一种电路板手工焊接工作保护罩的制作方法

本实用新型涉及一种保护罩，更具体地说，它涉及一种电路板手工焊接工作保护罩。

背景技术：

印刷电路板又叫PCB板或是电路板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔，用来代替以往装置电子元器件的地盘，并实现电子元器件之间的相互连接。

电路板上元器件的焊接分为手工焊接和自动焊接两种。电路板的焊接一般会使用有助焊剂的锡线，而最常见的助焊剂就是松香，松香在受热后会膨胀，甚至会出现炸锡的现象，即膨胀的松香使锡线爆炸，使锡飞溅，在手工焊接时，锡容易溅到工人的脸上、衣服上，甚至是眼睛里，造成伤害。所以需要防止锡飞溅的保护罩。

一般的保护罩为一体设置，前面用透明的塑料板，成本较低，而飞溅的锡温度较高，容易将塑料板融化或是粘黏在塑料板上，难以清洗，对工人的焊接视线造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板手工焊接工作保护罩，具有方便更换透视面板的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电路板手工焊接工作保护罩，包括支撑体和透视面板，所述支撑体上开设有缺口面，所述透视面板设置在缺口面上，所述支撑体沿着缺口面的侧壁开设有安装槽，所述透视面板通过侧边与安装槽滑移插接安装于支撑体，所述支撑体还设置有固定透视面板的固定组件。

通过采用上述技术方案，支撑体为透视面板提供支撑作用，同时也防止锡与松香飞溅到其它地方，造成难以清洁；透视面板为工作人员提供视线通道，透视面板滑移插接于安装槽，再由固定组件将透视面板固定在安装槽内，与安装槽滑移连接的透视面板在锡难以清洁的情况下方便更换。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括压板以及锁定杆，所述压板设置在安装槽内，所述锁定杆下端与压板转动连接，所述锁定杆外侧设置有螺纹，所述锁定杆上端延伸出安装槽上侧壁，所述锁定杆与安装槽上侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动锁定杆，锁定杆与安装槽的侧壁螺纹连接，所以使锁定杆上升或下降，从而带动与锁定杆转动连接的压板上升或下降；压板下降时，压板与透视面板相抵触，从而将透视面板固定在安装槽内，压板上升时，压板与透视面板脱离抵触，使透视面板可以脱离安装槽。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件至少设置有三组，分别位于安装槽的两端与中间。

通过采用上述技术方案，这样的设置进一步增加了透视面板的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：至少三组所述固定组件的压板连接在一起，形成与安装槽形状相适配的整体。

通过采用上述技术方案，三组压板连接在一起，使透视面板的侧边各处都能受到压板的抵压力，进一步提高透视面板的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁定杆下端设置有抵触圆盘，所述压板内开设有容置腔，所述抵触圆盘放置在容置腔内，所述容置腔与压板表面通过通孔连通，所述锁定杆穿过通孔与抵触圆盘相连接，所述通孔的直径小于抵触圆盘的直径。

通过采用上述技术方案，抵触圆盘放置在容置腔内，且抵触圆盘的直径小于通孔的直径，使得抵触圆盘的侧壁能够与容置腔的侧壁相抵触，不会使抵触圆盘脱离容置腔，这使得转动的锁定杆能够带动压板上升或下降。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽槽口的两侧壁向外倾斜设置，形成导向口。

通过采用上述技术方案，压板滑移插接于安装槽，起初需要将压板精确对准安装槽，这降低了工作效率，所以将安装槽槽口的两侧壁向外倾斜设置，为压板的安装提供了导向作用，提高了安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述压板与支撑体的连接处外侧设置有包边棉层。

通过采用上述技术方案，压板与支撑体的连接处有棱边且暴露在外侧，可能对工作人员的手臂造成刮伤，包边棉层的设置将棱边隐藏其内，从而对工作人员起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑体内侧设置设置有保护棉层。

通过采用上述技术方案，松香受热膨胀，使锡飞溅，若直接溅在支撑体上会造成难以清洁，而设置在支撑体内的保护棉层可以吸收飞溅的锡，并且保护棉层容易更换和清洁。

本实用新型进一步设置为：所述支撑体的上半部分为四分之一球的圆弧面，下半部分为半个环面。

通过采用上述技术方案，电路板的体积较小，而圆弧面设置的支撑体在保证工作空间的前提下能够减少材料的使用，节约成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，支撑体为透视面板提供支撑作用，同时也防止锡与松香飞溅到其它地方，造成难以清洁；透视面板为工作人员提供视线通道，透视面板滑移插接于安装槽，再由固定组件将透视面板固定在安装槽内，与安装槽滑移连接的透视面板在锡难以清洁的情况下方便更换；

其二，抵触圆盘放置在容置腔内，且抵触圆盘的直径小于通孔的直径，使得抵触圆盘的侧壁能够与容置腔的侧壁相抵触，不会使抵触圆盘脱离容置腔，这使得转动的锁定杆能够带动压板上升或下降；

其三，松香受热膨胀，使锡飞溅，若直接溅在支撑体上会造成难以清洁，而设置在支撑体内的保护棉层可以吸收飞溅的锡，并且保护棉层容易更换和清洁。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中安装槽的端部结构示意图；

图3是本实施例中锁定杆与压板转动连接装配结构示意图。

图中：11、支撑体；12、缺口面；13、安装槽；2、透视面板；31、压板；32、锁定杆；41、抵触圆盘；42、容置腔；43、通孔；51、包边棉层；52、保护棉层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种电路板手工焊接工作保护罩，如图1所示，包括支撑体11和透视面板2，支撑体11的上半部分为四分之一球的圆弧面，下半部分为半个环面，而透视面板2为半圆形状，透视面板2的形状大小与支撑体11的半圆侧面大小相适配。结合图2，支撑体11沿着半圆侧面的侧壁开设有安装槽13，透视面板2与安装槽13滑移连接，从而插接与支撑体11上，支撑体11还设置有用于将透视面板2固定在支撑体11上的固定组件。

如图1所示，支撑体11为透视面板2提供支撑作用，同时也防止锡与松香飞溅到其它地方，造成难以清洁；结合图2，透视面板2为工作人员提供视线通道，透视面板2滑移插接于安装槽13，再由固定组件将透视面板2固定在安装槽13内，与安装槽13滑移连接的透视面板2在锡难以清洁的情况下方便更换。

如图2所示，固定组件包括压板31以及锁定杆32，压板31放置在安装槽13内，锁定杆32下端与压板31转动连接，锁定杆32上端延伸出安装槽13上侧壁，锁定杆32外侧设置有螺纹，锁定杆32与安装槽13上侧壁螺纹连接。固定组件至少设置三组，本实施例设置三组，分别位于安装槽13的两端与中部，这样增加了透视面板2（参考图1）的安装稳定性。

如图2所示，转动锁定杆32，锁定杆32与安装槽13的侧壁螺纹连接，所以使锁定杆32上升或下降，从而带动与锁定杆32转动连接的压板31上升或下降；结合图1，压板31下降时，压板31与透视面板2相抵触，从而将透视面板2固定在安装槽13内，压板31上升时，压板31与透视面板2脱离抵触，使透视面板2可以脱离安装槽13。

如图2所示，三组固定组件中的压板31连接在一体，形成一个形状与安装槽13相适配的整体。结合图1，三组压板31连接在一起，使透视面板2的侧边各处都能受到压板31的抵压力，进一步提高透视面板2的安装稳定性。

如图3所示，锁定杆32与压板31之间的转动连接是通过以下方式实现的，锁定杆32的下端连接有抵触圆盘41，抵触圆盘41的直径大于锁定杆32的直径，在压板31内开设有容置腔42，抵触圆盘41放置在容置腔42内，容置腔42刚好容置抵触圆盘41，容置腔42与压板31上表面通过通孔43相连接，锁定杆32的上端穿过通孔43延伸出压板31上表面，通孔43的直径小于抵触圆盘41的直径。压板31是分为左右两部分的，从两侧将抵触圆盘41夹在容置腔42内，然后将两部分压板31连接在一起。

如图3所示，抵触圆盘41放置在容置腔42内，且抵触圆盘41的直径小于通孔43的直径，使得抵触圆盘41的侧壁能够与容置腔42的侧壁相抵触，不会使抵触圆盘41脱离容置腔42，这使得转动的锁定杆32能够带动压板31上升或下降。

如图2所示，压板31滑移插接于安装槽13，起初需要将压板31精确对准安装槽13，这降低了工作效率，所以安装槽13槽口的两侧壁向外倾斜设置，形成导向口，为压板31的安装提供了导向作用，提高了安装效率。

如图1所示，压板31（参考图2）与支撑体11的连接处外侧设置有包边棉层51，压板31（参考图2）与支撑体11的连接处有棱边且暴露在外侧，可能对工作人员的手臂造成刮伤，包边棉层51的设置将棱边隐藏其内，从而对工作人员起到保护作用。

如图1所示，支撑体11内侧设置设置有保护棉层52，松香受热膨胀，使锡飞溅，若直接溅在支撑体11上会造成难以清洁，而设置在支撑体11内的保护棉层52可以吸收飞溅的锡，并且保护棉层52容易更换和清洁。

工作过程：取下透视面板2的过程：先将包边棉层51取下，锁定杆32与支撑体11螺纹连接，锁定杆32下端转动连接压板31，转动锁定杆32，使锁定杆32上升，锁定杆32带动压板31向上移动，压板31与透视面板2脱离抵触，将透视面板2沿安装槽13取出。安装透视面板2的过程：将透视面板2沿安装槽13滑移插接进支撑体11，然后转动锁定杆32，使锁定杆32下降，锁定杆32带动下端的压板31下降，直至压板31与透视面板2相抵触，然后装上包边棉层51。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。