本实用新型涉及一种电子级管道焊接气体控制装置,属于电子级管道焊接技术领域。
背景技术:
焊接气体的种类有很多。采用焊接气体的目的在于提高电子级管道焊缝质量,减少电子级管道焊缝加热作用带宽度,避免电子级管道氧化。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。
电子级管道在使用自动轨道焊机焊接过程中,管道内吹扫保护气流量控制不精准,导致焊道内表面产生轻微氧化,同时外焊道内凹严重,最终会影响到电子级管道焊接的质量,从而会影响到电子级管道的正常使用。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种电子级管道焊接气体控制装置,它解决了电子级管道内吹扫保护气流量控制不精准的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种电子级管道焊接气体控制装置,包括浮子流量计,所述浮子流量计的入口端连通有进气管,所述浮子流量计的出口端连通有管路,所述管路上连通有针阀,所述管路的一端连通有转接头,所述转接头的一端连通有管道焊接件,所述管道焊接件远离转接头的一端连通有焊道,所述焊道的顶部盖有与焊道相匹配的封堵盖,所述封堵盖的顶部呈环形阵列式开设有多个排气孔。
作为优选实例,所述焊道为L型焊道。
作为优选实例,所述转接头为特氟龙转接头,且所述转接头与管道焊接件之间设有无尘胶带。
作为优选实例,往进气管中通入的气体为超高纯氩气。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,采用浮子流量计、针阀、转接头和封堵盖等结构,电子级管道在焊接时,先将其与转接头连接,并用无尘胶带密封,往进气管中通入超高纯氩气,经过进气管由浮子流量计的入口端进入浮子流量计的内部,然后再由浮子流量计的出口端流到管路中,再通过管路上的针阀来调节超高纯氩气的流量,在焊道的顶部盖上封堵盖,封堵盖上开排气孔,实现控制管道焊接流量和焊接时压力的目的,保证焊接后内焊道氧化程度和内凹程度,从而保证电子级管道的焊接质量,最终保证电子级管道的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中封堵盖上排气孔的位置示意图。
图中:浮子流量计1、进气管2、管路3、针阀4、转接头5、管道焊接件6、焊道7、封堵盖8、排气孔9。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种电子级管道焊接气体控制装置,包括浮子流量计1,浮子流量计1的入口端连通有进气管2,浮子流量计1的出口端连通有管路 3,管路3上连通有针阀4,管路3的一端连通有转接头5,转接头5的一端连通有管道焊接件6,管道焊接件6远离转接头5的一端连通有焊道7,焊道7的顶部盖有与焊道7相匹配的封堵盖8,封堵盖8的顶部呈环形阵列式开设有多个排气孔9。
焊道7为L型焊道。
转接头5为特氟龙转接头,且转接头5与管道焊接件6之间设有无尘胶带。
往进气管2中通入的气体为超高纯氩气。
工作原理:在使用时,采用浮子流量计1、针阀4、转接头5和封堵盖8 等结构,电子级管道在焊接时,先将其与转接头5连接,并用无尘胶带密封,往进气管2中通入超高纯氩气,经过进气管2由浮子流量计1的入口端进入浮子流量计1的内部,然后再由浮子流量计1的出口端流到管路中,再通过管路3上的针阀4来调节超高纯氩气的流量,在焊道7的顶部盖上封堵盖8,封堵盖8上开排气孔9,实现控制管道焊接流量和焊接时压力的目的,保证焊接后内焊道7氧化程度和内凹程度,从而保证电子级管道的焊接质量,最终保证电子级管道的正常使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。