一种五金配件加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及五金配件加工设备领域，具体为一种五金配件加工用打孔装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

打孔设备是五金配件加工过程中常用的设备之一，通过打孔设备在五金配件的指定位置上打孔，以便五金配件可以进行安装等，但是传统的五金配件打孔设备大都不能连续打孔，一次大都只能对一个五金配件进行打孔，效率低，而且大都通过风机对打孔过程中产生的碎屑收集，很容易造成集尘管内部堵塞，给工作人员带来麻烦，影响生产进度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金配件加工用打孔装置，解决了传统的五金配件打孔设备不能连续打孔，通过风机收集碎屑容易造成集尘管内部堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金配件加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的底部四角固定连接有四个支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑梁，两个支撑梁之间设置有驱动板，所述驱动板的两端均固定连接有安装座，所述安装座远离驱动板的一侧与支撑梁的表面固定连接，所述驱动板的表面设置有移动装置，所述移动装置的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有打孔电机，所述打孔电机的底部固定连接有钻头，所述工作台的正面设置有操作面板，所述工作台的顶部且位于两个支撑梁之间固定连接有水池，所述水池的内部设置有打孔台，四个支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有收集箱。

所述工作台的内壁底部固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有连接柱，所述水池和工作台的连接处且位于连接柱的四周开设有多个过水孔，所述工作台的内壁顶部对应过水孔的位置固定连接有集水管，所述集水管的底部依次贯穿工作台和收集箱并延伸至收集箱的内部，所述收集箱的内壁表面分别固定连接有粗滤网和精滤网，所述收集箱的底部相通有排水管，所述工作台的内壁表面且位于电动推杆的两侧固定连接有两个隔板，所述工作台的内壁底部且位于两个隔板的左侧固定安装有控制器，所述工作台的内壁底部且位于两个隔板的右侧固定安装有蓄电池，所述打孔台的顶部设置有多个五金件，所述驱动板的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁底部固定连接有滑轨，所述移动装置的内壁背面固定连接有驱动马达，所述驱动马达的正面固定连接有减速机，所述驱动马达的输出端固定连接有转动轴，所述驱动板的背面开设有滑槽，所述转动轴远离驱动马达的一端依次贯穿滑槽和通槽并延伸至通槽的内部，所述转动轴延伸至通槽内部的一端表面固定套接有两个移动轮，所述移动轮的表面与滑轨的顶部滑动连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有通孔，所述连接柱远离承载板的一端依次贯穿通孔和水池并延伸至水池的内部，所述连接柱延伸至水池内部的一端与打孔台的底部固定连接。

优选的，所述排水管远离收集箱的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方，所述排水管延伸至支撑板下方的一端表面固定安装有控制阀门。

优选的，所述打孔台的顶部开设有打孔槽，所述五金件的底部贯穿打孔槽并延伸至打孔槽的内部。

优选的，所述打孔台的底部开设有集屑槽，所述集屑槽的顶部与打孔槽的底部相通。

优选的，所述转动轴的表面且位于两个移动轮之间活动套接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑套的一端贯穿通槽并延伸至通槽的上方。

优选的，所述连接杆延伸至通槽上方的一端与移动装置的内壁顶部固定连接，所述支撑梁靠近打孔台的一侧固定安装有照明灯。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金配件加工用打孔装置。具备以下有益效果：

1、该五金配件加工用打孔装置，具有连续打孔功能，通过移动装置带动钻头移动，可以对一排五金件进行连续打孔，相比传统的打孔设备效率更高，工作人员将五金件放好后，启动装置，打孔装置就可以进行自动打孔，相比传统的人工操作打孔更加省力，解决了传统的五金配件打孔设备不能连续打孔，通过风机收集碎屑容易造成集尘管内部堵塞的问题。

2、该五金配件加工用打孔装置，设置有水池，在水池中进行打孔可以有效防止碎屑飞溅，通过集屑槽可以将打孔过程中的碎屑通入水中，避免碎屑堆积在打孔槽内，影响打孔质量，碎屑随着水一起流进收集箱，相比风机收集碎屑收集的更加彻底，而且可以有效避免集尘管堵塞，通过粗滤网和精滤网可以将水中的碎屑过滤，通过排水管可以将过滤后的水排出收集，以便下次使用，节省水资源。

3、该五金配件加工用打孔装置，设置有照明灯，可以对打孔台照射，以便工作人员光线较暗使用，通过减速机可以控制移动轮的速度，通过电动推杆可以带动打孔台上下升降，使工作人员放置五金件的时候更加方便，整个装置结构简单，一次可对多个五金件进行打孔，更加适合小规格的五金配件加工使用，而且可以对碎屑收集，避免打孔过程中碎屑乱飞造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型移动装置结构右视剖面图。

图中：1工作台、2支撑腿、3支撑梁、4安装座、5驱动板、6移动装置、7气缸、8打孔电机、9钻头、10操作面板、11水池、12打孔台、13支撑板、14收集箱、15电动推杆、16承载板、17通孔、18连接柱、19过水孔、20集水管、21粗滤网、22精滤网、23排水管、24控制阀门、25隔板、26控制器、27蓄电池、28五金件、29打孔槽、30集屑槽、31通槽、32滑轨、33驱动马达、34减速机、35转动轴、36滑槽、37移动轮、38滑套、39连接杆、40照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种五金配件加工用打孔装置，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的底部四角固定连接有四个支撑腿2，工作台1的顶部固定连接有两个支撑梁3，两个支撑梁3之间设置有驱动板5，驱动板5的两端均固定连接有安装座4，安装座4远离驱动板5的一侧与支撑梁3的表面固定连接，驱动板5的表面设置有移动装置6，移动装置6的底部固定连接有气缸7，气缸7的底部固定连接有打孔电机8，打孔电机8的底部固定连接有钻头9，工作台1的正面设置有操作面板10，工作台1的顶部且位于两个支撑梁3之间固定连接有水池11，水池11的内部设置有打孔台12，在水池11中进行打孔可以有效防止碎屑飞溅，四个支撑腿2之间固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有收集箱14，支撑梁3靠近打孔台12的一侧固定安装有照明灯40，设置有照明灯40，可以对打孔台12照射，以便工作人员在光线较暗的时候使用。

工作台1的内壁底部固定安装有两个电动推杆15，电动推杆15的顶部固定连接有承载板16，承载板16的顶部固定连接有连接柱18，工作台1的顶部开设有通孔17，连接柱18远离承载板16的一端依次贯穿通孔17和水池11并延伸至水池11的内部，连接柱18延伸至水池11内部的一端与打孔台12的底部固定连接，通过电动推杆15可以带动打孔台12上下升降，使工作人员放置五金件28的时候更加方便，水池11和工作台1的连接处且位于连接柱18的四周开设有多个过水孔19，工作台1的内壁顶部对应过水孔19的位置固定连接有集水管20，集水管20的底部依次贯穿工作台1和收集箱14并延伸至收集箱14的内部，收集箱14的内壁表面分别固定连接有粗滤网21和精滤网22，碎屑随着水一起流进收集箱14，相比风机收集碎屑收集的更加彻底，而且可以有效避免集尘管堵塞，通过粗滤网21和精滤网22可以将水中的碎屑过滤，收集箱14的底部相通有排水管23，排水管23远离收集箱14的一端贯穿支撑板13并延伸至支撑板13的下方，通过排水管23可以将过滤后的水排出收集，以便下次使用，节省水资源，排水管23延伸至支撑板13下方的一端表面固定安装有控制阀门24，工作台1的内壁表面且位于电动推杆15的两侧固定连接有两个隔板25，工作台1的内壁底部且位于两个隔板25的左侧固定安装有控制器26，工作台1的内壁底部且位于两个隔板25的右侧固定安装有蓄电池27，打孔台12的顶部设置有多个五金件28，打孔台12的顶部开设有打孔槽29，五金件28的底部贯穿打孔槽29并延伸至打孔槽29的内部，通过移动装置6带动钻头9移动，可以对一排五金件28进行连续打孔，相比传统的打孔设备效率更高，工作人员将五金件28放好后，启动装置，打孔装置就可以进行自动打孔，相比传统的人工操作打孔更加省力，打孔台12的底部开设有集屑槽30，集屑槽30的顶部与打孔槽29的底部相通，通过集屑槽30可以将打孔过程中的碎屑通入水中，避免碎屑堆积在打孔槽29内，影响打孔质量，驱动板5的顶部开设有通槽31，通槽31的内壁底部固定连接有滑轨32，移动装置6的内壁背面固定连接有驱动马达33，驱动马达33的正面固定连接有减速机34，驱动马达33的输出端固定连接有转动轴35，驱动板5的背面开设有滑槽36，转动轴35远离驱动马达33的一端依次贯穿滑槽36和通槽31并延伸至通槽31的内部，转动轴35延伸至通槽31内部的一端表面固定套接有两个移动轮37，移动轮37的表面与滑轨32的顶部滑动连接，转动轴35的表面且位于两个移动轮37之间活动套接有滑套38，滑套38的顶部固定连接有连接杆39，连接杆39远离滑套38的一端贯穿通槽31并延伸至通槽31的上方，连接杆39延伸至通槽31上方的一端与移动装置6的内壁顶部固定连接，驱动马达33带动转动轴35转动，转动轴35带动移动轮37转动，使移动轮37在滑轨32上移动，通过减速机34可以控制移动轮37的速度，移动到下一个五金件28正上方时停止，对第二个五金件28进行打孔，整个装置结构简单，一次可对多个五金件28进行打孔，更加适合小规格的五金配件加工使用，而且可以对碎屑收集，避免打孔过程中碎屑乱飞造成污染。

工作原理：使用时，首先在操作面板10上进行操作，启动电动推杆15，电动推杆15带动挡板16移动，挡板16带动打孔台12向上移动，使打孔台12慢慢露出水池11，然后将五金件28放在打孔台12上的打孔槽29内，放好后再次启动电动推杆15，带动打孔台12移动到水池11内部，最后在水池11中放入适量的水，使水没过打孔台12，在操作面板10上进行操作，气缸7带动钻头9向下移动，移动到五金件28正上方时，打孔电机8带动钻头9转动对五金件28进行打孔，打孔时部分碎屑溅入水中，另一部分穿过集屑槽30落入水中，混有碎屑的水穿过过水孔19和集水管20进入收集箱14内，粗滤网21和精滤网22将水中的碎屑过滤，一个五金件28打孔完成后，驱动马达33带动转动轴35转动，转动轴35带动移动轮37转动，使移动轮37在滑轨32上移动，移动到下一个五金件28正上方时停止，对第二个五金件28进行打孔，全部的五金件28都打孔完毕后打开控制阀门24，将过滤后的水从排水管23排出即可。

综上所述，该五金配件加工用打孔装置，具有连续打孔功能，通过移动装置6带动钻头9移动，可以对一排五金件28进行连续打孔，相比传统的打孔设备效率更高，工作人员将五金件28放好后，启动装置，打孔装置就可以进行自动打孔，相比传统的人工操作打孔更加省力，解决了传统的五金配件打孔设备不能连续打孔，通过风机收集碎屑容易造成集尘管内部堵塞的问题。

该五金配件加工用打孔装置，设置有水池11，在水池11中进行打孔可以有效防止碎屑飞溅，通过集屑槽30可以将打孔过程中的碎屑通入水中，避免碎屑堆积在打孔槽29内，影响打孔质量，碎屑随着水一起流进收集箱14，相比风机收集碎屑收集的更加彻底，而且可以有效避免集尘管堵塞，通过粗滤网21和精滤网22可以将水中的碎屑过滤，通过排水管23可以将过滤后的水排出收集，以便下次使用，节省水资源。

该五金配件加工用打孔装置，设置有照明灯40，可以对打孔台12照射，以便工作人员在光线较暗的时候使用，通过减速机34可以控制移动轮37的速度，通过电动推杆15可以带动打孔台12上下升降，使工作人员放置五金件28的时候更加方便，整个装置结构简单，一次可对多个五金件28进行打孔，更加适合小规格的五金配件加工使用，而且可以对碎屑收集，避免打孔过程中碎屑乱飞造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。