用于镜片加工的摇篮式工作台结构及镜片数控加工机的制作方法

本实用新型属于镜片加工设备技术领域，具体地涉及一种用于镜片加工的摇篮式工作台结构及镜片数控加工机。

背景技术：

镜片数控加工机是镜片加工的重要设备，其中，工作台是其重要的组成部分。现有的加工设备采用仿形机或五轴联动系统控制5轴联动的数控加工设备完成。

现有的加工设备采用仿形机或五轴联动系统控制5轴联动的数控加工设备完成，仿形机一次装夹只能完成一个镜片的加工，并且根据工序换刀，存在的问题是，镜片参数的改变，仿形模具就要改变；同时，采用高端的数控五轴联动系统控制5轴联动的数控加工设备，设备成本很高，同时，加工不同工序时，采用换刀来完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷或问题，提供一种用于镜片加工的摇篮式工作台结构及镜片数控加工机。

本实用新型的技术方案如下：一种用于镜片加工的摆摇篮式工作台结构包括：至少一个镜片承载单元，每一所述镜片承载单元包括用于承载镜片的模具、及用于实现所述模具旋转的第一驱动单元和第二驱动单元，在所述模具所在平面内设定相互垂直的第一轴线和第二轴线，所述第一驱动单元用于实现所述模具绕所述第一轴线旋转，所述第二驱动单元用于实现所述模具绕所述第二轴线旋转。

优选地，每一所述镜片承载单元还包括可转动的外支架、及装设于所述外支架的转轴；设定所述转轴的轴线为所述第一轴线，则所述第二轴线垂直于所述转轴的轴线；所述模具固定于所述转轴，所述第一驱动单元固定于所述外支架，且所述第一驱动单元的输出端传动连接所述转轴，驱动所述转轴带动所述模具绕所述第一轴线旋转；所述第二驱动单元的输出端传动连接所述外支架，用于驱动所述外支架带动所述模具绕所述第二轴线旋转。

优选地，每一所述镜片承载单元还包括基座，所述外支架可转动地装设于所述基座，且所述第二驱动单元装设于所述基座，并用于驱动所述外支架转动。

优选地，所述第一驱动单元和所述第二驱动单元均为伺服电机。

一种使用如上所述的用于镜片加工的摇篮式工作台结构的镜片数控加工机包括刀具、及如上所述的用于镜片加工的摇篮式工作台结构；所述摇篮式工作台结构的每一镜片承载单元对应设置一个所述刀具。

优选地，还包括刀具支架，所述刀具支架用于承载所述刀具。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

所述用于镜片加工的摇篮式工作台结构通过第一驱动单元和第二驱动单元实现模具分别绕相互垂直的轴线旋转，进而实现对镜片的切割加工，结构简单，且结合了仿形机和五轴联动数控机床的优点，在节约成本的前提下，只需要改变数控加工程序，就可以加工出不同参数的镜片；

而且，所述镜片数控加工机内的摇篮式工作台结构的每一镜片承载单元对应设置一个所述刀具，通过扩充所述镜片承载单元的数量，就可以实现同步对两个、三个甚至四个以上的镜片进行加工，大大提高了加工效率，且简化了镜片加工机的结构，降低了设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的镜片数控加工机的部分结构示意图；

图2为图1所示镜片数控加工机中用于镜片加工的摇篮式工作台结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非上下文另有特定清楚的描述，本实用新型中的元件和组件，数量既可以单个的形式存在，也可以多个的形式存在，本实用新型并不对此进行限定。本实用新型中的步骤虽然用标号进行了排列，但并不用于限定步骤的先后次序，除非明确说明了步骤的次序或者某步骤的执行需要其他步骤作为基础，否则步骤的相对次序是可以调整的。可以理解，本文中所使用的术语“和/或”涉及且涵盖相关联的所列项目中的一者或一者以上的任何和所有可能的组合。

如图1和图2所示，所述镜片数控加工机包括刀具10、刀具支架20、及用于镜片加工的摇篮式工作台结构30。所述刀具支架20用于承载所述刀具10，所述刀具10用于加工所述摇篮式工作台结构30承载的镜片；所述摇篮式工作台结构30安装于所述刀具支架20。

应当理解，所述刀具支架20可以带动所述刀具10往复移动，从而靠近或远离所述摇篮式工作台结构30。例如，所述刀具支架20可以安装有驱动电机，通过驱动电机带动刀具10上下移动。

所述用于镜片加工的摇篮式工作台结构30包括：至少一个镜片承载单元31。在本实施例中，所述摇篮式工作台结构30的每一镜片承载单元31对应设置一个所述刀具10。

在本实施例中，所述用于镜片加工的摇篮式工作台结构30包括两个所述镜片承载单元31，当然不限于本实施例，所述用于镜片加工的摇篮式工作台结构30可以包括一个或三个或至少四个所述镜片承载单元31，本实用新型对此不做限定。

每一所述镜片承载单元31包括基座311、用于承载镜片的模具312、可转动地装设于所述基座311的外支架313、装设于所述外支架313的转轴314及用于实现所述模具312旋转的第一驱动单元315和第二驱动单元316。优选地，所述第一驱动单元315和所述第二驱动单元316均为伺服电机。

其中，在所述模具312所在平面内设定相互垂直的第一轴线和第二轴线，则所述第一驱动单元315用于实现所述模具312绕所述第一轴线旋转，所述第二驱动单元316用于实现所述模具312绕所述第二轴线旋转。

在本实施例中，设定所述转轴314的轴线为所述第一轴线，则所述第二轴线垂直于所述转轴314的轴线。

具体地，所述模具312固定于所述转轴314，所述第一驱动单元315固定于所述外支架313，且所述第一驱动单元315的输出端传动连接所述转轴314，驱动所述转轴314带动所述模具312绕所述第一轴线旋转；

所述外支架313可转动地装设于所述基座311，所述第二驱动单元316装设于所述基座311，且所述第二驱动单元316的输出端传动连接所述外支架313，用于驱动所述外支架313带动所述模具312绕所述第二轴线旋转。

所述镜片数控加工机的工作原理如下：

将待加工镜片固定于所述模具312，并使得所述刀具10靠近所述模具312表面的待加工镜片；

当需要对固定于模具312的镜片进行转动时，所述第一转动单元驱动所述转轴314带动所述模具312绕所述转轴314的轴线旋转，所述第二驱动单元316驱动所述外支架313带动所述模具312绕所述第二轴线旋转；

而且，所述第一转动单元和所述第二转动单元二者独立工作，相互配合实现镜片的转动，由此实现对镜片的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。