一种卷板机下托辊跟踪系统的制作方法

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种卷板机下托辊跟踪系统。

背景技术：

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件和锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力和机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件和筒形件等零件。

卷板机由于使用的领域不同，种类也不同，从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机，其中三辊卷板机是使用最广的一种，卷板机在使用过程中，放入板材时，常常需要将板材角度调整好放入到两个辊之间，但是肉眼观测十分困难，一旦放入时不平整，很容易造成板材损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷板机下托辊跟踪系统，以解决上述背景技术中提出的卷板机在使用过程中，放入板材时，常常需要将板材角度调整好放入到两个辊之间，但是肉眼观测十分困难，一旦放入时不平整，很容易造成板材损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卷板机下托辊跟踪系统，包括固定底座和数量为两个的机架，所述机架固定安装在固定底座的顶部，两个所述机架之间活动连接有上辊，两个所述机架的相对侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均固定连接有定位轴，两个所述定位轴的表面均套设有滑动杆，两个所述滑动杆之间活动连接有下辊，所述滑动杆的底部固定连接有液压缸，所述液压缸与固定底座固定连接，所述滑动杆的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有固定套，所述固定套的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的表面设置有滑动装置，所述滑动装置的一侧固定连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离滑动装置的一侧固定连接有定位装置。

优选的，所述滑动板为L型板，且滑动板的顶部开设有均匀分布的定位孔。

优选的，所述滑动装置包括滑动套和定位销，定位销贯穿滑动套，且定位销与定位孔插接。

优选的，所述定位装置包括卡座、锁紧螺钉和夹板，锁紧螺钉贯穿卡座，且锁紧螺钉与夹板固定连接。

优选的，所述固定套的位置高于下辊，且下辊与滑动杆通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过液压缸、安装槽、定位轴和滑动杆的共同作用下，在针对不同厚度的板材时，能够通过液压缸实现下辊的高度调节的目的，使辊距得到改变，使其适用范围更广，其中定位轴能能够防止辊发生偏移，影响加工的精确性。

2.通过设置定位装置，在进行板材加工时，将板材放到定位装置内部，适当调整定位装置，使其适用不同厚度的板材，然后通过液压伸缩杆伸长或缩短，使其能够针对不同宽度的板材进行限位，能够使板材放入两个辊之间的角度始终保持平齐状态，且在滑动装置的作用下，能够将定位装置与下辊之间的距离改变，使定位装置能够根据不同材质的板材进行定位，防止有些材料过软，定位装置与辊之间的距离过大，板材向下偏移，偏离进料口，导致板材加工效果不好，解决了卷板机在使用过程中，放入板材时，常常需要将板材角度调整好放入到两个辊之间，但是肉眼观测十分困难，一旦放入时不平整，很容易造成板材损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例的机架的剖视图。

图中：1、固定底座；2、机架；3、上辊；4、安装槽；5、定位轴；6、滑动杆；7、下辊；8、液压缸；9、支撑柱；10、固定套；11、滑动板；12、滑动装置；13、液压伸缩杆；14、定位装置。

具体实施方式

为了解决卷板机在使用过程中，放入板材时，常常需要将板材角度调整好放入到两个辊之间，但是肉眼观测十分困难，一旦放入时不平整，很容易造成板材损坏的问题，本实用新型实施例提供了一种卷板机下托辊跟踪系统。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种卷板机下托辊跟踪系统，包括固定底座1和数量为两个的机架2，机架2固定安装在固定底座1的顶部，两个机架 2之间活动连接有上辊3，两个机架2的相对侧均开设有安装槽4，两个安装槽4的内壁均固定连接有定位轴5，两个定位轴5的表面均套设有滑动杆6，两个滑动杆6之间活动连接有下辊7，滑动杆6的底部固定连接有液压缸8，液压缸8与固定底座1固定连接，滑动杆6的顶部固定连接有支撑柱9，支撑柱9的表面固定连接有固定套10，固定套10的一侧固定连接有滑动板11，滑动板11的表面设置有滑动装置12，滑动装置12的一侧固定连接液压伸缩杆13，液压伸缩杆13远离滑动装置12的一侧固定连接有定位装置14。

本实施例中，通过液压缸8、安装槽4、定位轴5和滑动杆6的共同作用下，在针对不同厚度的板材时，能够通过液压缸8实现下辊7的高度调节的目的，使辊距得到改变，使其适用范围更广，其中定位轴5能能够防止辊发生偏移，影响加工的精确性，通过设置定位装置14，在进行板材加工时，将板材放到定位装置14内部，适当调整定位装置14，使其能够适用不同厚度的板材，然后通过液压伸缩杆13伸长或缩短，使其能够针对不同宽度的板材进行限位，能够使板材放入两个辊之间的角度始终保持平齐状态，且在滑动装置12的作用下，能够将定位装置14与下辊7之间的距离改变，使定位装置 14能够根据不同材质的板材进行定位，防止有些材料过软，定位装置14与辊之间的距离过大，板材向下偏移，偏离进料口，导致板材加工效果不好，解决了卷板机在使用过程中，放入板材时，常常需要将板材角度调整好放入到两个辊之间，但是肉眼观测十分困难，一旦放入时不平整，很容易造成板材损坏的问题。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：滑动板11为L型板，且滑动板11的顶部开设有均匀分布的定位孔，滑动装置12包括滑动套和定位销，定位销贯穿滑动套，且定位销与定位孔插接，当调整好定位装置14的位置时，使用定位销插接在定位孔内，使滑动套得到固定，防止其在板材定位时发生偏移，影响定位效果。

其中，定位装置14包括卡座、锁紧螺钉和夹板，锁紧螺钉贯穿卡座，且锁紧螺钉与夹板固定连接，通过将板材放入卡座内部，然后转动锁紧螺钉，使夹板与板材之间的距离减少，但不与板材接触，从而使其能够针对不同厚度的板材进行定位，增加其适用范围，固定套10的位置高于下辊7，使下辊 7在调节辊距时，定位装置14始终位于两个辊之间，不会造成无法使用的情况发生，且下辊7与滑动杆6通过轴承转动连接，从而使定位装置14不会影响下辊7的正常工作。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。