本实用新型涉及一种镗杆装置,特别是涉及一种在钻床上使用的镗杆装置。
背景技术:
长期以来,行星架的铸件毛坯镗孔,是用大型数显镗床加工行星架的三组六个行星孔,这样就存在对操作工的技术要求高,加工效率低,而且铸件毛坯对加工精度很高的镗床,损伤很大,批量生产用镗床既损伤镗床,加工成本又居高不下。
根据行星架行星孔的结构特点,发明一种专用钻镗杆,在普通小钻床上镗加工行星架行星孔,很好的解决了以上问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种操作方便、生产效率高的在钻床上使用的镗杆装置。
本实用新型的技术方案是:一种在钻床上使用的镗杆装置,包括:钻镗杆、锥柄、定位套、刀具、钻床底座、内锥,钻床底座的中部固定连接有定位套,定位套中心内部滑动连接有钻镗杆的直杆部位,钻镗杆通过下端的直杆部位插入在钻床底座上的定位套,形成上下滑动连接,配合滑动连接的定位套对钻镗杆进行直线定位,钻镗杆上端固定连接有锥柄,钻镗杆通过锥柄与钻床钻杆的内锥固定连接,钻镗杆中部外缘面上固定有刀具。
本实用新型是专门针对行星架行星孔的镗杆装置,制作一根与行星架行星孔直径大小和镗孔长度相适应的钻镗杆,钻镗杆一端通过锥套连接钻床,另一端插入固定在钻床底座上的滑动套中,通过钻镗杆的刀具,完成对行星架行星孔的镗孔加工,实现镗孔过程的稳定、定位和精确移动,实现在钻床上高效率,低成本镗削行星架行星孔的加工。
本实用新型是用普通小型钻床代替大型数显镗床,要实现这种替代,首先要解决了钻床镗孔的稳定性,接下来解决了在钻床上镗杆的定位和精确移动。本实用新型安装在钻床上,用普通小型号钻床代替大型数显镗床,实现提高超过一倍的工作效率,减少十倍的资金投入,用普通操作工替代镗床技术操作工完成行星孔的加工,大幅度降低人工费用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种在钻床上使用的镗杆装置,包括:钻镗杆1、锥柄3、定位套4、刀具5、钻床底座6、内锥7,钻床底座6的中部固定连接有定位套4,定位套4中心内部滑动连接有钻镗杆1的直杆部位2,钻镗杆1通过下端的直杆部位2插入在钻床底座6上的定位套4,形成上下滑动连接,配合滑动连接的定位套4对钻镗杆1进行直线定位,钻镗杆1上端固定连接有锥柄3,钻镗杆1通过锥柄3与钻床钻杆的内锥7固定连接,钻镗杆1中部外缘面上固定有刀具5。通过钻镗杆1的刀具5,完成对行星架行星孔8的镗孔加工。