一种铝板加工装置的制作方法

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种铝板加工装置。

背景技术：

铝是银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

铝板在工业中逐渐被广泛应用，但是铝制合金由于自身的性能所限，其在加工过程中存在许多特异性，而目前，并没有针对其特异性的加工装置，进而导致铝制型材在加工过程中还存在许多问题。而且已有技术中的铝型材加工处理装置，一次只能够放置一张铝板进行处理，处理工序单一且处理效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铝板加工装置，旨在扩展铝板加工处理装置的功能性，解决铝板加工处理装置的处理工序单一且处理效率低下的技术问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铝板加工装置包括单层上料架、多层上料架、铝板校直裁切机、铝板淬火处理装置、多层下料架和单层下料架，其中，所述单层上料架安装在所述多层上料架的右端，所述多层上料架设置在所述铝板校直裁切机的右端，所述铝板校直裁切机设置在所述铝板淬火处理装置的右端，所述铝板淬火处理装置设置在所述多层下料架的右端，所述多层下料架设置在所述单层下料架的右端。

可选的，所述多层上料架上一次至少放置有2块待加工的铝板，所述多层下料架上一次至少放置有2块已加工的铝板。

可选的，所述单层上料架、所述多层上料架、所述多层下料架和所述单层下料架上均设置有滚轮和限位装置。

可选的，所述铝板校直裁切机包括铝板校直装置和铝板裁切装置，所述铝板校直装置用于碾平铝板，所述铝板裁切装置用于对铝板进行裁切。

可选的，所述铝板淬火处理装置包括装置主体、上支架和喷水装置，其中，所述上支架安装在所述装置主体上，所述喷水装置安装在所述上支架上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种铝板加工装置包括单层上料架、多层上料架、铝板校直裁切机、铝板淬火处理装置、多层下料架和单层下料架，其采用单层上料架和多层上料架相互配合，在铝板的加工处理过程中可以在多层上料架上一次放置多张待处理的铝板，从而提高铝板加工处理装置的处理效率，同时将铝板校直裁切机和铝板淬火处理装置相结合，可以首先实现对待加工铝板的校直裁切，然后采用铝板淬火处理装置结合铝制合金的特异性，实现对铝板的淬火处理，扩展了铝板加工处理装置的功能，解决了铝板加工处理装置的处理工序单一且处理效率低下的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种铝板加工装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种铝板加工装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的多层上料架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的铝板校直裁切机的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的铝板淬火处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图1、图2、图3、图4和图5对本实用新型实施例的一种铝板加工装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种铝板加工装置包括单层上料架1、多层上料架2、铝板校直裁切机3、铝板淬火处理装置4、多层下料架5和单层下料架6，其中，单层上料架1安装在多层上料架2的右端，多层上料架2设置在铝板校直裁切机3的右端，铝板校直裁切机3设置在铝板淬火处理装置4的右端，铝板淬火处理装置4设置在多层下料架5的右端，多层下料架5设置在单层下料架6的右端。

进一步的，参考图1、图2、图3、图4和图5所示，单层上料架1、多层上料架2、多层下料架5和单层下料架6上均设置有滚轮8和限位装置7，其中，滚轮8可以在电机的驱动下实现转动，进而实现铝板在单层上料架1、多层上料架2、多层下料架5和单层下料架6随滚轮的滚动自动向前移动；限位装置7用于保证铝板在单层上料架1、多层上料架2、多层下料架5和单层下料架6移动的过程中不会发生滑落。

参考图1、图2和图3，多层上料架2上一次至少放置有2块待加工的铝板，多层下料架5上一次至少放置有2块已加工的铝板，也即本实用新型实施例的铝板加工装置在进行铝板的加工处理过程中，可以在多层上料架2上一次放置多张待加工的铝板，从而提高铝板加工处理装置的处理效率。采用单层上料架1和多层上料架2相配合，不仅方便放置待处理铝板，而且还可以通过单层上料架1向多层上料架2上放置多张待加工的铝板，提高铝板加工处理装置的处理效率。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，铝板校直裁切机3包括铝板校直装置301和铝板裁切装置302，其中，铝板校直装置301用于碾平铝板，铝板裁切装置302用于对铝板进行裁切。示例的，铝板校直装置301可以采用辊压机构实现对铝板的碾平。铝板裁切装置302可以采用锯切机构或者火焰切割实现铝板的裁切。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，铝板淬火处理装置4包括装置主体401、上支架402和喷水装置403，其中，上支架402安装在装置主体401上，喷水装置403安装在上支架402上。示例的，铝板在经过铝板校直裁切机3的校直和裁切之后，自动进入铝板淬火处理装置4内部，在铝板淬火处理装置4内部首先进行加热，加热到预设温度之后，采用喷水装置403对其进行喷水冷却，实现对铝板的淬火处理。

本实用新型实施例提供一种铝板加工装置包括单层上料架、多层上料架、铝板校直裁切机、铝板淬火处理装置、多层下料架和单层下料架，其采用单层上料架和多层上料架相互配合，在铝板的加工处理过程中可以在多层上料架上一次放置多张待处理的铝板，从而提高铝板加工处理装置的处理效率，同时将铝板校直裁切机和铝板淬火处理装置相结合，可以首先实现对待加工铝板的校直裁切，然后采用铝板淬火处理装置结合铝制合金的特异性，实现对铝板的淬火处理，扩展了铝板加工处理装置的功能，解决了铝板加工处理装置的处理工序单一且处理效率低下的技术问题。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。