本实用新型涉及垃圾处理设备领域,具体为一种餐厨垃圾压滤分离机。
背景技术:
餐厨垃圾主要包括米和面粉类食物、残余的蔬菜等细小轻质物质,但同时也包含有饮料瓶、骨头等大块重物质,这些大块重物质不处理将影响后续设备的运行,现在处理这些,通常采用人工分拣,这种方法其人所处环境很差,工作效率低,经济效益不好。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种餐厨垃圾压滤分离机,可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:餐厨垃圾压滤分离机,其特征在于:包括机架,机架上安装有封闭壳体,壳体内设置有餐厨垃圾输送机,壳体的底部设置为向餐厨垃圾输送机的进料端一侧倾斜的斜面作为集液槽,集液槽的低位端连接有出液口;
餐厨垃圾输送机包括通过第一轴承座安装的主动辊、通过第二轴承座安装的从动辊以及传动连接在主动辊和从动辊之间滤网,壳体上安装有驱动主动辊转动的第一减速机,餐厨垃圾输送机输入端上方的壳体上安装有进料斗,餐厨垃圾输送机的输入端上方设置有通过第三轴承座安装的压滤辊,壳体上安装有驱动压滤辊转动的第二减速机,所述餐厨垃圾输送机输出端的下方壳体上连接有并排设置的小物质接料桶和大物质接料桶,小物质接料桶上端口的壳体上通过第四轴承座安装有并排布置的多个分离辊,壳体上安装有驱动分离辊转动的第三减速机,餐厨垃圾输送机输送的餐厨垃圾落在分离辊上,其中大物质通过分离辊输送至大物质接料桶内,小物质由分离辊的间隙落至小物质接料桶内。
进一步地,所述分离辊沿长度方向均布有沿周线布置的钉齿,相邻分离辊上的钉齿交错布置,交错布置的相邻两个钉齿与分离辊之间在辊截面上形成第一矩形,两侧的分离辊上的相邻钉齿与小物质接料桶的侧壁之间分别在截面上形成第二矩形,第一矩形、第二矩形的大小小于大物质餐厨垃圾的大小。
进一步地,滤网内设置有与压滤辊配合、并与上层的滤网相贴合的托辊,托辊通过第五轴承座安装在机架上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在餐厨垃圾输送机的输出端设置有并排设置的小物质接料桶和大物质接料桶,小物质接料桶的上端口通过第四轴承座安装有并排布置的多个分离辊,使得餐厨垃圾输送机输送的餐厨垃圾落在分离辊上,其中大物质通过分离辊输送至大物质接料桶内,小物质由分离辊的间隙落至小物质接料桶内,从而实现大物质和小物质餐厨垃圾的有效分离。
本实用新型还设置有压滤辊,当餐厨垃圾由餐厨垃圾输送机传输到压滤辊处时,压滤辊可以将餐厨垃圾进行压缩,有利于将餐厨垃圾中的滤液尽可能的排出、并渗入集液槽中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为分离辊在小物质接料桶上端口内的安装结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括机架1,机架1上安装有封闭壳体2,壳体1内设置有餐厨垃圾输送机3,餐厨垃圾输送机3输入端上方的壳体2上安装有进料斗11,壳体2的底部设置为向餐厨垃圾输送机3的进料端一侧倾斜的斜面作为集液槽4,集液槽4的低位端连接有出液口4.1。
餐厨垃圾输送机3包括通过第一轴承座5安装的主动辊6、通过第二轴承座7安装的从动辊8以及传动连接在主动辊6和从动辊8之间滤网9,壳体2上安装有驱动主动辊6转动的第一减速机10,餐厨垃圾输送机3的输入端上方设置有通过第三轴承座12安装的压滤辊13,壳体2上安装有驱动压滤辊13转动的第二减速机16,滤网9内设置有与压滤辊13配合、并与上层的滤网9相贴合的托辊14,托辊14通过第五轴承座15安装在机架1上。
餐厨垃圾输送机3的输出端的下方壳体2上连接有并排设置的小物质接料桶17和大物质接料桶18,小物质接料桶17的上端口的壳体上通过第四轴承座19安装有并排布置的两个分离辊20,壳体2上安装有驱动其中一个分离辊20转动的第三减速机21,两个分离辊20之间传动连接,分离辊20沿长度方向均布有沿周线布置的钉齿24,相邻分离辊20上的钉齿交错布置,交错布置的相邻两个钉齿24与分离辊20之间在辊截面上形成第一矩形22,分离辊20上的相邻钉齿24与小物质接料桶17的侧壁之间分别在截面上形成第二矩形23,第一矩形22、第二矩形23的大小小于大物质餐厨垃圾的大小。
本实用新型的工作过程:
垃圾由进料斗11进入并落至餐厨垃圾输送机3的输入端,输送过程中渗滤液经过滤网9流入集液槽4中,当餐厨垃圾由餐厨垃圾输送机3传输到压滤辊13处时,压滤辊13与托辊14配合可以将餐厨垃圾进行压缩,有利于将餐厨垃圾中的滤液尽可能的排出、并渗入集液槽4中。
压滤后的餐厨垃圾通过餐厨垃圾输送机3输送至分离辊20上,其中大物质通过分离辊20以及分离辊20上钉齿24输送至大物质接料桶18内,小物质通过分离辊之间的第二矩形间隙、分离辊与与小物质接料桶17的第一矩形间隙落至小物质接料桶17内,从而实现大小物质餐厨垃圾的分离。