一种可旋转式液压机的制作方法

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种可旋转式液压机。

背景技术：

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，在现有的金属锻压过程中，需要反复翻转锻压件，现有的液压机均需要人工进行翻转，非常麻烦，为此我们提出一种可旋转式液压机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可旋转式液压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可旋转式液压机，包括固定座，所述固定座的底端四角均焊接有支撑柱，固定座的顶端两侧均焊接有垂直设置的固定柱，固定柱的顶端焊接有水平设置的固定板，固定板的顶端中间位置通过螺钉安装有垂直设置的第一液压杆，第一液压杆的活塞杆穿过固定板连接有压块，固定板的一侧侧壁上焊接有水平设置的安装板架，安装板架的顶端通过螺钉安装有第二液压杆，第二液压杆的底端连接有竖切面为L形的活动板，活动板的侧壁上通过螺钉安装有两个水平设置的第三液压杆，第三液压杆的一端连接有垂直设置的安装板，安装板的一侧侧壁上通过螺钉安装有水平设置的双头气缸，双头气缸的两端均连接有连接柱，安装板上开有两个通孔，连接柱的一端穿过通孔连接有滑动连接在安装板侧壁上的夹持板，两个夹持板相互远离的一侧侧壁上均通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过夹持板连接有转动板。

优选的，所述固定座的顶端开有凹槽，凹槽内转动连接有水平设置的转动盘，转动盘的底端连接有转轴，转轴的底端延伸至固定座的下方连接有第二齿轮，固定座的底端侧壁上转动连接有竖切面为T形的转动手柄，转动手柄上固定有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

优选的，所述压块的两侧均焊接有辅助限位杆，固定柱上滑动连接有套筒，辅助限位杆的一端连接有套筒。

优选的，所述转动盘的底端开有多个环形阵列排布的凹槽，凹槽内转动连接有滚珠。

本实用新型的有益效果：通过固定座、固定柱、第一液压杆、压块、固定板、第二液压杆、安装板架、活动板、第三液压杆、安装板、双头气缸、连接柱、通孔、驱动电机、夹持板和转动板的设置，能够通过机械控制液压机在锻压过程中对物件进行翻转，方便锻压；通过固定座、第一齿轮、转动手柄、第二齿轮和转动盘的设置，能够手动对压装的物品进行转动，本装置能够通过机械控制液压机在锻压过程中对物件进行翻转，方便锻压，且能够手动对压装的物品进行转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可旋转式液压机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可旋转式液压机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可旋转式液压机的局部结构示意图。

图中：1固定座、2第一齿轮、3转动手柄、4第二齿轮、5支撑柱、6转动盘、7固定柱、8第一液压杆、9压块、10固定板、11第二液压杆、12安装板架、13活动板、14第三液压杆、15安装板、16双头气缸、17连接柱、18通孔、19驱动电机、20夹持板、21转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可旋转式液压机，包括固定座1，固定座1的底端四角均焊接有支撑柱5，固定座1的顶端两侧均焊接有垂直设置的固定柱7，固定柱7的顶端焊接有水平设置的固定板10，固定板10的顶端中间位置通过螺钉安装有垂直设置的第一液压杆8，第一液压杆8的活塞杆穿过固定板10连接有压块9，固定板10的一侧侧壁上焊接有水平设置的安装板架12，安装板架12的顶端通过螺钉安装有第二液压杆11，第二液压杆11的底端连接有竖切面为L形的活动板13，活动板13的侧壁上通过螺钉安装有两个水平设置的第三液压杆14，第三液压杆14的一端连接有垂直设置的安装板15，安装板15的一侧侧壁上通过螺钉安装有水平设置的双头气缸16，双头气缸16的两端均连接有连接柱17，安装板15上开有两个通孔18，连接柱17的一端穿过通孔连接有滑动连接在安装板15侧壁上的夹持板20，两个夹持板20相互远离的一侧侧壁上均通过螺钉安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴穿过夹持板20连接有转动板21，固定座1的顶端开有凹槽，凹槽内转动连接有水平设置的转动盘6，转动盘6的底端连接有转轴，转轴的底端延伸至固定座1的下方连接有第二齿轮4，固定座1的底端侧壁上转动连接有竖切面为T形的转动手柄3，转动手柄3上固定有第一齿轮2，第一齿轮2和第二齿轮4相互啮合，压块9的两侧均焊接有辅助限位杆，固定柱7上滑动连接有套筒，辅助限位杆的一端连接有套筒，转动盘6的底端开有多个环形阵列排布的凹槽，凹槽内转动连接有滚珠，固定座1上安装有DATA-7311通用控制器，控制器的输入端连接有电源，控制器的输出端连接有第一液压杆8、第二液压11、第三液压14、双头气缸16和驱动电机19。

工作原理：在使用时，将需要锻压的金属放置在固定座1上，同时放置在转动盘6上，第一液压杆8带动压块9向下运动，对金属进行锻压，同时压块9在向下运动的同时通过辅助限位杆带动套筒在固定柱7上滑动，保证压块9的稳定性，在几次锻压后，第三液压杆14带动安装板15和夹持板20运动，靠近锻压金属件，双头气缸16带动两个夹持板20运动，对锻压金属件进行夹持，第二液压杆11带动其进行提升，提升后，驱动电机19带动转动板21运动，带动锻压金属件进行翻转，翻转好，在第二液压杆11、第三液压杆14和双头气缸16的带动下放置在转动盘6，继续进行锻压，如此反复，也可通过转动手柄3带动第一齿轮2转动，第一齿轮2与第二齿轮4啮合，带动转动盘6转动，带动压装的物品进行转动，本装置能够通过机械控制液压机在锻压过程中对物件进行翻转，方便锻压，且能够手动对压装的物品进行转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。