一种铣床废料收集器的制作方法

本实用新型是一种铣床废料收集器，属于废料收集器领域。

背景技术：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，效率较刨床高，应用广泛。

现有技术公开了申请号为：CN201120063213.0的一种废料收集器，包括盛装器皿和连通盛装器皿的吸取通管，吸取通管连接于真空泵，废料收集器还包括至少一风刀，连接在盛装器皿的前端；提供风刀气流装置，对应风刀，风刀气流装置的吹气方向与真空泵的吸取方向保持一致，但是该现有技术收集废料的过程中，废料与废料之间容易留有空隙，导致影响对铣床废料的收集。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铣床废料收集器，以解决现有收集废料的过程中，废料与废料之间容易留有空隙，导致影响对铣床废料的收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铣床废料收集器，其结构包括连接器、气体收集桶、排气管、轮胎、轮架、连接架、固定贴板、固定螺栓、按钮、废料收集器、拉把、气管接口、入料口、连接管，所述轮胎上方嵌入安装于轮架下方，所述轮架上方焊接于连接架下方，所述连接架左侧安装于废料收集器右侧，所述固定贴板内侧与废料收集器外侧相贴合，所述固定螺栓贯穿于固定贴板，所述固定螺栓与废料收集器螺纹连接，所述按钮下方嵌入安装于废料收集器上方，所述拉把下方焊接于废料收集器上方，所述气管接口设于废料收集器上方，所述入料口与废料收集器为一体化结构，所述连接管下方与废料收集器上方相连接，所述连接管设于气体收集桶左侧，所述废料收集器包括入料管道、活塞杆、压板、挡块、回收车、固液分离网格、废料收集器门、手把、门把、消毒器、计时器、电源接口、控制器、连接电缆、气管、电动气缸，所述入料管道设于回收车上方，所述活塞杆上方嵌入安装于电动气缸下方，所述活塞杆下方与压板上方相连接，所述挡块设于回收车右侧，所述固液分离网格嵌入安装于回收车内部，所述废料收集器门左侧焊接于门把右侧，所述消毒器设于控制器下方，所述电源接口右侧安装于控制器左侧，所述计时器设于控制器下方，所述电动气缸与连接电缆电连接，所述电动气缸左侧与气管右侧相连接，所述手把右侧安装于回收车左侧。

进一步地，所述连接器下方安装于气体收集桶上方。

进一步地，所述排气管内侧与气体收集桶外侧相连接。

进一步地，所述入料管道与入料口为一体化结构。

进一步地，所述压板厚度为5cm的矩形结构。

进一步地，所述挡块由不锈钢制成。

进一步地，所述废料收集器用于对铣床废料的收集。

有益效果

本实用新型一种铣床废料收集器，铣床废料由入料口进入，通过入料管道进入回收车内，回收车内的固液分离网格将铣床废料进行固液分离，按下按钮，计时器开始计时，消毒器对废料收集器内进行消毒，当计时器计时到达一定时间，发送信号给控制器，控制器控制电动气缸开始工作，活塞杆开始进行向下运动，带动压板，压板与回收车上的铣床废料发生接触，将铣床废料压实，内部设有自动压实铣床废料的结构，有助于将废料压实，防止留出空隙，影响收集工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铣床废料收集器的结构示意图；

图2为本实用新型一种铣床废料收集器的剖面示意图。

图中：连接器-1、气体收集桶-2、排气管-3、轮胎-4、轮架-5、连接架-6、固定贴板-7、固定螺栓-8、按钮-9、废料收集器-10、拉把-11、气管接口-12、入料口-13、连接管-14、入料管道-1001、活塞杆-1002、压板-1003、挡块-1004、回收车-1005、固液分离网格-1006、废料收集器门-1007、手把-1008、门把-1009、消毒器-1010、计时器-1011、电源接口-1012、控制器-1013、连接电缆-1014、气管-1015、电动气缸-1016。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种铣床废料收集器技术方案：其结构包括连接器1、气体收集桶2、排气管3、轮胎4、轮架5、连接架6、固定贴板7、固定螺栓8、按钮9、废料收集器10、拉把11、气管接口12、入料口13、连接管14，所述轮胎4上方嵌入安装于轮架5下方，所述轮架5上方焊接于连接架6下方，所述连接架6左侧安装于废料收集器10右侧，所述固定贴板7内侧与废料收集器10外侧相贴合，所述固定螺栓8贯穿于固定贴板7，所述固定螺栓8与废料收集器10螺纹连接，所述按钮9下方嵌入安装于废料收集器10上方，所述拉把11下方焊接于废料收集器10上方，所述气管接口12设于废料收集器10上方，所述入料口13与废料收集器10为一体化结构，所述连接管14下方与废料收集器10上方相连接，所述连接管14设于气体收集桶2左侧，所述废料收集器10包括入料管道1001、活塞杆1002、压板1003、挡块1004、回收车1005、固液分离网格1006、废料收集器门1007、手把1008、门把1009、消毒器1010、计时器1011、电源接口1012、控制器1013、连接电缆1014、气管1015、电动气缸1016，所述入料管道1001设于回收车1005上方，所述活塞杆1002上方嵌入安装于电动气缸1016下方，所述活塞杆1002下方与压板1003上方相连接，所述挡块1004设于回收车1005右侧，所述固液分离网格1006嵌入安装于回收车1005内部，所述废料收集器门1007左侧焊接于门把1009右侧，所述消毒器1010设于控制器1013下方，所述电源接口1012右侧安装于控制器1013左侧，所述计时器1011设于控制器1013下方，所述电动气缸1016与连接电缆1014电连接，所述电动气缸1016左侧与气管1015右侧相连接，所述手把1008右侧安装于回收车1005左侧，所述连接器1下方安装于气体收集桶2上方，所述排气管3内侧与气体收集桶2外侧相连接，所述入料管道1001与入料口13为一体化结构，所述压板1003厚度为5cm的矩形结构，所述挡块1004由不锈钢制成，所述废料收集器10用于对铣床废料的收集。

本专利所说的固定螺栓8配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，所述连接电缆1014是指传输电能的导线。

在进行使用时铣床废料由入料口13进入，通过入料管道1001进入回收车1005内，回收车1005内的固液分离网格1006将铣床废料进行固液分离，按下按钮9，计时器1011开始计时，消毒器1010对废料收集器10内进行消毒，当计时器1011计时到达一定时间，发送信号给控制器1013，控制器1013控制电动气缸1016开始工作，活塞杆1002开始进行向下运动，带动压板1003，压板1003与回收车1005上的铣床废料发生接触，将铣床废料压实。

本实用新型解决了收集废料的过程中，废料与废料之间容易留有空隙，导致影响对铣床废料的收集的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，内部设有自动压实铣床废料的结构，有助于将废料压实，防止留出空隙，影响收集工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。