一种钢筋弯曲机的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，特别涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术：

钢筋弯曲机，是钢筋加工机械之一。其工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于上方，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

公告号为CN202877437U的中国专利公开了一种钢筋弯曲机，包括机床及其上安装的传动机构，其特征在于机床上部设置与传动机构传动配合的工作圆盘，工作圆盘两侧均对称设置定位板和送料滚筒，挡销轴安装在定位板上，工作圆盘上配合设置中心销轴和一组压弯销轴，中心销轴上设置钢筋卡圈,通过在中心销轴上设置钢筋卡圈避免钢筋在弯曲过程中发生滑动；同时在压弯销轴上也设置压弯卡圈，进一步避免钢筋在弯曲过程中发生滑动；还在挡销轴上设置与其转动配合的套筒，钢筋在弯曲过程中套筒与其一起转动，减少了摩擦力，且在套筒上设置套筒卡圈，有效的保证了钢筋弯曲机的弯曲精度和弯曲质量，同时延长了钢筋弯曲机的使用寿命。

然而，该技术方案中，钢筋的上料、下料、设备的开启关闭等许多工作还是需要工人来完成，一方面浪费人工，另一方面也会使设备的使用效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的是提供一种钢筋弯曲机，其能够提高钢筋弯曲机的使用效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋弯曲机，包括工作台，所述工作台上设有在电机驱动下转动的转动圆盘，所述转动圆盘的中心固定设有中心销轴，所述转动圆盘一周上开有若干转动圆槽，所述转动圆槽内灵活的插设有压弯销轴，所述转动圆盘两侧还设有支承座，所述支承座内均布有支承圆槽，所述支承圆槽内插设有支承销轴，所述工作台前设有将钢筋向工作台方向传输的引导台，所述引导台与工作台之间设有对弯折结束后的钢筋进行切割的切割装置，所述转动圆盘内设有将切割下的工件向工作台的侧边翻转移动的移动装置。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置有转动的转动圆盘，并且在转动圆盘的中心位置设置有中心销轴，通过圆盘的转动及中心销轴、压弯销轴及支承销轴的配合作用，实现对钢筋的弯曲工作；在工作台的前方设有将钢筋向工作台的方向上引导的引导台，其能够对需要进行弯折的钢筋进行引导，而不再需要工作人员手持钢筋对钢筋进行定位；在引导台及工作台之间设有对弯折后的钢筋进行切割的切割装置，因此，当需要弯折一些小工件时，可以先使用整根钢筋作为原材料，在每件工件的弯折完成后，可使用切割装置对完成弯曲的钢筋进行切割；在转动圆盘内设置移动装置，因此，在工件弯曲及切割完成后，使用移动装置将割下后位于转动圆盘上的工件卸下，从而无需工作人员操作即可实现工件的自动卸料。

进一步地，所述引导台上钢筋进入方向的头尾两侧设有夹紧钢筋的引导件，所述引导件内设有抵紧于钢筋两侧的转辊。

通过采用上述技术方案，在引导台上设置有引导件，且引导件设于引导台上钢筋进入的头尾两端，因此，引导件可对进入工作台上的钢筋进行引导，取代之前的采用人力抓持的方式，减轻了工作人员的劳动强度，同时，提高了设备的工作效率；在引导件内设置有转辊，且转辊抵紧于钢筋的两侧，因此，设置的转辊能够实现对钢筋进行引导的同时不对钢筋向前移动产生影响。

进一步地，所述转辊后设有固定杆，所述固定杆与转辊之间连有至少两根伸缩杆，所述伸缩杆的外端上套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，固定杆与转辊之间连有的伸缩杆及套于伸缩杆外的弹簧能够有效的实现将转辊抵紧于钢筋上，从而确保钢筋位于引导台上时的位置的稳固。

进一步地，所述移动装置包括位于转动圆盘内将转动圆盘上经过切割的钢筋向上顶起的上顶环。

通过采用上述技术方案，移动装置设为上顶环，其能够将切割后的工件向上顶起，从而在钢筋弯折及切割后，实现工件的卸载，从而取代操作工抓持工件对工件进行卸载。

进一步地，所述上顶环的下端两侧分别设有液压驱动的第一支撑杆及第二支撑杆，且所述第一支撑杆支起后的高度高于第二支撑杆。

通过采用上述技术方案，在上顶环的下端的两侧分别设置第一支撑杆及第二支撑杆，并且第一支撑杆支起后的高度高于第二支撑杆，因此，在第一支撑杆及第二支撑杆支起后上顶环会处于倾斜的状态，从而可方便的实现工件的卸载。

进一步地，所述工作台的侧边设有对上顶环顶下的工件进行收集的收集框，所述收集框位于第二支撑杆所在的一侧下方。

通过采用上述技术方案，在工作台的侧边设置有收集框，且由于上顶环顶下工件的时候，第二支撑杆的一侧偏低，因此，将收集框放置于第二支撑杆的一侧上，上顶环将工件顶起后工件可落于收集框内，从而进一步的提升设备使用的效率。

进一步地，所述圆槽的内壁上相对的两侧上开有燕尾槽，所述压弯销轴及支承销轴下设有与圆槽内的燕尾槽配合的燕尾块。

通过采用上述技术方案，在圆槽的内壁设置燕尾槽，在压弯销轴及支承销轴下端设置与之配合的燕尾块，因此，安装压弯销轴及支承销轴时，将燕尾块对应的卡于燕尾槽内，即可实现压弯销轴及支承销轴的配合安装。

进一步地，每个所述压弯销轴及支承销轴的中部设有按压杆，所述按压杆与两侧的燕尾块的底部相连，所述按压杆按下后将燕尾块向远离燕尾槽的方向拉动所述按压杆下设有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，按下按压杆后，按压杆可带动两侧的燕尾块向后回退，将燕尾块拉离燕尾槽的方向，从而当需要拉出压弯销轴及支承销轴时，只需要按下按压杆，即可快速方便的解除燕尾槽对燕尾块的约束，同时，在按压杆的下方设有弹簧，其可在按压杆向下按压后将按压杆顶起，使燕尾块卡入燕尾槽中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置引导台及上顶环，从而可在上料及下料上替代工作人员完成工作，减轻了工作人员的劳动强度。

2、在引导台与工作台之间设置切割装置，从而实现对钢筋弯曲后进行切割，有效实现对长度较短的工件弯折后的切割。

附图说明

图1是本实施例一种钢筋弯曲机的整体结构示意图；

图2是本实施例一种钢筋弯曲机上顶环顶起状态下的整体结构示意图；

图3是本实施例一种钢筋弯曲机的中引导件的爆炸图；

图4是本实施例一种钢筋弯曲机中支承座的爆炸图。

图中，01、钢筋；1、工作台；11、转动圆盘；111、中心销轴；112、圆槽；113、压弯销轴；12、支承座；121、支承销轴；13、上顶环；131、第一支撑杆；132、第二支撑杆；2、引导台；21、引导件；211、伸缩杆；212、弹簧；213、转辊；22、固定杆；3、收集框;4、按压杆；41、燕尾槽；42、燕尾块；43、连杆；44、第二弹簧；5、砂轮切割机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种钢筋01弯曲机，参照图1，设置有工作台1，工作台1的顶面上转动设置有转动圆盘11，转动圆盘11的中心位置垂直于转动圆盘11固定设置有中心销轴111，转动圆盘11的两侧设置有支承座12，在转动圆盘11一周及支承座12上均布设有圆槽112，在转动圆盘11的圆槽112内插设有压弯销轴113，在支承座12的圆槽112内插设有支承销轴121，因此，在对钢筋01进行弯曲作业时，将钢筋01插于中心销轴111及压弯销轴113之间，支承销轴121抵于钢筋01的侧边，之后转动转动圆盘11，即可实现钢筋01的弯曲。

为实现压弯销轴113及支承销轴121的固定卡设，参照图1及图4，在圆槽112的内壁上相对的两侧上开设有燕尾槽41，同时，在压弯销轴113及支承销轴121下设置有和圆槽112内的燕尾槽41配合的燕尾块42，燕尾块42下设置有将燕尾块42抵紧于燕尾槽41内的弹簧212，因此，在压弯销轴113与支承销轴121安装时，将对应设置的燕尾块42及燕尾槽41配合后进行安装，即可实现压弯销轴113及支承销轴121的固定安装；当需要将压弯销轴113及支承销轴121取下时，参照图4，在压弯销轴113及支承销轴121的中部设有按压杆4，按压杆4的下端通过连杆43连接燕尾块42的底端，因此，按下按压杆4后，按压杆4可带动连杆43将燕尾块42向远离燕尾槽41的方向移动，从而可实现燕尾块42与燕尾槽41的脱离。

参照图1及图3，为便于钢筋01的送料，在工作台1前设有引导台2，引导台2上沿钢筋01的进入方向的头尾两端设有引导件21，引导件21主要起到夹紧钢筋01并引导钢筋01向工作台1的方向移动的作用，引导件21上包括抵紧于钢筋01的两侧的转辊213，转辊213的后方垂直于引导台2的顶面设有固定杆22，固定杆22与转辊213的上下两端之间采用伸缩杆211进行连接，同时，在伸缩杆211外还套设有弹簧212，因此，转辊213可在弹簧212的作用下始终抵紧于钢筋01的侧壁上，保持钢筋01的固定，同时，转辊213可自由转动，又不会影响钢筋01向工作台1的方向推移。

参照图1，为实现对较小的工件弯折后的切割，在工作台1与引导台2之间设置有切割装置，本实施例中，切割装置为砂轮切割机，其能够将完成弯折后的钢筋01切断，完成较小的工件的完整的制作；为实现对切割后的工件的下料，参照图2，在转动圆盘11内设有将割下的工件向工作台1的侧边翻转移动的移动装置，本实施例中，移动装置包括位于转动圆盘11内的上顶环13，上顶环13的两侧下方分别设有第一支撑杆131及第二支撑杆132，第一支撑杆131及第二支撑杆132均采用液压驱动，且第一支撑杆131支起后的高度高于第二支撑杆132，因此，上顶环13在第一支撑杆131及第二支撑杆132顶起后处于倾斜的状态，位于上顶环13上的工件在倾斜的上顶环13上会落向工作台1的侧边；为对掉落的工件进行收集，在工作台1的侧边靠近第二支撑杆132的一侧还设有收集框3，掉落的工件可落于收集框3中，从而完成对工件的收集。

工作原理：

工作人员抓住钢筋01后向前推动，钢筋01沿着引导台2向工作台1方向移动，待钢筋01就位后，转动圆盘11转动，在中心销轴111、压弯销轴113及支承销轴121的配合作用下实现对钢筋01的弯折工作，之后砂轮切割机工作，将完成弯折的钢筋01割断，割下的工件在上顶环13的作用下移动至工作台1侧边的收集框3中，从而完成钢筋01的弯折及后续的切割收集工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。