一种铭牌自动打标机的制作方法

本实用新型涉及打标设备的技术领域，特别涉及一种铭牌自动打标机。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，激光打标机通常包括激光发射头和激光器，激光器产生的激光通过输送通道进入激光发射头中，发射头发射的激光对待雕刻的物质进行文字、图案的雕刻，在产品上要张贴相应的铭牌，铭牌上的信息通常采用打印机打标，现有的铭牌打标机采用的是人工送料，人工出料，人工将待打标的铭牌放入激光发射头下端，通过发射激光来完成铭牌打标，这种打标方式生产效率较低，同时由于采用人工送料，发射的激光还有可能对操作人员造成伤害。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种铭牌自动打标机，提高了生产效率，还有效地避免了发射的激光对操作人员造成的伤害。

其技术方案是这样的：一种铭牌自动打标机，其包括激光发射装置，其特征在于：其还包括上料区、下料区和物件运输装置，所述物件运输装置包括上支架和下支架，所述上支架通过导轨连接所述下支架，所述上支架上设置有滑块，所述滑块上设置有第一气缸，所述第一气缸连接吸盘支架，所述吸盘支架上设置有分别对应所述上料区和所述下料区的两个吸盘。

其进一步特征在于，所述滑块通过第二气缸连接所述上支架；所述上支架通过第三气缸连接所述下支架；所述上料区包括两侧的上料区挡板，至少有一侧的所述上料区挡板为活动上料区挡板；所述下料区包括两侧的下料区挡板，至少有一侧的所述下料区挡板为活动下料区挡板；所述上料区挡板上设置有光电传感器；所述下料区挡板上设置有光电传感器；所述上料区底部设置有送料装置；所述送料装置包括电机和送料杆。

本实用新型采用上述结构，由于铭牌自动打标机包括上料区、下料区和物件运输装置，物件运输装置包括上支架和下支架，上支架通过导轨连接下支架，上支架上设置有滑块，滑块上设置有第一气缸，第一气缸连接吸盘支架，吸盘支架上设置有分别对应上料区和下料区的两个吸盘，通过两个吸盘吸料和物件运输装置运料，实现铭牌的自动送料和打标，提高了生产效率，还有效地避免了发射的激光对操作人员造成的伤害。

附图说明

图1是本实用新型铭牌自动打标机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1，一种铭牌自动打标机，其包括激光发射装置1，其还包括上料区2、下料区3和物件运输装置4，物件运输装置4包括上支架5和下支架6，上支架5通过第三气缸7和导轨8连接下支架6，上支架5上设置有滑块9，滑块9通过第二气缸13连接上支架5，滑块9上设置有第一气缸10，第一气缸10连接吸盘支架11，吸盘支架11上设置有分别对应上料区2和下料区3的两个吸盘12-1、12-2，上料时，第一气缸带动吸盘支架连同吸盘下降，吸盘将上料区内的最上层铭牌吸出，上支架上的滑块带动第一气缸连同吸盘运动将吸盘下的铭牌运送到激光发射头对应位置，上支架通过导轨在下支架上运动，带动吸盘支架连同吸盘离开激光发射头对应位置，激光发射头对铭牌进行激光打标，打标完成，重复上述动作，吸盘的吸料、打标和卸料，实现了铭牌打标的自动化，提高了生产效率，还有效地避免了发射的激光对操作人员造成的伤害。

上料区2包括两侧的上料区挡板13-1、13-2，一侧的上料区挡板13-2为活动上料区挡板，下料区3包括两侧的下料区挡板14-1、14-2，一侧的下料区挡板13-2为活动下料区挡板，设置有上料区挡板，有效防止上料区和下料区内的铭牌移动，影响铭牌打标位置的精确度，设置活动挡板是满足不同规格铭牌的放置，提高了上料区和下料区的适应性。

上料区挡板上12-1、12-2设置有光电传感器15，下料区挡板14-1、14-2上设置有光电传感器16，实现上料区和下料区铭牌的计数。

上料区2底部设置有送料装置17，送料装置17包括电机18和送料杆19(图中未画出)，电机带动送料杆运动，将上料区上的铭牌依次送出，更进一步实现了铭牌打标的自动化。