打磨吸尘机机架的焊接治具的制作方法

本实用新型涉及辅助焊接的工件定位焊接领域，尤其是涉及一种辅助工件定位的打磨吸尘机机架的焊接治具。

背景技术：

打磨吸尘机，其为加工中重要的加工设备，进而快速、高效的加工也是给与其他制造行业提供设备供应基础。

打磨吸尘机的机架中通过多块工件拼接而成，而为了确保机架结构的稳定性及坚固性，进而组成机架的多块工件需要通过焊接固接一体，从而获得坚固的机架结构，因此如何定位多个工件以备焊接臂进行高效焊接是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现要素：

综上所述，为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开一种辅助工件定位的打磨吸尘机机架的焊接治具。

为达到上述目的，具体技术方案如下：

一种打磨吸尘机机架的焊接治具，其包括底板及装于底板上的第一定位件、第二定位件、第三定位件，所述第一、二、三定位件均为柱状定位件且分别锁固于底板上，所述第一定位件的两侧还设置有两个定位块；所述第一定位件、第二定位件、第三定位件于底板上的分部与待加工工件形状相适配的间隔分布。

进一步，所述第一定位件为柱状体，第一定位件的一端装于底板至上且其另一端为插接定位端，所述插接定位端能与待加工工件插接定位，所述第一定位件的插接定位端能抵于待加工工件内壁上。

进一步，所述第一定位工件与其两侧的两定位块配合形成一待加工工件的主定位结构，各定位块垫于待加工工件底面且其上开设有能与待加工工件配合锁固定位的锁固孔。

进一步，第一定位件后方还设置有一垫块，该垫块的上端面为垫体面，该垫体面为阶梯面，以有效适应工件需要垫起的高度。

进一步，所述第二定位工件的上端面为顶起面的柱状定位件。

进一步，所述第三定位工件的上端面设置有插接定位销，以插入至待加工工件的通孔内。

进一步，还包括辅助定位组件，所述辅助定位组件包括推码及压码。

相较于现有技术而言，本实用新型的优点如下：

本实用新型中利用第一、第二、第三定位件配合实现对需要拼接焊接的一焊接工件配合定位，而第一定位件的两侧设置的定位块能对需要拼接焊接的另一焊接工件配合定位，从而使得两个焊接进行拼接，进而给焊接臂实施焊接提供稳定的基础；另，本实用新型具有结构简单、使用便捷等优点，有效提高焊接治具的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例中安装有两焊接工件的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例中安装有两焊接工件的结构示意图二；

图4是本实用新型实施例中压码结构示意图；

图5是本实用新型实施例中推码结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，一种打磨吸尘机机架的焊接治具，其包括底板1及装于底板1上的第一定位件2、第二定位件3、第三定位件4，所述第一、二、三定位件2、3、4均为柱状定位件且分别锁固于底板1上所述第一定位件2、第二定位件3、第三定位件4于底板1上的分部与待加工工件形状相适配的间隔分布。

具体的说：如图1至图3所示，在本实施例中，所述第二定位件2及第三定位件3位于同一直线上并能抵于待加工工件的支臂下方，从而形成辅助定位的效果。

如图1至图3所示，所述第一定位件2为柱状体，第一定位件2的一端装于底板1至上且其另一端为插接定位端，所述插接定位端能与待加工工件插接定位，所述第一定位件的插接定位端能抵于待加工工件内壁上。所述第一定位件1的两侧还设置有两个定位块5；所述第一定位工件2与其两侧的两定位块5配合形成一待加工工件的主定位结构，各定位块5垫于待加工工件底面且其上开设有能与待加工工件配合锁固定位的锁固孔。

如图1至图3所示，第一定位件2后方还设置有一垫块6，该垫块6的上端面为垫体面，该垫体面为阶梯面，以有效适应工件需要垫起的高度。

如图1至图3所示，所述第二定位工件3的上端面为顶起面的柱状定位件。

如图1至图3所示，所述第三定位工件4的上端面设置有插接定位销，以插入至待加工工件的通孔内。

如图2至图5所示，还包括辅助定位组件，所述辅助定位组件包括推码及压码。

如图1至图3所示，在本实施例中，更详细的结构说明如下：

1、底板1上开设有滑槽，而所述垫块6能沿滑槽方向往复滑动的装于滑槽内，从而形成能根据工件的尺寸进行有效调整的结构；所述垫块6包括底座及垫体，所述垫体可旋转调节的装于底座至上，而所述底座滑动连接于滑槽上，所述垫体下方固接一螺纹杆，该螺纹杆能与底座上开设的螺纹孔配合相连，形成高度调节结构；

2、所述第一定位件2的插接定位端上设置有多个插接柱及垫片，所述插接主的数量根据待加工工件上开设的通孔数量及位置相适配；

3、如图2至图5所示所述待加工工件中A处为安装压码7结构的位置，形成辅助定位的结构，而B处为安装推码8结构的位置，形成辅助定位的结构。

如图2至图3所示上述结构中，待加工工件中包括焊接工件W及焊接工件Y，所述焊接工件Y为两个板体且分别的装于定位块上，而焊接工件W通过第一、第二、第三定位件2、3、4配合实现将其定位，从而配合焊接手臂进行对焊接工件W、Y连接处进行焊接。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。