一种能够收集废料的切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，更具体地说，它涉及一种能够收集废料的切割机。

背景技术：

切割机是机械加工过程中，对材料进行切割而使用的机械设备，切割机功能要求在提升，为适应现代机械加工业发展的需求，对切割机的功能要求也越来越高。

参照图1，现有切割机包括切割平台1，切割平台1上设置有切料口11和移动架12，移动架12上设置有切割装置13；切割料放置在切割平台1上，再推至切料口11，最后由切割装置13对切割料进行切割。

但是，材料切割过程中，产生的碎渣废料，散落在切割机各个角落，不能得到收集，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够收集废料的切割机，其具有收集废料优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能够收集废料的切割机，包括切割平台，所述切割平台上设置有移动架和切料口，所述移动架上设置有切割装置，所述切割装置包括切割外壳，所述切割外壳上套设有可接触切割平台的挡料环板，所述挡料环板内侧壁设置有滑块，所述切割外壳外侧壁设置有连接块，所述连接块上设置有卡槽，所述滑块配合卡槽使用，所述切割平台底壁连接有收纳环板，所述收纳环板位于切料口处，所述收纳环板与切割平台连接处呈开口设置，且所述收纳环板两端分别设置有第一挡板和第二挡板。

通过采用上述技术方案，切割外壳上套设有可接触切割料的挡料环板，切割平台底壁设置有收纳环板，收纳环板位于切料口处，收纳环板连接切割平台底壁处呈开口设置，收纳环板两端分别设置有第一档板和第二挡板；则切割装置在切割材料时，挡料环板包裹着材料切割处，切料时产生的废料全部落在挡料环板内，切割材料拿走后挡料环板内的废料会由切料口落入收纳环板内，收纳环板两端分别设置有第一挡板和第二挡板，可以防止收纳环板中的废料漏出收纳环板。

进一步地，所述第一挡板底壁设置T型的卡块，与所述收纳环板开口相对的侧壁内侧开设有T型的第一滑槽，所述卡块配合第一滑槽使用；与所述收纳环板开口相邻的两个侧壁内侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽位内穿设有第二挡板。

通过采用上述技术方案，第一挡板底壁设置有卡块，与收纳环板开口相对的侧壁内侧开设有第一滑槽；与所述收纳环板开口相邻的两个侧壁内侧设置有第二滑槽，第二滑槽内穿设有第二挡板；则收纳环板内废料需要取出时，只需使第一挡板在收纳环板内沿第一滑槽滑动至第二挡板处，从而带动收纳环板内的废料，并将废料集中到第二挡板处，再将第二挡板从第二滑槽内抽出，最后从收纳环板内取出废料即可，进而方便从收纳环板中取出废料。

进一步地，所述第一挡板远离第二挡板的一侧连接有推杆。

通过采用上述技术方案，第一挡板连接有推杆，则需要将废料集中到第二挡板处时，只需推动推杆，推杆带动第一挡板移动，第一挡板再将废料集中到第二挡板处，推完料后拉动推杆还可以将第一挡板拉回原处，从而起到方便移动第一挡板的作用。

进一步地，所述推杆与第一挡板设置为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，则推杆不需要使用时可以及时的拆卸下来，从而不会影响其它工序的进行。

进一步地，所述推杆靠近第一挡板的一端设置有螺纹，所述第一挡板上连接有螺纹筒，所述螺纹配合螺纹筒使用。

通过采用上述技术方案，推杆上设置有螺纹，第一挡板上设置有螺纹筒；需要安装推杆时，只需将推杆旋入螺纹筒即可，需要拆掉推杆时，只需将推杆从螺纹筒内旋出即可，从而起到方便拆卸的作用。

进一步地，所述收纳环板板体内设置有放置槽。

通过采用上述技术方案，收纳环板板体内设置有放置槽，则推杆从第一挡板上拆下来之后，可以将推杆穿入放置槽内，既可以防止推杆丢失，又可以防止推杆被折断，从而起到收纳和保护的作用。

进一步地，所述推杆远离螺纹的一端设置有球型的限位块。

通过采用上述技术方案，推杆一端设置有限位块，则限位块可以防止推杆全部推入放置槽内，从而限制推杆在放置槽内的位移。

进一步地，所述挡料环板外侧壁穿设有螺杆，所述切割外壳上设置有固定孔，所述螺杆配合固定孔使用。

通过采用上述技术方案，挡料环板外侧壁穿设有螺杆，所述切割外壳上设置有固定孔；切割装置不使用时处于置空状态，则螺杆可以将挡料环板固定在切割外壳上，从而起到防止固定环板从切割外壳上脱落的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了挡料环板、收纳环板、第一档板和第二挡板，从而产生收集废料的效果；

2、采用了卡块、第一滑槽、第二滑槽和推杆，从而产生方便将废料从收纳环板内取出的效果；

3、采用了固定孔和螺杆，从而产生防止挡料环板脱落的效果。

附图说明

图1为背景技术中切割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中挡料环板与切割外壳的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例中收纳环板与第一挡板处的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例中收纳环板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第一挡板和收纳环板连接的具体结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第二挡板和收纳环板的连接示意图。

图中：1、切割平台；11、切料口；12、移动架；13、切割装置；2、收纳环板；21、第二挡板；22、第二滑槽；23、第一滑槽；24、第一挡板；241、螺纹筒；242、卡块；243、推杆；244、螺纹；245、限位块；25、放置槽；3、切割外壳；31、固定孔；32、连接块；33、卡槽；4、挡料环板；41、滑块；42、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种能够收集废料的切割机，参照图2，其包括切割平台1，切割平台1上设置有切料口11，切割平台1上设置有移动架12，移动架12上设置有切割装置13，切割装置13包括切割外壳3，切割外壳3上套设有挡料环板4；切割平台1底壁设置有收纳环板2，收纳环板2位于切料口处。

参照图2，切割料放置在切割平台1上，将切割料推至切料口11，再由切割装置13对切割料切割，切割过程产生的废渣被挡料环板4包裹在内，最后拿成品料时，只需将成品切割料向切料口11倾斜，将废料倒入切料口11，通过切料口11落入收纳环板2中。

参照图3，切割外壳3上套设有挡料环板4，挡料环板4在切割外壳3连接切割装置13（参照图2）处呈开口设置，挡料环板4内壁设置有滑块41，滑块41穿设在卡槽33内，卡槽33设置在连接块32上，连接块32设置在切割外壳3上；则在切割切割料时，挡料环板4可以配合切割外壳3上下移动。

参照图3，切割外壳3上设置有固定孔31，挡料环板4上穿设有螺杆42，当切割装置13（参照图2）不工作时，切割装置13（参照图2）呈置空状态；在切割装置13（参照图2）置空之前，将挡料环板4向上提拉，挡料环板4上的螺杆42对准固定孔31后，再将螺杆42旋入固定孔31，可以防止挡料环板4从切割外壳3上脱落。

参照图4，切割平台1底壁连接有收纳环板2，收纳环板2的一端设置有第一挡板24，第一挡板24上设置有螺纹筒241，收纳环板2的板体内设置有放置槽25，放置槽25内放置有推杆243，推杆243一端设置有螺纹244另一端设置有限位块245，螺纹244可以方便推杆与第一挡板24连接，限位块245可以防止推杆243全部推入放置槽25内。

参照图5，收纳环板2一端设置有第一挡板24，另一端设置有第二挡板21，且收纳环板内设置有第一滑槽23，第一挡板24可以在收纳环板2内沿第一滑槽23滑动，第一挡板24滑动的同时将收纳环板2内的废料推到第二挡板21处。

参照图6，第一挡板24靠近第一滑槽23的侧壁连接有卡块242，卡块242可以在第一滑槽23内滑动，还可以防止第一挡板24平倒在收纳环板2中。

参照图7，收纳环板2的一端内侧壁设置有第二滑槽22，第二挡板21穿插在第二滑槽22内，需要取出废料时，只需向上提升第二挡板21，需要挡住废料时只需将第二挡板21插入第二滑槽22内即可。

工作原理如下：

切割装置13切割材料的过程中，产生的废料被挡料环板4包裹在内，操作人员拿出成品材料时，只需将成品材料向切料口11倾斜，切割产生的废料就会落入切料口11，再从切料口11落入收纳环板2中，从而起到收集废料的作用。