一种具有四角调平功能的液压机的制作方法

本实用新型涉及一种液压机，具体说是具有四角调平功能的液压机。

背景技术：

目前，传统的具有四角调平功能的液压机包括底座和四个调平油缸。所述底座上有立式布置的门形机架，门形机架的上边框上有立式布置的压铸油缸，压铸油缸的活塞杆朝下。所述门形机架的两个竖边框间有滑块，滑块与门形机架间呈上、下滑动状配合，所述压铸油缸的活塞杆下端与滑块相连，所述调平油缸呈一一对应状位于滑块的四个角与底座间。所述滑块的下表面上有上模，上模下方的门形机架内有下模。这种液压机在工作时，压铸油缸产生的压铸力，被调平油缸产生的调平力抵消到一部分后，才能作用到模具上，需要压铸力较大，消耗的能源较多。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有四角调平功能的液压机，该液压机消耗的能源较少。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的一种具有四角调平功能的液压机包括底座和四个调平油缸。所述底座上有立式布置的门形机架，门形机架的上边框上有立式布置的压铸油缸，压铸油缸的活塞杆朝下。所述门形机架的两个竖边框间有滑块，滑块与门形机架间呈上、下滑动状配合，所述压铸油缸的活塞杆下端与滑块相连。所述滑块的下表面上有上模，上模下方的门形机架内有下模。其特点是所述滑块下方的门形机架的两个竖边框间有四角调平辅助板，该四角调平辅助板呈卧式布置，所述调平油缸呈一一对应状位于四角调平辅助板的四个角与底座间，所述下模位于四角调平辅助板的上板面上。

其中，所述滑块的一组相对侧壁上均有贯穿其竖向的滑槽，滑块的两个滑槽呈一一对应状卡在门形机架的两个竖边框上，使得滑轮与门形机架间呈滑动状配合。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的具有四角调平功能的液压机的滑块下方的门形机架的两个竖边框间有四角调平辅助板，该四角调平辅助板呈卧式布置，调平油缸呈一一对应状位于四角调平辅助板的四个角与底座间，下模位于四角调平辅助板的上板面上。该液压机在工作时，压铸油缸产生的压铸力直接作用到模具，不会被调平力抵消一部分，需要的压铸力的变小，减小了能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的具有四角调平功能的液压机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种具有四角调平功能的液压机包括底座1和四个调平油缸6。所述底座1上有立式布置的门形机架2，门形机架2的上边框上有立式布置的压铸油缸3，压铸油缸3的活塞杆朝下。所述门形机架2的两个竖边框间有滑块4，滑块4与门形机架2间呈上、下滑动状配合，所述压铸油缸3的活塞杆下端与滑块4相连。所述滑块4的下表面上有上模5，上模5下方的门形机架2内有下模8。所述滑块4下方的门形机架2的两个竖边框间有四角调平辅助板7，该四角调平辅助板7呈卧式布置，所述调平油缸6呈一一对应状位于四角调平辅助板7的四个角与底座1间，所述下模8位于四角调平辅助板7的上板面上。

所述滑块4的一组相对侧壁上均有贯穿其竖向的滑槽，滑块4的两个滑槽呈一一对应状卡在门形机架2的两个竖边框上，使得滑轮与门形机架2间呈滑动状配合。

使用时，先将工件放置到下模8上。接着，启动调平油缸6通过四角调平辅助板7对上模5进行调平。之后，启动压铸油缸3，驱动上模5下行，对工件进行压铸。最后，压铸油缸3带动上模5复位，取下成品工件即可。