侧板上料定位机构的制作方法

本实用新型属于电芯模组组装侧板上料的技术领域，特别是涉及一种侧板上料定位机构。

背景技术：

现有的电芯模组侧板上料机构种类和结构多式多样，但普遍针对单一类型的侧板适用进行设计，因此，现有的侧板上料机构一般仅能适用于单一类型的侧板，兼容适用性差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种侧板上料定位机构，兼容适用不同电芯模组的侧板，上料操作方便快捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种侧板上料定位机构，包括底架、上料托盘机构和侧板定位机构，所述上料托盘机构可滑动地安装于底架上，所述底架上安装有顶紧气缸，所述顶紧气缸能够向上顶起对上料托盘机构进行限位，所述侧板定位机构安装于上料托盘机构上，所述侧板定位机构上固定有侧板支撑块和若干成排、间隔的侧板定位块，所述侧板定位块上开有竖向侧板定位槽，所述侧板支撑块上开有若干间隔的侧板支撑槽，侧板通过插入到相对应的侧板定位槽和侧板支撑槽中进行定位。

所述上料托盘机构整体呈直角U型、包括两侧的托板和连接两侧托板的连接板，所述托板的底部安装有滑轨，所述底架上安装有滑块，所述上料托盘机构通过滑轨可滑动地安装到滑块上。

所述连接板上设有限位孔，所述顶紧气缸的限位销能够与限位孔配合对上料托盘机构的滑动进行限位。

所述托板的底部设有滑动限位块，所述底架的前后两端分别固定有与滑动限位块相对应的滑动限位挡块。

所述托板的底部设有缓冲限位块，所述底架的前后两端分别安装有与缓冲限位块相对应的缓冲器。

所述侧板定位机构安装于托板上。

所述侧板定位机构包括安装板、定位块安装板、侧板支撑块和若干侧板定位块，所述定位块安装板固定于安装板上，所述若干侧板定位块沿定位块安装板的长度方向均匀间隔固定在定位块安装板上，所述侧板支撑块沿平行于定位块安装板的方向固定在安装板上。

所述上料托盘机构的托板上固定有安装板的安装限位块，所述安装板通过锁紧旋钮固定安装于上料托盘机构的托板上。

有益效果

在本实用新型中，利用侧板定位块上开设的竖向侧板定位槽对侧板的翻边进行定位，利用侧板支撑块上开设的侧板支撑槽对侧板的底部进行定位支撑，这种托撑式定位工装能够兼容不同类型电芯模组的侧板，且定位方式简单，操作方便，保证侧板的插入和抽出的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上料托盘机构的结构示意图。

图3为本实用新型侧板定位机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种侧板上料定位机构，包括底架1、上料托盘机构2和侧板定位机构3。

底架1整体呈长方体形状，底部四个顶角分别通过调平地脚进行安装。底架1的上端四个顶角位置分别安装有安装基板，各安装基板上固定有滑块安装板，各滑块安装板上分别安装有滑块1-1。底架1的后侧靠内部安装有顶紧气缸4，顶紧气缸4用于对上料托盘机构2进行锁紧限位防止滑动。

如图2所示，上料托盘机构2整体呈直角U型，包括两侧的托板2-1和连接两侧托板2-1的连接板2-2。托板2-1的底部安装有滑轨2-3，上料托盘机构2通过滑轨2-3可滑动地安装到滑块1-1上。连接板2-2的底部中间位置设有限位孔2-4，顶紧气缸4的限位销能够与限位孔2-4配合，对上料托盘机构2的滑动进行限制。托板2-1前部位置的底部设有滑动限位块2-5，底架1的前后两端分别固定有与滑动限位块2-5相对应的滑动限位挡块1-2，通过滑动限位挡块1-2能够对上料托盘机构2的滑动行程进行限位，防止滑脱。托板2-1前部位置的底部还设有缓冲限位块2-6，底架1的前后两端分别安装有与缓冲限位块2-6相对应的缓冲器1-3，通过缓冲器1-3能够对上料托盘机构2的滑动到位进行缓冲。

如图3所示，侧板定位机构3包括安装板3-5、定位块安装板3-6、侧板支撑块3-1和若干侧板定位块3-2。定位块安装板3-6固定于安装板3-5上，若干侧板定位块3-2沿定位块安装板3-6的长度方向均匀间隔固定在定位块安装板3-6上，侧板定位块3-2上开有竖向侧板定位槽3-3，侧板5的翻边能够插入到侧板定位槽3-3中进行定位。侧板支撑块3-1沿平行于定位块安装板3-6的方向固定在安装板3-5上，侧板支撑块3-1上开有若干间隔的侧板支撑槽3-4，侧板支撑槽3-4与侧板定位槽3-3之间呈一一对应关系，侧板5插入到侧板定位槽3-3后，其底部能够插入到相对应的侧板支撑槽3-4中进行支撑定位，侧板5插入后与相邻侧板定位块3-2之间存在0.2～0.3mm的间隙，保证侧板5插入与抽出的顺畅。

上料托盘机构2的托板2-1上固定有安装板3-5的安装限位块2-7，安装板3-5通过锁紧旋钮3-7固定安装于上料托盘机构2的托板2-1上。通过上料托盘机构2的滑动，从而带动侧板定位机构3的滑动。上料时，顶紧气缸4打开，上料托盘机构2可整体拉出，将电芯模组的侧板5插入到侧板支撑块3-1和侧板定位块3-2中，侧板5插装完毕后将上料托盘机构2推入，顶紧气缸4上升锁紧，完成上料工作。