一种阀座铣削加工用旋转定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种阀座铣削加工用旋转定位装置。

背景技术：

阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径，比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料和金属材料均可作为阀座材质，并且阀座需要通过车削加工和铣削加工完成，而通过车削和铣削加工需要分两次装夹，因此造成装夹基准不一致，从而降低了零件的加工精度，甚至会造成阀座报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀座铣削加工用旋转定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀座铣削加工用旋转定位装置，包括底座，所述底座的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端纵向转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端贯穿底座并固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定连接有夹具，所述夹具上表面的两侧均焊接有支撑板，两个所述支撑板之间设有定位孔，两个所述支撑板相对的一侧外表面均固定连接有滑轨，两个所述滑轨相对的一侧外壁均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的底端设有液压缸，所述第一滑块的内部开设有凹槽，所述凹槽靠近滑轨的一侧内壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离滑轨的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离第一滑块的一侧外壁对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁对称滑动套接有第二滑块，两个所述第二滑块的前侧外壁均活动连接有活动杆，两个所述活动杆远离第一连接板的一端均固定连接有同一个第二连接板，所述第二连接板远离滑杆的一侧外表面固定连接有夹板。

优选的，所述液压杆与液压缸之间滑动连接，所述液压缸位于夹具的上表面。

优选的，所述第一转轴与底座之间转动连接。

优选的，所述固定块与第二滑块之间固定连接有弹簧，所述弹簧与滑杆之间滑动套接。

优选的，所述夹板远离滑杆的一侧外壁设有柔性夹套，所述柔性夹套采用的材料为海绵。

优选的，所述液压缸的数量为两个，所述定位孔位于两个所述液压缸之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置液压杆、液压缸和滑块，能够使得被夹持的阀座升高，便于对阀座进行铣削。

2、本实用新型中，通过设置第二驱动电机、转轴和夹板，能够使得阀座进行转动，从而可以对阀座表面做全面加工，提高铣削的效率。

综上，能够使得被夹持的阀座升高，还能够使得阀座进行转动，这样便于对阀座进行铣削，并且提高铣削的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀座铣削加工用旋转定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀座铣削加工用旋转定位装置的A处结构放大图。

图中：1底座、2矩形槽、3液压缸、4支撑板、5液压杆、6滑轨、7定位孔、8夹具、9转动盘、10第一转轴、11第一驱动电机、12第一滑块、13第二转轴、14第一连接板、15固定块、16第二滑块、17活动杆、18夹板、19柔性夹套、20第二连接板、21滑杆、22凹槽、23第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种阀座铣削加工用旋转定位装置，包括底座1，底座1的内部开设有矩形槽2，矩形槽2的底部内表面固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端纵向转动连接有第一转轴10，第一转轴10的顶端贯穿底座1并固定连接有转动盘9，转动盘9的上表面固定连接有夹具8，夹具8上表面的两侧均焊接有支撑板4，两个支撑板4之间设有定位孔7，两个支撑板4相对的一侧外表面均固定连接有滑轨6，两个滑轨6相对的一侧外壁均滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的下表面固定连接有液压杆5，液压杆5的底端设有液压缸3，第一滑块12的内部开设有凹槽22，凹槽22靠近滑轨6的一侧内壁固定连接有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出端转动连接有第二转轴13，第二转轴13远离滑轨6的一端固定连接有第一连接板14，第一连接板14远离第一滑块12的一侧外壁对称固定连接有固定块15，两个固定块15之间固定连接有滑杆21，滑杆21的外壁对称滑动套接有第二滑块16，两个第二滑块16的前侧外壁均活动连接有活动杆17，两个活动杆17远离第一连接板14的一端均固定连接有同一个第二连接板20，第二连接板20远离滑杆21的一侧外表面固定连接有夹板18。

液压杆5与液压缸3之间滑动连接，液压缸3位于夹具8的上表面，第一转轴10与底座1之间转动连接，固定块15与第二滑块16之间固定连接有弹簧，弹簧与滑杆21之间滑动套接，夹板18远离滑杆21的一侧外壁设有柔性夹套19，柔性夹套19采用的材料为海绵，液压缸3的数量为两个，定位孔7位于两个液压缸3之间。

工作原理：首先启动液压缸3的开关，液压缸3使得液压杆5升高，液压杆5可以将第一滑块12在滑轨6上进行滑动，然后将阀座置于在两个柔性夹套19，柔性夹套19可以挤压夹板18，从而可以使得第二连接板20向支撑板4的方向移动，第二连接板20能够使得两个活动杆17上的两个第二滑块16在滑杆21上向相反的方向移动，并且第二滑块16挤压弹簧，弹簧可以抵消第二滑块16移动，从而可以使得阀座被固定住，此时启动凹槽22内的第二驱动电机23的开关，第二驱动电机23能够带动第二转轴13转轴进行转动，从而可以使得第一连接板14转动，这样能够带动阀座进行转动，然后通过启动矩形槽2内的第一驱动电机11，第一驱动电机11带动第一转轴10转动，第一转轴10从而可以使得转动盘9进行转动，因此转动盘9能够带动夹具8进行转动，本实用新型能够使得被夹持的阀座升高，还能够使得阀座进行转动，这样便于对阀座进行铣削，并且提高铣削的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。