一种开卷机的制作方法

本实用新型涉及开卷机技术领域，尤其涉及一种开卷机。

背景技术：

开卷机是金属板材校平的专用设备，机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力，开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业，开卷机主轴具有两个功能，一个是带动钢卷旋转；另一个是钢卷的涨紧支撑，涨紧的实现，通常是由和主轴安装在一起的油缸或气缸推动斜滑块来完成的，小机组多用气缸，大机组多用油缸；旋转的实现，通常是电机通过减速器带动主轴旋转来完成的，而安装在主轴上的油缸或气缸要和主轴一起旋转，并且油缸或气缸都需要与工作介质管路一端相连，管路的另一端又要连接在液压站或者电磁阀上。

传统的开卷机在使用时存在一定的问题，对于钢卷的出料过程缺少限位保护的措施，同时钢卷容易发生过度磨损的现象，破坏了钢卷的完整性，降低了开卷机的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开卷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种开卷机，包括控制机体，所述控制机体的上表面通过连接轴纵向支杆活动连接，且纵向支杆的顶部通过连接轴与横向支杆活动连接，所述控制机体的一侧外表壁螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的内侧通过输出轴穿过控制机体内部的减速器与控制机体另一侧的主轴传动连接，所述主轴的两端均通过紧固螺钉与限位环固定连接，所述主轴的外表壁等角度螺栓固定有升降气缸，且升降气缸通过伸缩杆与承压杆连接，所述承压杆的外侧焊接有接触板，所述控制机体的底部焊接有底座，且底座的上表面对称焊接有限位架，两个所述限位架的内表壁均转动连接有辊轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位环的外表壁边缘处通过螺栓固定连接有防脱板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接触板的侧视截面为弧形结构，且接触板的外表面设置有绝缘层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纵向支杆和横向支杆两者的横截面呈垂直结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊轴共设置有三个，且三个辊轴两两之间相互平行，并且辊轴的外表壁等距套接有软胶环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接触板共设置有四个，且四个接触板均关于同一圆心等角度分布。

本实用新型中，首先，通过设置的限位环和防脱板，能够对主轴的两侧起到限位保护的作用，从而确保主轴表面绕接的钢卷在转动出料时能够处于相对平稳的状态，不会发生向两侧倾斜偏移的现象，提高了钢卷出料的稳定性，同时配合横向支杆和纵向支杆，可以对开卷机的上方起到保护作用，防止钢卷崩开而对人员或者设备造成损坏的现象，其次，通过设置的三个辊轴，一方面能够根据钢卷出料的高度不同，选择不同高度层面的辊轴对钢卷进行滚动出料，满足较大的适用范围，另一方面辊轴表面的软胶管能够对钢卷起到润滑的作用，避免钢卷与辊轴直接接触而发生严重的磨损现象，进而确保了钢卷的完整性，同时该开卷机整体结构设计简单合理，操作灵活便捷，运行安全稳定，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开卷机的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种开卷机的限位架结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种开卷机的主轴的侧视结构示意图。

图例说明：

1-横向支杆、2-防脱板、3-限位环、4-紧固螺栓、5-主轴、6- 升降气缸、7-接触板、8-限位架、9-底座、10-控制机体、11-减速器、 12-伺服电机、13-纵向支杆、14-辊轴、15-软胶环、16-绝缘层、17- 承压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种开卷机，包括控制机体10，控制机体10的上表面通过连接轴纵向支杆13活动连接，且纵向支杆13的顶部通过连接轴与横向支杆1活动连接，控制机体10的一侧外表壁螺栓固定有伺服电机12，且伺服电机12的内侧通过输出轴穿过控制机体10内部的减速器11与控制机体10另一侧的主轴5传动连接，主轴5的两端均通过紧固螺钉4与限位环3固定连接，主轴5的外表壁等角度螺栓固定有升降气缸6，且升降气缸6通过伸缩杆与承压杆17连接，承压杆17的外侧焊接有接触板7，控制机体10的底部焊接有底座9，且底座9的上表面对称焊接有限位架8，两个限位架8的内表壁均转动连接有辊轴14。

限位环3的外表壁边缘处通过螺栓固定连接有防脱板2，能够对主轴5表面的钢卷起到限位防脱的保护作用，避免钢卷发生偏移甚至脱落的现象，接触板7的侧视截面为弧形结构，且接触板7的外表面设置有绝缘层16，防止钢卷在出料过程中摩擦产生的静电对设备产生的影响，提高了控制机体10的运行稳定，纵向支杆13和横向支杆 1两者的横截面呈垂直结构，辊轴14共设置有三个，且三个辊轴14 两两之间相互平行，并且辊轴14的外表壁等距套接有软胶环15，在对钢卷出料高度进行限位的同时，也能够降低钢卷与辊轴14接触时受到的摩擦阻力，接触板7共设置有四个，且四个接触板7均关于同一圆心等角度分布。

工作原理：通过底座9将开卷机安装在工作地点，钢卷缠绕在主轴5表面，通过紧固螺栓4将限位环3安装在主轴5上进行限位保护，根据钢卷的出料高度不同，将钢卷穿过不同高度的辊轴14与外接设备连接，正向启动伺服电机12，伺服电机12通过输出轴带动主轴5 旋转，此时主轴5表面的钢卷受力向外移动拉伸，此时软胶环15能够降低钢卷与辊轴14接触时产生的磨损现象，另一方面当需要调节接触板7时，启动升降气缸6，通过伸缩杆推动承压杆17将接触板7 上下推动，从而改变四个接触板7形成的圆的直径大小，对钢卷的张力进行调节，则该开卷机完整运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。