一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及螺纹插装阀生产加工领域，特别涉及一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备。

背景技术：

螺纹插装阀以液体为介质，在液压系统中，能够通过机动或电动方式，可以调节、控制其流体方向、流量、压力等油路动作；其安装形式为螺纹旋入式的液压执行元件，由于螺纹插装阀具有加工方便、拆装方便、结构紧凑、互换性强、便于大批量生产等一系列的优点，现在已经被广泛应用在农机、废物处理设备、起重机、拆卸设备、钻井设备、铲车、公路建设设备等领域。

在螺纹插装阀生产加工过程中，通常需要对螺纹插装阀生产需要的零部件进行钻孔，现在的螺纹插装阀多为大批量生产，就会容易导致螺纹插装阀的质量降低，尤其是对孔的要求更加准确，钻孔质量的如何直接影响螺纹插装阀后期的正常使用，传统的螺纹插装阀钻孔设备一般钻孔质量较差。为此，我们提出一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备，通过利用二号电机、二号升降气缸和磨片可以对钻孔过后的螺纹插装阀生产零件表面的圆形通孔进行打磨，防止螺纹插装阀零件表面出现锯齿伤人，使得螺纹插装阀生产零件钻孔质量大大提高，防止圆孔表面粗糙影响后期螺纹插装阀的生产质量，通过利用三号滑槽和伸缩杆可以使得翻转夹具上下和左右移动伸缩，利用翻转电机、翻转臂可以使得翻转夹具在夹紧螺纹插装阀零件后进行有效翻转，从而可以使得磨片对螺纹插装阀零件钻孔后的另一面也进行打磨，极大的提高螺纹插装阀的生产质量，通过设置的喷头、伸缩罐、水泵和水箱，可以将钻孔后产生的粉末进行冲洗，增加人们的钻孔效率，通过利用烘干灯可以对冲洗后的零件进行烘干，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备，包括支架和操作箱，所述操作箱位于支架上方，所述操作箱内壁上方镶嵌有烘干灯，所述操作箱内壁两侧设置有纵向导轨，所述纵向导轨一侧滑动连接横杆，所述横杆内部设置有横向导轨，所述横向导轨一侧滑动连接一号滑块和二号滑块，且一号滑块位于二号滑块一侧，所述一号滑块上方设置有一号电机，所述一号滑块下方开设有一号升降气缸，所述一号升降气缸下方固定连接钻头，所述二号滑块上方设置有二号电机，所述二号滑块下方开设有二号升降气缸，所述二号升降气缸下方固定连接磨片。

进一步地，所述操作箱一侧下方设置有三号滑块，所述三号滑块一侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆一侧开设有翻转电机，所述翻转电机另一侧活动连接翻转臂，所述翻转臂一侧螺栓连接翻转夹具。

进一步地，所述操作箱下方设置有操作台，所述操作台内部贯穿有通孔，所述操作台一侧设置有喷头，所述喷头一侧固定连接伸缩管，所述伸缩管另一端管道连接水泵，所述操作箱外部一侧设置有水箱，且水泵位于水箱内部。

进一步地，所述操作台下方设置有排水通道，所述排水通道位于支架内部。

进一步地，所述操作箱外部另一侧设置有控制柜，所述控制柜均与一号电机、二号电机、一号升降气缸、二号升降气缸、翻转电机、烘干灯和水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备，在使用时，将需要钻孔的螺纹插装阀生产零件放置在操作台上方，利用设置的纵向导轨可以带动横杆进行上下滑动，同时通过横杆内部设置的横向导轨可以带动钻头进行左右移动，利用一号电机、一号升降气缸和钻头可以对操作台上方的螺纹插装阀生产零件进行钻孔，钻孔过后，通过利用二号电机、二号升降气缸和磨片可以对钻孔过后的螺纹插装阀生产零件表面的圆形通孔进行打磨，防止螺纹插装阀零件表面出现锯齿伤人，使得螺纹插装阀生产零件钻孔质量大大提高，防止圆孔表面粗糙影响后期螺纹插装阀的生产质量。

2、通过设置的喷头、伸缩罐、水泵和水箱，在对螺纹插装阀钻孔以及内部打磨过后，通过利用水箱内部的水泵通过管道和伸缩管向喷头内部进行输送水，对操作台上方的螺纹插装阀生产零件进行冲洗，冲洗后的水通过支架内部的排水通道排出，保证将钻孔后产生的粉末进行冲洗，增加人们的钻孔效率，通过利用烘干灯可以对冲洗后的零件进行烘干。

3、通过设置的三号滑槽、伸缩杆、翻转电机、翻转臂和翻转夹具，螺纹插装阀零件在钻孔过后利用磨片对螺纹插装阀零件表面进行打磨，通过利用三号滑槽和伸缩杆可以使得翻转夹具上下和左右移动伸缩，利用翻转电机、翻转臂可以使得翻转夹具在夹紧螺纹插装阀零件后进行有效翻转，从而可以使得磨片对螺纹插装阀零件钻孔后的另一面也进行打磨，极大的提高螺纹插装阀的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备的横向导轨结构示意图。

图3为本实用新型一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备的翻转夹具结构示意图。

图中：1、支架；2、操作箱；3、烘干灯；4、纵向导轨；5、横杆；6、横向导轨；7、一号滑块；8、二号滑块；9、一号电机；10、一号升降气缸；11、钻头；12、二号电机；13、二号升降气缸；14、磨片；15、三号滑块；16、伸缩杆；17、翻转电机；18、翻转臂；19、翻转夹具；20、操作台；21、通孔；22、喷头；23、伸缩管；24、水泵；25、水箱；26、排水通道；27、控制柜。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备，包括支架1和操作箱2，所述操作箱2位于支架1上方，所述操作箱2内壁上方镶嵌有烘干灯3，所述操作箱2内壁两侧设置有纵向导轨4，所述纵向导轨4一侧滑动连接横杆5，所述横杆5内部设置有横向导轨6，所述横向导轨6一侧滑动连接一号滑块7和二号滑块8，且一号滑块7位于二号滑块8一侧，所述一号滑块7上方设置有一号电机9，所述一号滑块7下方开设有一号升降气缸10，所述一号升降气缸10下方固定连接钻头11，所述二号滑块8上方设置有二号电机12，所述二号滑块8下方开设有二号升降气缸13，所述二号升降气缸13下方固定连接磨片14。

其中，所述操作箱2一侧下方设置有三号滑块15，所述三号滑块15一侧开设有伸缩杆16，所述伸缩杆16一侧固定连接翻转电机17，所述翻转电机17另一侧活动连接翻转臂18，所述翻转臂18一侧螺栓连接翻转夹具19。

其中，所述操作箱2下方设置有操作台20，所述操作台20内部贯穿有通孔21，所述操作台20一侧设置有喷头22，所述喷头22一侧固定连接伸缩管23，所述伸缩管23另一端管道连接水泵24，所述操作箱2外部一侧设置有水箱25，且水泵24位于水箱25内部。

其中，所述操作台20下方设置有排水通道26，所述排水通道26位于支架1内部。

其中，所述操作箱2外部另一侧设置有控制柜27，所述控制柜27均与一号电机9、二号电机12、一号升降气缸10、二号升降气缸13、翻转电机17、烘干灯3和水泵24电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种螺纹插装阀生产加工用高效钻孔设备，工作时，在使用时，将需要钻孔的螺纹插装阀生产零件放置在操作台20上方，利用纵向导轨4可以带动横杆5进行上下滑动，同时通过横杆5内部设置的横向导轨6可以带动钻头11进行左右移动，利用一号电机9、一号升降气缸10和钻头11可以对操作台20上方的螺纹插装阀生产零件进行钻孔，钻孔过后，通过利用二号电机12、二号升降气缸13和磨片14可以对钻孔过后的螺纹插装阀生产零件表面的圆形通孔进行打磨，防止螺纹插装阀零件表面出现锯齿伤人，提高螺纹插装阀生产零件钻孔质量，利用三号滑槽15和伸缩杆16可以使得翻转夹具19上下和左右移动伸缩，同时利用翻转电机17、翻转臂18可以使得翻转夹具19在夹紧螺纹插装阀零件后进行有效翻转，从而可以使得磨片14对螺纹插装阀零件钻孔后的另一面也进行打磨，对螺纹插装阀钻孔以及内部打磨过后，通过利用水箱25内部的水泵24通过管道和伸缩管23向喷头22内部进行输送水，对操作台20上方的螺纹插装阀生产零件进行冲洗，冲洗后的水通过通孔21和支架1内部的排水通道26排出，保证将打磨后产生的粉末进行冲洗，增加人们的钻孔效率和质量。一号升降气缸10和二号升降气缸13型号为MHA-40*100-RB-M-SD。烘干灯型号为0017。伸缩杆16型号为AH145。翻转电机17型号为5IK120RGN-CF。水泵24型号为WQG20-40-7.5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。