一种金属板的开平板装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备，尤其是一种金属板的开平板装置。

背景技术：

钢板从钢厂出来的时候是成卷的,这些钢板被机器开平后的平板就叫做"开平板"，就好比整卷的卫生纸一样，卷板内应力水平较高，因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的工艺参数不同，其内应力分布情况也不同，会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量，因此，需要对卷板进行开平处理，现在的开平装置一般都是将卷板牵引到开平工作台，通过压板下压将卷板压平，但是单纯通过压板压平的话，很容易存在卷板后期复位呈弧形的问题，导致平板表面存在弧度，开平效果不太好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种金属板的开平板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种金属板的开平板装置，包括卷板送料机构，卷板送料机构的一侧设有卷板轧平机构，卷板送料机构和卷板轧平机构之间设有卷板反向弯曲机构，所述卷板反向弯曲机构包括设置在卷板送料机构一侧的卷板反向弯曲挤压辊，卷板反向弯曲挤压辊的中部设有连接轴，卷板反向弯曲挤压辊套设在连接轴上可转动，卷板反向弯曲挤压辊的底部设有底座，底座上设有与卷板反向弯曲挤压辊配合的弧形槽，连接轴的端部连接支架，支架连接第一升降气缸；

所述卷板轧平机构包括设置在底座一侧的轧平平台，轧平平台的顶部设有轧板，轧板的底部固定多个弯曲应力切断组件，弯曲应力切断组件包括弯曲应力切断板，弯曲应力切断板朝向轧平平台的表面且通过螺栓与轧板固定连接，所述轧板的背面连接第二升降气缸。

上述的一种金属板的开平板装置，所述卷板送料机构包括送料滚筒，送料滚筒的端部连接固定架，送料滚筒上缠设卷板。

上述的一种金属板的开平板装置，卷板送料机构和卷板反向弯曲机构之间设有卷板导向机构，卷板导向机构包括第一滚筒，设置在第一滚筒上方的第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒之间形成导向口，第二滚筒中部的连接轴端部连接第三升降气缸。

上述的一种金属板的开平板装置，多个弯曲应力切断组件在轧板的底部均匀排布。

本实用新型的有益效果为：该装置的卷板送料机构和卷板轧平机构之间设有卷板反向弯曲机构，所述卷板反向弯曲机构包括设置在卷板送料机构一侧的卷板反向弯曲挤压辊，卷板反向弯曲挤压辊的中部设有连接轴，卷板反向弯曲挤压辊套设在连接轴上可转动，卷板反向弯曲挤压辊的底部设有底座，底座上设有与卷板反向弯曲挤压辊配合的弧形槽，连接轴的端部连接支架，支架连接第一升降气缸，卷板经过卷板导向机构被牵引到底座和卷板反向弯曲挤压辊之间，此时，卷板反向弯曲挤压辊在底座的弧形槽内挤压卷板，由于弧形槽的圆弧方向与卷板的弯曲方向相反，因此，卷板在被卷板反向弯曲挤压辊挤压时，相当于将卷板进行反向挤压折弯，这样的话，卷板经过卷板反向弯曲机构后被挤压趋于水平状，被挤压的卷板进一步被送到轧平平台时，第三升降气缸带动轧板下行，轧板上的弯曲应力切断板直接重力压在被反向弯曲后的卷板上，弯曲应力切断板能消除卷板的内应力，卷板被压平导出后因为内应力消除，很难复位成弯曲弧形状，能保证开平的质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中的A区放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种金属板的开平板装置，包括卷板送料机构1，卷板送料机构1的一侧设有卷板轧平机构2，卷板送料机构1和卷板轧平机构2之间设有卷板反向弯曲机构3，卷板反向弯曲机构3包括设置在卷板送料机构1一侧的卷板反向弯曲挤压辊31，卷板反向弯曲挤压辊31的中部设有连接轴，卷板反向弯曲挤压辊套设在连接轴上可转动，卷板反向弯曲挤压辊31的底部设有底座32，底座32上设有与卷板反向弯曲挤压辊31配合的弧形槽，连接轴的端部连接支架，支架连接第一升降气缸33；

卷板轧平机构2包括设置在底座32一侧的轧平平台21，轧平平台21的顶部设有轧板22，轧板22的底部固定多个弯曲应力切断组件，弯曲应力切断组件包括弯曲应力切断板23，弯曲应力切断板23朝向轧平平台21的表面且通过螺栓24与轧板22固定连接，弯曲应力切断板23在使用过程之中受损的话，拆卸螺栓24方便及时更换，轧板22的背面连接第二升降气缸25。

进一步，卷板送料机构1包括送料滚筒11，送料滚筒11的端部连接固定架12，送料滚筒11上缠设卷板13。

卷板送料机构1和卷板反向弯曲机构3之间设有卷板导向机构4，卷板导向机构4包括第一滚筒41，设置在第一滚筒41上方的第二滚筒42，第一滚筒41与第二滚筒42之间形成导向口，第二滚筒42中部的连接轴端部连接第三升降气缸43，第一滚筒41的端部连接驱动电机，驱动电机带动第一滚筒41旋转，可以牵引卷板13前进。

该装置的卷板13经过卷板导向机构被牵引到底座32和卷板反向弯曲挤压辊31之间，此时，卷板反向弯曲挤压辊31在底座32的弧形槽内挤压卷板13，由于弧形槽的圆弧方向与卷板13的弯曲方向相反，因此，卷板13在被卷板反向弯曲挤压辊31挤压时，相当于将卷板13进行反向挤压折弯，这样的话，卷板13经过卷板反向弯曲机构后被挤压趋于水平状，被挤压的卷板进一步被送到轧平平台21时，第三升降气缸25带动轧板22下行，轧板22上的弯曲应力切断板23直接重力压在被反向弯曲后的卷板13上，弯曲应力切断板23能消除卷板的内应力，卷板被压平导出后因为内应力消除，很难复位成弯曲弧形状，能保证开平的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。