一种空调用铁壳电机端盖压铆钉数控机床的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体是一种空调用铁壳电机端盖压铆钉数控机床。

背景技术：

电机端盖：就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的。电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木等。一般是根据不同的电机类型选用不同的材质。如汽车电机大多都是冷冲钢材，大型电机都是使用压铸工艺；电机端盖的多样性使得电机端盖的固定有着多变的安装方法，但归总下来分为：

螺丝固定和铆接固定，现有的压铆钉工装经常会出现因模具不通用导致铆钉压接不紧，严重的会有端盖脱落的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调用铁壳电机端盖压铆钉数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空调用铁壳电机端盖压铆钉数控机床，包括底座、滑块、横梁、驱动电机和铆压圈，所述底座内部为空心结构，底座的内部中心位置通过支架固定安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴，延长轴上过盈配合安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的上侧啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的轮芯出过盈配合安装有从动轴，所述底座的左右两侧上表面对称焊接有立柱，立柱的内部为空心结构且从动轴穿入立柱内部，从动轴的上端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑块，位于左右两侧的滑块之间设有横梁，横梁上侧还固定安装有下压装置机壳，下压装置机壳位于横梁的中心位置，所述下压装置机壳后侧设有驱动电机，驱动电机输出轴向前并穿入下压装置机壳内部，驱动电机的输出轴在下压装置机壳内部的空腔内过盈配合安装有转轮，转轮外圆上圆形阵列分布有楔形块A，楔形块A至少设置有四组，所述下压装置机壳内部还滑动安装有楔形块B，楔形块A与楔形块B相配合，所述楔形块B下侧焊接有顶杆，顶杆与下压装置机壳之间也滑动连接，顶杆从弹簧中心穿过，顶杆的下端固定焊接有铆压圈，所述底座上通过螺钉固定安装有限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述双轴电机为双轴伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延长轴的另一端通过轴承固定安装在底座的两侧内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轴竖直向上且从动轴与底座之间通过轴承固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁与滑块之间通过焊接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述楔形块B与下压装置机壳下侧内壁之间还连接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铆压圈为圆形圈且中部开有凹槽，凹槽直径大于端盖的外径且深度也大于端盖的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可调节铆压圈的初始位置，从而满足不同高度尺寸的端盖进行扣铆工作，大大提高装置的通用性，还可通过驱动电机带动铆压圈连续向下运动，使扣铆更加牢固，相比一次扣铆，其端盖结合力更大，有效避免端盖脱落的情况。

附图说明

图1为一种空调用铁壳电机端盖压铆钉数控机床的结构示意图。

图2为一种空调用铁壳电机端盖压铆钉数控机床中A部放大的示意图。

图3为一种空调用铁壳电机端盖压铆钉数控机床中铆压圈的示意图。

图中：1-底座、2-双轴电机、3-延长轴、4-主动锥齿轮、5-从动锥齿轮、6-从动轴、7-立柱、8-丝杆、9-滑块、10-横梁、11-下压装置机壳、12-驱动电机、13-转轮、14-楔形块A、15-楔形块B、16-顶杆、17-铆压圈、18-限位槽、19-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种空调用铁壳电机端盖压铆钉数控机床，包括底座1、滑块9、横梁10、驱动电机12和铆压圈17，所述底座1内部为空心结构，底座1的内部中心位置通过支架固定安装有双轴电机2，双轴电机2为双轴伺服电机，双轴电机2的两端输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴3，延长轴3的另一端通过轴承固定安装在底座1的两侧内壁上，延长轴3上过盈配合安装有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4的上侧啮合连接有从动锥齿轮5，从动锥齿轮5的轮芯出过盈配合安装有从动轴6，从动轴6竖直向上且从动轴6与底座1之间通过轴承固定连接，所述底座1的左右两侧上表面对称焊接有立柱7，立柱7的内部为空心结构且从动轴6穿入立柱7内部，从动轴6的上端通过联轴器固定连接有丝杆8，丝杆8上螺纹安装有滑块9，位于左右两侧的滑块9之间设有横梁10，横梁10与滑块9之间通过焊接连接，横梁10上侧还固定安装有下压装置机壳11，下压装置机壳11位于横梁10的中心位置，所述下压装置机壳11后侧设有驱动电机12，驱动电机12输出轴向前并穿入下压装置机壳11内部，驱动电机12的输出轴在下压装置机壳11内部的空腔内过盈配合安装有转轮13，转轮13外圆上圆形阵列分布有楔形块A14，楔形块A14至少设置有四组，所述下压装置机壳11内部还滑动安装有楔形块B15，楔形块A14与楔形块B15相配合，所述楔形块B15下侧焊接有顶杆16，顶杆16与下压装置机壳11之间也滑动连接，楔形块B15与下压装置机壳11下侧内壁之间还连接有弹簧(图中未标出)，顶杆16从弹簧中心穿过，顶杆16的下端固定焊接有铆压圈17，铆压圈17为圆形圈且中部开有凹槽，凹槽直径大于端盖的外径且深度也大于端盖的高度，所述底座1上通过螺钉固定安装有限位槽18，限位槽18用于对电机19进行限位固定。

本实用新型的工作原理是：当需要对电机进行端盖铆接扣压时，先将电机19的出轴端朝下放入到限位槽18，然后通过驱动双轴电机2从而间接带动丝杆8开始转动，丝杆8与滑块9之间螺纹配合并根据双轴电机2的转动方向实现滑块9的升降，从而间接带动铆压圈17向下运动直至铆压圈17与电机19上端盖铆钉接触，然后通电使驱动电机12开始工作，驱动电机12带动转轮13上的楔形块A14开始逆时针转动，楔形块A14与楔形块B15相配合，从而在楔形块A14逆时针转动的过程中将旋转的力转换成对楔形块B15向下挤压的力，间接带动铆压圈17向下挤压铆钉，将电机19的端盖扣接在一起，该装置可调节铆压圈17的初始位置，从而满足不同高度尺寸的端盖进行扣铆工作，大大提高装置的通用性，还可通过驱动电机12带动铆压圈17连续向下运动，使扣铆更加牢固，相比一次扣铆，其端盖结合力更大，有效避免端盖脱落的情况。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。