一种环保型压力机的制作方法

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种环保型压力机。

背景技术：

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

传统的压力机只能进行单一的加工工艺，不能满足高效率生产加工需求，且露天设置的压力机在加工的过程中会产生加工废料，且伴生有粉屑，严重污染工作台及工作环境的同时，对工作人员的身体健康也会造成一定危害，不符合清洁生产的要求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型压力机，解决了压力机生产效率低，不能满足清洁生产要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型压力机，包括支撑底座、底板、伺服电机驱动机构、冲孔机构、压型机构和废料收集箱，其中，所述底板固定安装于所述支撑底座的顶部中间位置，所述伺服电机驱动机构固定安装于所述支撑底座的顶部一侧，所述伺服电机驱动机构的输出端固定连接有转盘，所述支撑底座的顶部通过支撑杆固定支撑有与所述底板正上方对应设置的固定板，所述冲孔机构包括固定安装于所述转盘顶部一侧的第一液压主缸，所述第一液压主缸的活塞杆端部设有冲模，所述压型机构包括固定安装于所述转盘顶部一侧的第二液压主缸，所述第二液压主缸的活塞杆端部设有压头，所述固定板的中部设有可供所述冲模和所述压头通过的通孔，所述固定板的顶部且位于所述通孔的一侧设有红外发射装置，所述转盘的底部且对应所述冲模和所述压头的一侧均设有红外接收装置，所述红外发射装置和所述红外接收装置的信号匹配，所述固定板的底部沿所述通孔的圆周方向设有若干吸头，所述吸头通过负压管与所述废料收集箱连接，所述废料收集箱固定安装于所述支撑底座的内部，所述支撑底座的内部设有用于向所述废料收集箱内部提供负压的负压装置，所述底板上设有孔槽，所述支撑底座上设有与所述孔槽对应设置的落料通道，所述支撑底座的内部设有与所述落料通道连通的推料腔，所述支撑底座的内部且位于所述推料腔的端部一侧设有推料气缸，所述推料腔远离所述推料气缸的一端底部与所述废料收集箱的顶部连通，所述推料气缸的活塞杆端部穿插并延伸至所述推料腔内部的一端设有推料块，所述推料腔的底部且对应所述落料通道的正下方连通有滑道，所述滑道的孔径与所述落料通道的孔径一致，所述支撑底座的内部且对应所述滑道的正下方固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部设有与所述滑道滑动配合的抵块。

进一步的，所述支撑底座的顶部设有用于定位所述底板的定位柱。

进一步的，所述冲孔机构与所述伺服电机驱动机构之间的距离与所述压型机构与所述伺服电机驱动机构之间的距离长度一致。

进一步的，所述红外发射装置与所述通孔中心之间的距离与所述红外接收装置与相应的所述冲模或所述压头之间的距离相等。

进一步的，所述废料收集箱的内部设有与所述负压装置的输出端对应设置的滤网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环保型压力机，在需要对胚料进行压型时，首先通过控制驱动气缸工作，带动抵块上升至与孔槽内部并与孔槽的顶部齐平位置，继而通过支撑底座、底板、伺服电机驱动机构、冲孔机构、压型机构和废料收集箱的配合设置，完成对胚料的压型和冲孔加工，即通过控制伺服电机驱动机构工作，带动转盘转动至压型机构一侧的红外接收装置与固定板上的红外发射装置信号匹配，通过控制第二液压主缸工作，驱动压头对底板上的胚料进行压型加工，压型加工完成后，压头复位，且控制驱动气缸的活塞杆下降至抵块的顶部与滑道的顶部齐平位置，伺服电机驱动机构工作，带动转盘转动至冲孔机构一侧的红外接收装置与固定板上的红外发射装置信号匹配，通过控制第一液压主缸工作，驱动冲模对底板上的压型工件进行冲孔加工，至冲孔加工完成，同时，在冲孔加工的过程中，负压装置工作为废料收集箱提供负压，通过负压管及吸头将散布在底板上方的粉屑吸入进废料收集箱，冲孔加工的废料依次通过孔槽和落料通道进入推料腔，由推料气缸带动其活塞杆端部的推料块将废料送至废料收集箱，完成废料及粉屑的收集，本实用新型能够连续进行压型和冲孔加工工艺，加工机生产效率高，能够对废料及粉屑同时进行收集，满足清洁生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、底板；3、伺服电机驱动机构；4、冲孔机构；401、第一液压主缸；402、冲模；5、压型机构；501、第二液压主缸；502、压头；6、废料收集箱；7、转盘；8、固定板；9、通孔；10、红外发射装置；11、红外接收装置；12、吸头；13、负压管；14、负压装置；15、孔槽；16、落料通道；17、推料腔；18、推料气缸；19、推料块；20、滑道；21、驱动气缸；22、抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型压力机，包括支撑底座1、底板2、伺服电机驱动机构3、冲孔机构4、压型机构5和废料收集箱6，其中，所述底板2固定安装于所述支撑底座1的顶部中间位置，所述伺服电机驱动机构3固定安装于所述支撑底座1的顶部一侧，所述伺服电机驱动机构3的输出端固定连接有转盘7，所述支撑底座1的顶部通过支撑杆固定支撑有与所述底板2正上方对应设置的固定板8，所述冲孔机构4包括固定安装于所述转盘7顶部一侧的第一液压主缸401，所述第一液压主缸401的活塞杆端部设有冲模402，所述压型机构5包括固定安装于所述转盘7顶部一侧的第二液压主缸501，所述第二液压主缸501的活塞杆端部设有压头502，所述固定板8的中部设有可供所述冲模402和所述压头502通过的通孔9，所述固定板8的顶部且位于所述通孔9的一侧设有红外发射装置10，所述转盘7的底部且对应所述冲模402和所述压头502的一侧均设有红外接收装置11，所述红外发射装置10和所述红外接收装置11的信号匹配，所述固定板8的底部沿所述通孔9的圆周方向设有若干吸头12，所述吸头12通过负压管13与所述废料收集箱6连接，所述废料收集箱6固定安装于所述支撑底座1的内部，所述支撑底座1的内部设有用于向所述废料收集箱6内部提供负压的负压装置14，所述底板2上设有孔槽15，所述支撑底座1上设有与所述孔槽15对应设置的落料通道16，所述支撑底座1的内部设有与所述落料通道16连通的推料腔17，所述支撑底座1的内部且位于所述推料腔17的端部一侧设有推料气缸18，所述推料腔17远离所述推料气缸18的一端底部与所述废料收集箱6的顶部连通，所述推料气缸18的活塞杆端部穿插并延伸至所述推料腔17内部的一端设有推料块19，所述推料腔17的底部且对应所述落料通道16的正下方连通有滑道20，所述滑道20的孔径与所述落料通道16的孔径一致，所述支撑底座1的内部且对应所述滑道20的正下方固定安装有驱动气缸21，所述驱动气缸21的活塞杆端部设有与所述滑道20滑动配合的抵块22。

另外，在一个实施例中，所述支撑底座1的顶部设有用于定位所述底板2的定位柱。

另外，在一个实施例中，所述冲孔机构4与所述伺服电机驱动机构3之间的距离与所述压型机构5与所述伺服电机驱动机构3之间的距离长度一致。

另外，在一个实施例中，所述红外发射装置10与所述通孔9中心之间的距离与所述红外接收装置11与相应的所述冲模402或所述压头502之间的距离相等。

另外，在一个实施例中，所述废料收集箱6的内部设有与所述负压装置14的输出端对应设置的滤网。

具体应用时，首先通过控制驱动气缸21工作，带动抵块22上升至与孔槽15内部并与孔槽15的顶部齐平位置，继而通过支撑底座1、底板2、伺服电机驱动机构3、冲孔机构4、压型机构5和废料收集箱6的配合设置，完成对胚料的压型和冲孔加工，即通过控制伺服电机驱动机构3工作，带动转盘7转动至压型机构5一侧的红外接收装置11与固定板8上的红外发射装置10信号匹配，通过控制第二液压主缸501工作，驱动压头502对底板2上的胚料进行压型加工，压型加工完成后，压头502复位，且控制驱动气缸21的活塞杆下降至抵块22的顶部与滑道20的顶部齐平位置，伺服电机驱动机构3工作，带动转盘7转动至冲孔机构4一侧的红外接收装置11与固定板8上的红外发射装置10信号匹配，通过控制第一液压主缸401工作，驱动冲模402对底板2上的压型工件进行冲孔加工，至冲孔加工完成，同时，在冲孔加工的过程中，负压装置14工作为废料收集箱6提供负压，通过负压管13及吸头12将散布在底板2上方的粉屑吸入进废料收集箱6，冲孔加工的废料依次通过孔槽15和落料通道16进入推料腔17，由推料气缸18带动其活塞杆端部的推料块19将废料送至废料收集箱6，完成废料及粉屑的收集。

在本实用新型的另一方面，负压管13的端部可设置为与通孔9对应设置的环形负压管，方便与若干吸头12连接的同时不影响冲模402或压头502的升降。

综上可得，本实用新型能够连续进行压型和冲孔加工工艺，加工机生产效率高，能够对废料和粉屑同时进行收集，安全可靠，更加环保、实用，满足清洁生产的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。