一种带刮毛刺刀的滚齿机的制作方法

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，具体涉及一种带刮毛刺刀的滚齿机。

背景技术：

滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。

一般来说，在滚齿最下面的齿轮的工件的最下端容易产生毛刺，而且很难去除，通常在滚齿后要单独按排一道去毛刺工序，每个工件、每个齿手工用锉刀去除毛刺，非常费时费力。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种带刮毛刺刀的滚齿机技术方案。

所述的一种带刮毛刺刀的滚齿机，包括机壳，所述机壳内设置配合连接的滚刀主轴和工作平台，所述滚刀主轴上设置滚刀，所述工作平台上设置立柱，其特征在于所述机壳上设置刮刀机构，所述刮刀机构包括固定连接在机壳上的导向套，所述导向套的一侧具有导向套缺口，所述导向套缺口朝外延伸形成两个对称的导向套连接片，两个导向套连接片固定连接，所述导向套固定连接导向杆，所述导向杆的上端固定连接调节支座，所述调节支座上开设多个调节支座配合孔，所述调节支座上固定连接刮毛刺刀，所述刮毛刺刀上开设多个与调节支座配合孔对应的刮毛刺刀配合孔，调节支座配合孔与刮毛刺刀配合孔通过紧固件固定连接，所述刮毛刺刀与所述立柱上最下端的工件的下端面位置相对应。

所述的一种带刮毛刺刀的滚齿机，其特征在于所述两个导向套连接片通过螺栓固定连接。

所述的一种带刮毛刺刀的滚齿机，其特征在于所述调节支座配合孔与刮毛刺刀配合孔通过螺丝固定连接。

所述的一种带刮毛刺刀的滚齿机，其特征在于所述调节支座上开设调节支座滑槽，所述刮毛刺刀设置在所述调节支座滑槽上。

所述的一种带刮毛刺刀的滚齿机，其特征在于所述导向套为圆形套，所述导向杆为圆形杆。

本实用新型设置了刮刀机构，使工件出刀端面处的毛刺在滚齿结束时就被去除，而且此工装可以针对工件的不同大小做出调整，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的刮刀机构结构示意图。

图中：1机壳、2滚刀主轴、3工作平台、4滚刀、5立柱、6导向套、600导向套连接片、7导向杆、8调节支座、800调节支座配合孔、9刮毛刺刀、900刮毛刺刀配合孔、10工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种带刮毛刺刀的滚齿机，包括机壳1，所述机壳1内设置配合连接的滚刀主轴2和工作平台3，所述滚刀主轴2上设置滚刀4，所述工作平台3上设置立柱5。

所述机壳1上设置刮刀机构，所述刮刀机构包括固定连接在机壳1上的导向套6，所述导向套6为圆形套，所述导向套6的一侧具有导向套缺口，所述导向套缺口朝外延伸形成两个对称的导向套连接片600，两个导向套连接片600通过螺栓固定连接。所述导向套6固定连接导向杆7，所述导向杆7为圆形杆，所述导向杆7的上端固定连接调节支座8，所述调节支座8上开设多个调节支座配合孔800，所述调节支座8上固定连接刮毛刺刀9，所述刮毛刺刀9上开设多个与调节支座配合孔800对应的刮毛刺刀配合孔900，调节支座配合孔800与刮毛刺刀配合孔900通过螺栓固定连接。所述刮毛刺刀9与所述立柱5上最下端的工件10的下端面位置相对应。

在本实用新型中，所述调节支座8上开设调节支座滑槽801，所述刮毛刺刀9设置在所述调节支座滑槽801上。

工作时，立柱5上位于最下面的工件的下端面直接与刮毛刺刀9接触，由于工件在加工过程中立柱5会带动工件旋转，因此刮毛刺刀9可以剔除工件的毛刺，免去了人工刮毛刺的步骤。