端安装在液压缸3环形侧面下侧，且连接杆15下端通过螺栓安装在挡板14上端面，该设计实现了隔离收集矿物油的目的。

固定座5右端面呈环形等距开设有四组盲孔，圆环座8右端面呈环形等距开设有四组通孔，限位杆6装配有四组，四组限位杆6左端分别装配在四组盲孔内，且四组限位杆6右端分别装配在四组通孔内，弧形板一12弧形外表面右侧开设有螺纹孔一，且螺纹孔一内装配有圆筒一，弧形板二13弧形外表面右侧开设有螺纹孔二，且螺纹孔二内装配有圆筒二，圆筒一和圆筒二环形侧面上侧均加工有外螺纹，液压缸3环形侧面下侧装配有支撑杆，且支撑杆下端固定在底座7上端面，立板2右端面开设有圆孔，液压缸3通过高压管与外接供油管路相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员将山茶籽制作成饼状后放置在四组限位杆6之间，当液压缸3伸长时，液压缸3带动压盘4穿过圆环座8挤压四组限位杆6之间的山茶籽，因挡板14通过连接杆15与液压缸3相连接，且挡板14装配在弧形板二13内部右侧，所以当压盘4向左运动时，压盘4带动弧形板一12向左运动，进而弧形板二13逐渐从空心腔11内露出，当液压缸3活动部位处的矿物油向下滴落时，弧形板一12和弧形板二13对矿物油进行遮挡，液态的矿物油通过螺纹孔一和螺纹孔二分别流入圆筒一和圆筒二内，进而实现矿物油隔离收集的目的，工作人员定期对弧形板一12和弧形板二13进行拆卸清洗，以此降低茶油受矿物油污染的概率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。